电磁炉底座和电磁炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种电磁炉底座和电磁炉。其中，电磁炉底座包括本体，本体包括：风机安装区域、散热通道和电路板安装区域风机板安装区域与散热通道相连通，电路板安装区域上设置有挡筋，挡筋的一侧形成散热通道的第一通道壁，第一通道壁上设置有用于容纳焊接在电路板上的电器元件的凹槽。本实用新型提供的电磁炉底座，使得电器元件与电路板的连接处置于封闭空间内，从而有效地避免了水分、油污等的侵蚀，以及蟑螂、蚂蚁的侵入造成焊脚短路，进而有效地保证了电器元件与电路板之间连接的可靠性；另外，与现有技术使用设置热缩套管的方式相比，挡筋的结构简单，简化了生产制程，提高了加工效率，降低了制造成本。
【专利说明】
电磁炉底座和电磁炉
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及家用电器领域，更具体而言，涉及一种电磁炉底座和含有该电磁炉底座的电磁炉。
【背景技术】
[0002]目前使用的电磁炉产品中，为了解决因IGBT(Insulated Gate BipolarTransistor，绝缘栅双极型晶体管)的焊脚和桥堆的焊脚暴露在外易造成水分、油污的侵蚀，导致短路，造成产品寿命低的问题，现有技术通常采用增加热缩套管的方式，以确保IGBT的焊脚和桥堆的焊脚与电路板连接的可靠性，然而，增加热缩套管的方式增加了制程难度，提高了制造成本。
实用新型内容
[0003]本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
[0004]为此，本实用新型的一个目的在于，提供一种能够有效确保电器元件的焊脚与电路板之间连接的可靠性的电磁炉底座。
[0005]本实用新型的另一个目的在于，提供一种包含上述电磁炉底座的电磁炉。
[0006]为实现上述目的，本实用新型第一方面实施例提供了一种电磁炉底座，包括本体，所述本体包括:风机安装区域；散热通道，所述风机安装区域与所述散热通道相连通；和电路板安装区域，所述电路板安装区域上设置有挡筋，所述挡筋的一侧形成所述散热通道的第一通道壁，所述第一通道壁上设置有用于容纳焊接在电路板上的电器元件的凹槽。
[0007]本实用新型提供的电磁炉底座，在电路板安装区域上设置有挡筋，在挡筋的一侧形成散热通道的第一通道壁，第一通道壁上上设置有用于容纳电器元件的凹槽，可使得电器元件与电路板的连接处置于封闭空间内，从而有效地避免了水分、油污等的侵蚀，以及蟑螂、蚂蚁的侵入造成焊脚短路，进而有效地保证了电器元件与电路板之间连接的可靠性；另夕卜，与现有技术使用设置热缩套管的方式相比，挡筋的结构简单，有效地简化了生产制程，提高了加工效率，降低了制造成本。
[0008]另外，根据本实用新型上述实施例提供的电磁炉底座还具有如下附加技术特征:
[0009]根据本实用新型的一个实施例，所述凹槽用于容纳所述电器元件的焊脚，且所述凹槽的横向尺寸与所述电器元件的焊脚尺寸相适配。
[0010]根据本实用新型的一个实施例，所述凹槽的深度大于等于所述焊脚的厚度且小于所述挡筋的高度。
[0011]根据本实用新型的一个实施例，所述凹槽包括至少一个用于容纳桥堆的焊脚的第一凹槽和至少一个用于容纳IGBT的焊脚的第二凹槽。
[0012]根据本实用新型的一个实施例，所述本体上还设置有与所述第一通道壁相对应的第二通道壁，所述第一通道壁与所述第二通道壁之间的间隔区域形成所述散热通道。
[0013]根据本实用新型的一个实施例，所述挡筋为多个，多个所述挡筋首尾依次连接形成框架结构，所述电路板安装在所述框架结构上。
[0014]根据本实用新型的一个实施例，所述框架结构内还设置有多个加强筋，多个所述加强筋均与所述挡筋相连接。
[0015]本实用新型第二方面实施例提供了一种电磁炉，包括:底座，所述底座为上述第一方面任一实施例提供的电磁炉底座；电路板，所述电路板安装在所述电磁炉底座的电路板安装区域内，且所述电路板的下表面抵靠在所述电路板安装区域的挡筋的上表面上；电器元件，所述电器元件与所述电路板相连接，所述电器元件包括本体以及与所述本体相连的焊脚，所述本体部位于所述挡筋外侧的所述散热通道内，所述焊脚位于所述挡筋的内侧。
