一种烟气净化吸风送风一体的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种烟气净化吸风送风一体机，包括吸气罩、吸风管、进风口、滤筒和箱体，在箱体的上部开有进风口，在进风口处设有吸风管，在吸风管的另一端设有吸气罩，滤筒设置在箱体内，箱体通过钢板隔开分为左右两侧，还包括高效过滤器、风通道、热交换装置、风机、送风管和送风罩，高效过滤器、风通道、热交换装置、风机设置在箱体内，钢板将箱体的上部分成了左右两侧、下部仍旧连通，风机设置在箱体内的右上部，风机与送风管一端相连通，送风管的另一端设有送风罩。本实用新型将废弃治理，空气净化，冷暖送风相结合，利用高效治理后的烟气，经过冷却（加热）处理，作为新风送给工作岗位，既净化了工作环境同时又增加了工人工作的舒适度。
【专利说明】一种烟气净化吸风送风一体机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种烟气净化一体机，具体地说是一种烟气净化吸风送风一体机。
【背景技术】
[0002]在焊接或火焰切割等金属加工过程中会产生大量的烟气，产生的烟气排入大气就会污染空气，目前对于这种烟气的废气处理主要是通过滤筒过滤，通过滤筒过滤后的烟气已经满足了排放要求，但是如果将只通过滤筒过滤的风送给工人换气，让工人呼吸还是很脏的。另外，只经过滤筒过滤的烟气排放至车间不能使人在冬夏季节感觉到舒适的温度，为了让工人在夏天的时候感到凉爽，冬天的时候感到温暖，空气质量得到进一步的提高还有许多问题需要解决。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种烟气净化吸风送风一体机，解决烟气仅经过滤筒过滤达不到让工人呼吸的质量要求，且根据季节的不同不能让人感觉到舒适温度的问题。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0005]本实用新型提供一种烟气净化吸风送风一体机，包括吸气罩、吸风管、进风口、滤筒和箱体，在箱体的上部开有进风口，在进风口处设有吸风管，在吸风管的另一端设有吸气罩，滤筒设置在箱体内，箱体通过钢板隔开分为左右两侧，还包括高效过滤器、风通道、热交换装置、风机、送风管和送风罩，高效过滤器、风通道、热交换装置、风机设置在箱体内，钢板将箱体的上部分成了左右两侧、下部仍旧连通，风机设置在箱体内的右上部，风机与送风管一端相连通，送风管的另一端设有送风罩。
[0006]本实用新型的进一步改进在于:风通道包括含尘室、一次洁净室、湿润室、喷淋室、脱水室，风通道方向在箱体内依次自左上部的含尘室向下通向一次洁净室，然后通过设置在箱体下部的湿润室通向箱体右侧的喷淋室，从右侧下部喷淋室通向上部的脱水室。
[0007]本实用新型的进一步改进在于:滤筒设置在含尘室内，高效过滤器设置在一次洁净室内，热交换装置设置在喷淋室内，脱水室内设有除雾器。
[0008]本实用新型的进一步改进在于:热交换装置为模块式结构设有冷模块和热模块，根据冬夏所需气温进行更换。
[0009]本实用新型的进一步改进在于:当热交换装置模块式结构为冷模块为岗位送冷风时，还需要在所述湿润室中设有水泵和水管，水管沿着钢板向上延伸至喷淋室内，水管的一端与水泵相连，延伸至喷淋室内的另一端设有喷嘴。
[0010]本实用新型的进一步改进在于:水泵、水管和除雾器只有在送冷风时工作。
[0011]本实用新型的进一步改进在于:在箱体的底部设有行走轮。
[0012]本实用新型的有益效果:本实用新型提供一种烟气净化吸风送风一体机，首先用滤筒过滤烟气将金属加工过程中产生的烟气进行一级处理，处理后的粉尘浓度在5mg/m3 ；然后采用H14级高效过滤器(手术室，无菌室，无尘室所用的净化装置)对一级处理后的烟气进行净化，将烟气中的粉尘与细菌过滤掉，形成对人无任何危害的空气，高效过滤器可以去除气体中直径0.3um以上的所有颗粒和细菌，经过高效过滤器过滤后的空气比我们呼吸的空气至少要洁净10倍；接着利用风通道和热交换装置来实现空气与水(气)的热交换形成湿润的冷(暖)空气送给岗位，改善了工作环境；最后利用风通道和热交换装置结合风机、送风管和送风罩的送风技术根据不同需求采用射流送风，平流送风，使工人舒适度最佳化且冬夏皆宜，实现了除尘与送风一体化，在一个箱体内分隔成不同的室完成了废气的净化及送新风的功能，节能降耗，在箱体的底部设有行走轮，紧凑的布局设备精巧并通过行走轮可随意移动。
