圆形悬挂式刮板输送散料收集装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种圆形悬挂式刮板输送散料收集装置，包括环形设备散料收集仓，所述收集装置设置于环形设备散料收集仓下方，所述收集装置包括箱体，以及设置于箱体顶部的圆形回转框架体，所述圆形回转框架体连接有悬挂式刮板，所述悬挂式刮板的下端延伸至箱体底部；所述箱体一周设有若干进料管道，所述进料管道与环形设备散料收集仓连通，所述箱体底部设有出料口。本实用新型圆形悬挂式刮板输送散料收集装置的进料管道与环形设备散料收集仓相连通，当启动散料仓下口的双层卸灰阀时，散料就可直接进入箱体内，圆形悬挂式刮板输送散料收集装置启动后散料便在箱体中悬挂式刮板的推动下，沿着圆周运动到出料口，从而进入成品皮带机上。
【专利说明】圆形悬挂式刮板输送散料收集装置
【技术领域】 [0001] ：
[0002] 本实用新型适用于冶金、电力、建材行业粉状、小颗粒状物料输送，具体涉及到一 种圆形悬挂式刮板输送散料收集装置。
【背景技术】 [0003] ：
[0004] 在冶金、电力、建材等行业常用到环形冷却设备即环冷机，在正常生产时，环冷机 台车上的散矿会通过台车篦条缝隙、台车与台车之间缝隙及台车与内外栏板之间的缝隙漏 到台车下面的散料收集仓中。目前散料输送一种方案是采用环形轨道加卸料小车，靠操作 工将卸料小车开到散料仓的各个点分别放料后，再将小车开到卸料口卸料；一种是由岗位 工手推小车依次置于环冷机各散料收集仓下双层卸灰阀进行人工放料，将收集到的散料一 车一车推到成品皮带机上。因每一车散矿至少200?300公斤，每班平均20车，工人劳动 强度大。夏天气温高，工作环境恶劣，是防暑降温的重点岗位之一，随着设备的长期运行，环 冷台车与台车之间、台车与栏板之间缝隙增大，落入散料收集仓的量越来越大，工人的工作 量越来越大，台车上炙热的散料常从台车边缘滚落到环冷机坑道内，也给现场安全生产带 来一定的隐患。
[0005] 实用新型内容：
[0006] 本实用新型提供一种圆形悬挂式刮板输送散料收集装置，其能够确保环冷机散料 收集仓内的散料能及时、安全的输送到成品皮带机上，实现稳定生产和安全生产。
[0007] 本实用新型采用如下技术方案：一种圆形悬挂式刮板输送散料收集装置，包括环 形设备散料收集仓，所述收集装置设置于环形设备散料收集仓下方，所述收集装置包括箱 体，以及设置于箱体顶部的圆形回转框架体，所述圆形回转框架体连接有悬挂式刮板，所述 悬挂式刮板的下端延伸至箱体底部；所述箱体一周设有若干进料管道，所述进料管道与环 形设备散料收集仓连通，所述箱体底部设有出料口。
[0008] 进一步地，所述箱体由俯视投影为圆环形的外侧壁和内侧壁构成箱体腔，圆形回 转框架体俯视形状与箱体相同，圆形回转框架体内径大于箱体内径。
[0009] 进一步地，箱体的外侧壁上端面排列有圆形回转框架体的外托轮，内侧壁上端面 排列有圆形回转框架体的限位轮，在限位轮的两侧设有圆形回转框架体的内托轮。
[0010] 进一步地，所述限位轮与圆形回转框架体内周面所设的导轨相触限位，所述内托 轮与外托轮的轮面与圆形回转框架体的下平面相触。
[0011] 进一步地，圆形回转框架体的外周面设有传动部件，所述传动部件与传动轮啮合 传动。
[0012] 进一步地，所述传动部件为齿圈或为链条，所述传动轮对称设置于圆形回转框架 体两侧，所述传动轮固联于减速机输出轴。
[0013] 进一步地，所述圆形回转框架体由骨架梁及连接板构成，所述骨架梁、连接板等分 间隔设置，下平面平齐，所述悬挂式刮板固联于骨架梁。
[0014] 进一步地，所述悬挂式刮板侧视投影为倒T字形，倒T字形的底部与箱体底部设有 间隙。
[0015] 进一步地，所述箱体的上口设有盖子，所述盖子设有与箱体俯视形状一致的圆环 形开口，所述圆环形开口的两边设有向上凸起的边部，悬挂式刮板从圆环形开口延伸至箱 体底部。