[0016]本实用新型第二方面实施例提供的电磁炉具有上述第一方面任一实施例提供的电磁炉底座，因此,该电磁炉具有上述电磁炉底座的全部有益效果。
[0017]另外，根据本实用新型上述实施例提供的电磁炉还具有如下附加技术特征:
[0018]根据本实用新型的一个实施例，所述电器元件包括:桥堆，所述桥堆焊接在所述电路板上，且所述桥堆的本体位于所述散热通道内，所述桥堆的焊脚穿过所述挡筋上的凹槽位于所述电路板安装区域内；和IGBT，所述IGBT焊接在所述电路板上，且所述IGBT的本体位于所述散热通道内，所述IGBT的焊脚穿过所述挡筋上的凹槽位于所述电路板安装区域内。
[0019]根据本实用新型的一个实施例，还包括散热器，所述散热器局部或者全部位于所述散热通道内；所述桥堆为一个，所述IGBT为两个，所述桥堆的本体和所述IGBT的本体均贴合在所述散热器下表面，所述挡筋上对应于桥堆的焊脚处设置有第一凹槽，对应于两个所述IGBT的焊脚处设置有两个第二凹槽。
[0020]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:
[0022]图1是根据本实用新型一实施例所述的电磁炉底座的立体结构示意图；
[0023]图2是根据本实用新型另一实施例所述的电磁炉的结构示意图；
[0024]图3是图2所示的电磁炉去除散热器后的立体结构示意图；
[0025]图4是图2中A-A向剖视结构示意图；
[0026]图5是图2中B-B向剖视结构示意图；
[0027]图6是图5中C部放大结构示意图。
[0028]其中，图1至图6中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
[0029]100电磁炉底座，10本体，11风机安装区域，12电路板安装区域，121挡筋，1211第一凹槽，1212第二凹槽，122加强筋，13散热通道，131第二通道壁，200电路板，300桥堆，301桥堆的本体，302桥堆的焊脚，400IGBT，500散热器。
【具体实施方式】
[0030]为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0031]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0032]下面参照附图1描述根据本实用新型一些实施例提供的电磁炉底座。
[0033]本实用新型一个实施例提供的电磁炉底座100，包括:本体10，如图1所示，本体10包括:风机安装区域11、电路板安装区域12和散热通道13 ；
[0034]其中，风机安装区域11与散热通道13相连通，电路板安装区域12上设置有挡筋121，挡筋121的一侧形成散热通道13的第一通道壁，第一通道壁上设置有用于容纳焊接在电路板200上的电器元件的凹槽。
[0035]本实施例提供的电磁炉底座100，在电路板安装区域12上设置有挡筋121，挡筋121上设置有用于容纳电器元件的凹槽，使得电器元件与电路板200的连接处置于封闭空间内，从而有效地避免了水分、油污等的侵蚀，蟑螂、蚂蚁的侵入造成焊脚短路，进而有效地保证了电器元件与电路板200之间连接的可靠性；另外，与现有技术使用设置热缩套管的方式相比，挡筋121的结构简单，有效地简化了生产制程，提高了加工效率，降低了制造成本。
[0036]优选地，本体10上还设置有与第一通道壁相对应的第二通道壁131，第一通道壁与第二通道壁131之间的间隔区域形成散热通道13。
[0037]第一通道壁和第二通道壁的设置，限定了散热通道的具体位置，从而使得风机安装区域内的风能够集中流向散热通道。
[0038]具体地，凹槽用于容纳电器元件的焊脚，且凹槽的横向尺寸与电器元件的焊脚尺寸相适配；进一步，凹槽的深度大于等于焊脚的厚度且小于挡筋121的高度。