[0013]本实用新型将废弃治理，空气净化，冷暖送风相结合，利用高效治理后的烟气，经过冷却(加热)处理，作为新风送给工作岗位，改善工人工作环境，既净化了工作环境同时又增加了工人工作的舒适度，环境好了同时工人健康得到了保证，工作效率也必然会提高，该烟气净化吸风送风一体机适用于焊接、切割、车床等不同岗位。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的结构示意图。
[0015]其中:1-吸气罩，2-吸风管，3-进风口，4-滤筒，5-箱体，6_高效过滤器，7_送风罩，8-水泵，9-行走轮，10-水管，11-热交换装置，12-喷嘴，13-除雾器，14-风机，15-送风管，a-含尘室，b- 一次洁净室，C-湿润室，d-喷淋室，e-脱水室。
【具体实施方式】
[0016]为了加深对本实用新型的理解，下面将结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细描述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。
[0017]实施例如图1所示，本实施例提供一种烟气净化吸风送风一体机，包括吸气罩1、吸风管2、进风口 3、滤筒4和箱体5，在所述箱体5的上部开有所述进风口 3，在所述进风口3处设有所述吸风管2，在所述吸风管2的另一端设有吸气罩1，所述滤筒4设置在箱体5内，所述箱体5通过钢板隔开分为左右两侧，还包括高效过滤器6、风通道、热交换装置11、风机14、送风管15和送风罩7，所述高效过滤器6、风通道、热交换装置11、风机14设置在箱体5内，钢板将所述箱体5的上部分成了左右两侧、下部仍旧连通，所述风机14设置在箱体5内的右上部，所述风机14与所述送风管15 —端相连通，所述送风管15的另一端设有送风罩7,所述风通道包括a、含尘室，b、一次洁净室，C、湿润室，d、喷淋室，e、脱水室,风通道方向在所述箱体5内依次自左上部的含尘室向下通向一次洁净室，然后通过设置在箱体5下部的湿润室通向箱体右侧的喷淋室，从右侧下部喷淋室通向上部的脱水室，所述滤筒4设置在含尘室a内，所述高效过滤器6设置在一次洁净室b内，所述热交换装置11设置在喷淋室d内，所述脱水室e内设有除雾器13，所述热交换装置11为模块式结构设有冷模块和热模块，根据冬夏所需气温进行更换，当所述热交换装置11模块式结构为冷模块为岗位送冷风时，还需要在所述湿润室c中设有水泵8和水管10，所述水管10沿着钢板向上延伸至喷淋室d内，所述水管10的一端与水泵8相连,延伸至喷淋室d内的另一端设有喷嘴12,所述水泵8、水管10和除雾器13只有在送冷风时工作，在所述箱体5的底部设有行走轮9。
[0018]工作原理:1、烟气净化后给岗位送冷风:由焊接，火焰切割等金属加工过程中产生的废气通过吸气罩I的收集进入吸风管2，废气通过吸风管2经过进风口 3进入含尘室a，此时烟气在风机14的作用下经过滤筒4进行一级处理，一级净化后的烟气进入滤筒4内部，这时大部分粉尘被拦截在滤筒4的外表面并落入含尘室a的底部，经滤筒4净化后烟气再通过滤筒4的下端口进入一次洁净室b，在一次洁净室b中采用高效过滤器6对烟气进行二次过滤，经过高效过滤器6净化后，烟气中的粉尘与细菌基本被高效过滤器6完全截留，高度净化后的空气通过高效过滤器6进入湿润室C，湿润室c也称水箱，通过湿润室C，从箱体右下部向上经过热交换装置11，这时热交换装置11为冷模块，此时水泵8将冷却水压入水管10并通过喷嘴12喷向热交换装置11，净化后的空气在通过热交换装置11的时候与喷淋下来的水充分接触温度下降，降温后的空气通过除雾器13将大部分水汽脱离，再通过风机14进入送风管15，最终经过送风罩7均匀的送给工作岗位。
[0019]2、烟气净化后给岗位送暖风:由焊接，火焰切割等金属加工过程中产生的废气通过吸气罩I的收集进入吸风管2，废气通过吸风管2经过进风口 3进入含尘室a，此时烟气在风机14的作用下经过滤筒4进行一级处理，一级净化后的烟气进入滤筒4内部，这时大部分粉尘被拦截在滤筒4的外表面并落入含尘室a的底部，经滤筒4净化后烟气再通过滤筒4的下端口进入一次洁净室b，在一次洁净室b中采用高效过滤器6对烟气进行二次过滤，经过高效过滤器6净化后，烟气中的粉尘与细菌基本被高效过滤器6完全截留，高度净化后的空气通过高效过滤器6进入湿润室C，湿润室c也称水箱，通过湿润室C，从箱体右下部向上经过热交换装置11，这时热交换装置11为热模块，此时热交换装置11外接蒸汽或热水，洁净空气经过热交换装置11被加热后，通过除雾器13被风机14吸入，再通过风机14进入送风管15，最终经过送风罩7均匀的送给工作岗位。