[0016] 进一步地，所述圆环形开口凸起的边部设有密封件，所述密封件的上端边与圆形 回转框架体的下表面相触密封。
[0017] 本实用新型具有如下有益效果：
[0018] (1).圆形悬挂式刮板输送散料收集装置可有效解决生产中遇到的工作环境恶 劣，工人劳动强度大的问题，此圆形悬挂式刮板输送散料收集装置实现了对呈现圆形分布 物料(粉状、小颗粒< 20mm、小球状< 20mm)在密闭的箱体内呈圆周运行，进行无尘输送，可 以在现场或主控室完成对环形设备散料输送的自动控制过程。
[0019] (2).圆形悬挂式刮板输送散料收集装置品质优越，具有设计可靠，结构新颖，密 封性强，寿命长，噪音低，安装和使用方便等优点，可有效解决生产中环形设备下散料输送 的难题。
[0020] (3 ).采用圆形悬挂式刮板输送散料收集装置后，不仅能使环形设备散料收集仓内 的矿能及时、安全的输送到成品皮带机上，达到稳定生产和安全生产，提高设备高效运行的 目的，而且还能实现岗位的优化组合，原先的岗位完全可以和其它相邻岗位合并，从而达到 减员增效，节本降耗的目的。
[0021] (4).采用圆形悬挂式刮板输送散料收集装置后，可大大降低劳动强度，圆形刮板 机密封输送必将大大改善现场环境，消除了安全隐患。
【专利附图】
【附图说明】 [0022] ：
[0023] 图1为本实用新型俯视示意图(箱体1内侧壁3设有限位轮11、内托轮13未示出）。
[0024] 图2为图1中A-A的剖视示意图。
[0025] 其中：
[0026] 1-箱体；2-进料管道；3-内侧壁；4-外侧壁；5-密封件；6-导轨；7-圆形回转框 架体；8_传动部件；9-悬挂式刮板；10-耐磨部件；11-限位轮；12-外托轮；；14-传动轮； 71-骨架梁。
【具体实施方式】 [0027] ：
[0028] 如图1和图2所示，本实用新型圆形悬挂式刮板输送散料收集装置，包括环形设备 散料收集仓，该收集装置设置于环形设备散料收集仓下方，收集装置包括箱体1，以及设置 于箱体1顶部的圆形回转框架体7,圆形回转框架体连接有悬挂式刮板9,悬挂式刮板9的 下端延伸至箱体1底部；箱体1 一周设有若干进料管道2,进料管道2与环形设备散料收集 仓连通，箱体1底部设有出料口。其中箱体1由俯视投影为圆环形的外侧壁4和内侧壁3 构成箱体腔，圆形回转框架体7俯视形状与箱体1相同，圆形回转框架体7内径大于箱体1 内径。箱体1的外侧壁4上端面排列有圆形回转框架体的外托轮12,内侧壁3上端面排列 有圆形回转框架体的限位轮11，在限位轮11的两侧设有圆形回转框架体的内托轮13。限 位轮11与圆形回转框架体内周面所设的导轨6相触限位，内托轮13与外托轮12的轮面与 圆形回转框架体7的下平面相触。圆形回转框架体7的外周面设有传动部件8,传动部件8 与传动轮14哨合传动。传动部件8为齿圈或为链条，所述传动轮14对称设置于圆形回转 框架体7两侧，传动轮14固联于减速机输出轴。
[0029] 圆形回转框架体7由骨架梁71及连接板构成，骨架梁、连接板等分间隔设置，下平 面平齐，悬挂式刮板9固联于骨架梁。圆形回转框架体底部设有耐磨部件10。悬挂式刮板 9侧视投影为倒T字形，倒T字形的底部与箱体1底部设有间隙。箱体1的上口设有盖子， 盖子设有与箱体俯视形状一致的圆环形开口，圆环形开口的两边设有向上凸起的边部，悬 挂式刮板9从圆环形开口延伸至箱体1底部。圆环形开口凸起的边部设有密封件5,该密封 件5的上端边与圆形回转框架体7的下表面相触密封。
[0030] 本实用新型圆形悬挂式刮板输送散料收集装置的进料管道与环形设备散料收集 仓相连通，当启动散料仓下口的双层卸灰阀时，散料就可直接进入箱体内，圆形悬挂式刮板 输送散料收集装置启动后散料便在箱体中悬挂式刮板的推动下，沿着圆周运动到出料口， 从而进入成品皮带机上。