[0039]为了降低电器元件的安装难度，设计凹槽的深度不小于焊脚的厚度，使得焊脚能够轻松的装入凹槽内，设计凹槽的横向尺寸与电器元件的焊脚尺寸相适配，则可保证电器元件与电路板的连接处得到较好的密封效果，需要说明的是，为了确保焊脚能够置于封闭空间内，凹槽的深度不能大于焊脚的厚度过多，只需保证在不影响焊脚的使用强度下，使其安装方便即可。
[0040]可选地，挡筋121与本体10为一体式结构。
[0041]一体式结构的力学性能好，挡筋121与本体10为一体式结构，有效地保证了挡筋121与本体10之间的连接强度，为了提高生产效率、降低生产成本，可将挡筋121与本体10一体制成，批量生产。
[0042]作为本使用新型的一个优选实施例，挡筋121为多个，多个挡筋121首尾依次连接形成框架结构，电路板200安装在框架结构上。
[0043]框架结构可以是矩形框架结构，也可以是椭圆形框架结构，还可以是其他形状的框架结构，在此不再赘述，但其应用均应在本实用新型的保护范围之内。
[0044]进一步，优选地，框架结构内还设置有多个加强筋122，多个加强筋122均与挡筋121相连接。
[0045]加强筋122设置，在保证挡筋121的强度和刚度的同时，可有效地减小挡筋121的壁厚，节约原材料，降低成本。
[0046]可选地，多个加强筋122均匀地设置在电路板200安装区域12上。
[0047]这样的设置，克服了由于壁厚的差别带来的应力不均所造成挡筋121的歪扭变形，保证了结构的稳定性，进而保证了电器元件安全可靠的安装。
[0048]优选地，多个加强筋122的大小、形状均相同。
[0049]大小、形状一致的加强筋122，制造方便，有效地提高了加强筋122的加工效率，且可随意安装，从而使得电磁炉底座100安装简单方便，进而降低了电磁炉底座100的加工、
装配难度。
[0050]可选地，多个加强筋122与本体10为一体式结构。
[0051]一体式结构的力学性能好，加强筋122与本体10为一体式结构，有效地保证了加强筋122与本体10之间的连接强度，为了提高生产效率、降低生产成本，可将加强筋122与本体10 —体制成,批量生产。
[0052]在本实用新型的一个实施例中，凹槽包括至少一个用于容纳桥堆300的焊脚的第一凹槽1211和至少一个用于容纳IGBT400的焊脚的第二凹槽1212。
[0053]为了确保每种电器元件的焊脚均能够置于封闭空间内，在挡筋121上对应不同类型的电器元件的焊脚设置不同的凹槽，从而使得每一电器元件均可容纳在与其相适配的凹槽内，进而有效地保证了每一电器元件的焊脚均置于封闭空间内。
[0054]下面参照附图2至附图6描述根据本实用新型一些实施例提供的电磁炉。
[0055]在图3中，因电器元件的焊脚为不可见结构，为了清楚的显示电器元件的焊脚的位置，使用虚线将电器元件的焊脚表示出来。
[0056]本实用新型另一实施例提供的电磁炉，如图3所示，包括:底座、电路板200和电器元件；
[0057]其中，如图3所示，底座为上述任一实施例的电磁炉底座100，电路板200安装在电磁炉底座100的电路板安装区域12内，如图4所示，电路板200的下表面抵靠在电路板安装区域12的挡筋121的上表面上；如图3、图5和图6所示，电器元件与电路板200相连接，电器元件包括本体以及与本体相连的焊脚，本体部位于挡筋121外侧的散热通道12内，焊脚位于挡筋121的内侧。
[0058]本实施例提供的电磁炉有上述任一实施例提供的电磁炉底座100，因此，该电磁炉具有上述电磁炉底座100的全部有益效果；另外，电器元件的本体均位于散热通道内，使得散热通道13内的散热器可对电器元件的本体进行散热，从而有效地保证了电器元件的本体的散热效果，进而保证了电器元件的使用寿命。
[0059]具体地，如图2和图3所示，电器元件包括:桥堆和IGBT，桥堆焊接在电路板上，且桥堆的本体位于散热通道内，桥堆的焊脚穿过挡筋上的凹槽位于电路板安装区域内；IGBT焊接在电路板上，且IGBT的本体位于散热通道内，IGBT的焊脚穿过挡筋上的凹槽位于电路板安装区域内。