[0020]本实用新型将废弃治理，空气净化，冷暖送风相结合，利用高效治理后的烟气，经过冷却(加热)处理，作为新风送给工作岗位，改善工人工作环境，既净化了工作环境同时又增加了工人工作的舒适度，环境好了同时工人健康得到了保证，工作效率也必然会提高。该烟气净化吸风送风一体机首先用滤筒过滤烟气将金属加工过程中产生的烟气进行一级处理，处理后的粉尘浓度在5mg/m3 ;然后采用H14级高效过滤器(手术室，无菌室，无尘室所用的净化装置)对一级处理后的烟气进行净化，将烟气中的粉尘与细菌过滤掉，形成对人无任何危害的空气，高效过滤器可以去除气体中直径0.3um以上的所有颗粒和细菌，经过高效过滤器过滤后的空气比我们呼吸的空气至少要洁净10倍；接着利用风通道和热交换装置来实现空气与水(气)的热交换形成湿润的冷(暖)空气送给岗位，改善了工作环境；最后利用风通道和热交换装置结合风机、送风管和送风罩的送风技术根据不同需求采用射流送风，平流送风，使工人舒适度最佳化且冬夏皆宜，实现了除尘与送风一体化，在一个箱体内分隔成不同的室完成了废气的净化及送新风的功能，节能降耗，在箱体的底部设有行走轮，紧凑的布局设备精巧并通过行走轮可随意移动，该烟气净化吸风送风一体机适用于焊接、切割、车床等不同岗位。
【权利要求】
1.一种烟气净化吸风送风一体机，包括吸气罩(I)、吸风管(2)、进风口(3)、滤筒(4)和箱体(5 )，在所述箱体(5 )的上部开有所述进风口( 3 )，在所述进风口( 3 )处设有所述吸风管(2)，在所述吸风管(2)的另一端设有吸气罩(1)，所述滤筒(4)设置在箱体(5)内，所述箱体(5)通过钢板隔开分为左右两侧，其特征在于:还包括高效过滤器(6)、风通道、热交换装置(11)、风机(14)、送风管(15)和送风罩(7)，所述高效过滤器(6)、风通道、热交换装置(11)、风机(14)设置在箱体(5)内，钢板将所述箱体(5)的上部分成了左右两侧、下部仍旧连通，所述风机(14)设置在箱体(5)内的右上部，所述风机(14)与所述送风管(15)—端相连通，所述送风管(15)的另一端设有送风罩(7)。
2.根据权利要求1所述的一种烟气净化吸风送风一体机，其特征在于:所述风通道包括含尘室(a)、一次洁净室(b)、湿润室(C)、喷淋室(d)和脱水室(e)，风通道方向在所述箱体(5)内依次自左上部的含尘室向下通向一次洁净室，然后通过设置在箱体(5)下部的湿润室通向箱体右侧的喷淋室，从右侧下部喷淋室通向上部的脱水室。
3.根据权利要求2所述的一种烟气净化吸风送风一体机，其特征在于:所述滤筒(4)设置在含尘室(a)内，所述高效过滤器(6 )设置在一次洁净室(b )内，所述热交换装置(11)设置在喷淋室(d)内，所述脱水室(e)内设有除雾器(13)。
4.根据权利要求1所述的一种烟气净化吸风送风一体机，其特征在于:所述热交换装置(11)为模块式结构设有冷模块和热模块，根据冬夏所需气温进行更换。
5.根据权利要求2所述的一种烟气净化吸风送风一体机，其特征在于:当所述热交换装置(11)模块式结构为冷模块为岗位送冷风时，还需要在所述湿润室(c)中设有水泵(8)和水管(10)，所述水管(10)沿着钢板向上延伸至喷淋室(d)内，所述水管(10)的一端与水泵(8)相连,延伸至喷淋室(d)内的另一端设有喷嘴(12)。
6.根据权利要求5所述的一种烟气净化吸风送风一体机，其特征在于:所述水泵(8)、水管(10)和除雾器(13)只有在送冷风时工作。
7.根据权利要求1-6任一项所述的一种烟气净化吸风送风一体机，其特征在于:在所述箱体(5)的底部设有行走轮(9)。
【文档编号】F24F1/02GK204141733SQ201420379881
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年7月10日 优先权日:2014年7月10日
【发明者】张波, 王明 申请人:徐州净嘉环保科技有限公司