[0031] 本实用新型圆形悬挂式刮板输送散料收集装置可根据生产现场的实际情况进行 测绘量身定做，整机制作完成后，在制作单位可试装配，进行调试试验。调试成功后发货，再 派人到现场安装调试。同时该圆形悬挂式刮板输送散料收集装置钢结构件设计是组合拼装 件，现场安装方便快捷，不会影响正常生产，只需利用1?2天的时间即可安装调试完成。
[0032] 本实用新型适用于冶金、电力、建材行业粉状、小颗粒状物料输送，特别适用于冶 金行业烧结球团矿生产中球团环冷机下散料的收集和输送。
[0033] 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技 术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为 本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1. 一种圆形悬挂式刮板输送散料收集装置，包括环形设备散料收集仓，其特征在于： 所述收集装置设置于环形设备散料收集仓下方，所述收集装置包括箱体（1)，以及设置于箱 体（1)顶部的圆形回转框架体（7)，所述圆形回转框架体连接有悬挂式刮板（9)，所述悬挂 式刮板（9)的下端延伸至箱体（1)底部；所述箱体（1) 一周设有若干进料管道（2)，所述进 料管道（2)与环形设备散料收集仓连通，所述箱体（1)底部设有出料口。
2. 如权利要求1所述的一种圆形悬挂式刮板输送散料收集装置，其特征在于：所述箱 体（1)由俯视投影为圆环形的外侧壁（4)和内侧壁（3)构成箱体腔，圆形回转框架体俯视形 状与箱体（1)相同，圆形回转框架体内径大于箱体（1)内径。
3. 如权利要求2所述的一种圆形悬挂式刮板输送散料收集装置，其特征在于：箱体（1) 的外侧壁（4)上端面排列有圆形回转框架体的外托轮（12)，内侧壁（3)上端面排列有圆形 回转框架体的限位轮（11)，在限位轮（11)的两侧设有圆形回转框架体的内托轮（13)。
4. 如权利要求3所述的一种圆形悬挂式刮板输送散料收集装置，其特征在于：所述限 位轮（11)与圆形回转框架体内周面所设的导轨（6)相触限位，所述内托轮（13)与外托轮 (12)的轮面与圆形回转框架体的下平面相触。
5. 如权利要求1或2所述的一种圆形悬挂式刮板输送散料收集装置，其特征在于：圆 形回转框架体（7)的外周面设有传动部件（8)，所述传动部件（8)与传动轮（14)啮合传动。
6. 如权利要求5所述的一种圆形悬挂式刮板输送散料收集装置，其特征在于：所述传 动部件（8)为齿圈或为链条，所述传动轮（14)对称设置于圆形回转框架体两侧，所述传动 轮（14)固联于减速机输出轴。
7. 如权利要求1或2所述的一种圆形悬挂式刮板输送散料收集装置，其特征在于：所 述圆形回转框架体（7)由骨架梁（71)及连接板构成，所述骨架梁、连接板等分间隔设置，下 平面平齐，所述悬挂式刮板（9)固联于骨架梁。
8. 如权利要求1所述的一种圆形悬挂式刮板输送散料收集装置，其特征在于：所述悬 挂式刮板（9)侧视投影为倒T字形，倒T字形的底部与箱体（1)底部设有间隙。
9. 如权利要求1或8所述的一种圆形悬挂式刮板输送散料收集装置，其特征在于：所 述箱体（1)的上口设有盖子，所述盖子设有与箱体俯视形状一致的圆环形开口，所述圆环形 开口的两边设有向上凸起的边部，悬挂式刮板（9)从圆环形开口延伸至箱体（1)底部。
10. 如权利要求9所述的一种圆形悬挂式刮板输送散料收集装置，其特征在于：所述圆 环形开口凸起的边部设有密封件（5)，所述密封件（5)的上端边与圆形回转框架体（7)的下 表面相触密封。
【文档编号】F27D3/00GK203869514SQ201420280637
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年5月29日 优先权日:2014年5月29日
【发明者】翁玉明 申请人:翁玉明