[0060]优选地，如图2所示，电磁炉还包括散热器500，散热器500的局部或者全部位于散热通道13内；如图5所示，桥堆300为一个，IGBT400为两个，桥堆300的本体和IGBT400的本体均贴合在散热器500下表面，挡筋121上对应于桥堆的焊脚302处设置有第一凹槽1211，对应于两个IGBT400的焊脚处设置有两个第二凹槽1212。
[0061]需要说明的是上述第一凹槽和第二凹槽与上述电磁炉底座100上设置的用于容纳桥堆的焊脚的第一凹槽和用于容纳IGBT的焊脚的第二凹槽为同一结构。
[0062]综上所述，本实用新型提供的电磁炉底座，在电路板安装区域上设置有挡筋，挡筋上设置有用于容纳电器元件的焊脚的凹槽，使得焊接在电路板上的电器元件的焊脚置于封闭空间内，从而有效地避免了水分、油污等的侵蚀，蟑螂、蚂蚁的侵入造成焊脚短路，进而有效地保证了电器元件与电路板之间连接的可靠性；另外，与现有技术使用设置热缩套管的方式相比，挡筋的结构简单，有效地简化了生产制程，提高了加工效率，降低了制造成本；本实用新型提供的电磁炉具有上述电磁炉底座的全部优点，即电磁炉具有使用寿命长等优点。
[0063]在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”、仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，除非另有明确的规定和限定。
[0064]在本实用新型的描述中，术语“相连”、“连接”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0065]在本说明书的描述中，术语“ 一个实施例”、“ 一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特时包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特时可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0066]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种电磁炉底座，其特征在于，包括本体，所述本体包括: 风机安装区域； 散热通道，所述风机安装区域与所述散热通道相连通；和 电路板安装区域，所述电路板安装区域上设置有挡筋，所述挡筋的一侧形成所述散热通道的第一通道壁，所述第一通道壁上设置有用于容纳焊接在电路板上的电器元件的凹槽。
2.根据权利要求1所述的电磁炉底座，其特征在于， 所述凹槽用于容纳所述电器元件的焊脚，且所述凹槽的横向尺寸与所述电器元件的焊脚尺寸相适配。
3.根据权利要求2所述的电磁炉底座，其特征在于， 所述凹槽的深度大于等于所述焊脚的厚度且小于所述挡筋的高度。
4.根据权利要求1所述的电磁炉底座，其特征在于， 所述凹槽包括至少一个用于容纳桥堆的焊脚的第一凹槽和至少一个用于容纳IGBT的焊脚的第二凹槽。
5.根据权利要求1所述的电磁炉底座，其特征在于， 所述本体上还设置有与所述第一通道壁相对应的第二通道壁，所述第一通道壁与所述第二通道壁之间的间隔区域形成所述散热通道。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的电磁炉底座，其特征在于， 所述挡筋为多个，多个所述挡筋首尾依次连接形成框架结构，所述电路板安装在所述框架结构上。
7.根据权利要求6所述的电磁炉底座，其特征在于， 所述框架结构内还设置有多个加强筋，多个所述加强筋均与所述挡筋相连接。
8.—种电磁炉,其特征在于,包括: 底座，所述底座为如权利要求1至7中任一项所述的电磁炉底座； 电路板，所述电路板安装在所述电磁炉底座的电路板安装区域内，且所述电路板的下表面抵靠在所述电路板安装区域的挡筋的上表面上； 电器元件，所述电器元件与所述电路板相连接，所述电器元件包括本体以及与所述本体相连的焊脚，所述本体部位于所述挡筋外侧的所述散热通道内，所述焊脚位于所述挡筋的内侧。
9.根据权利要求8所述的电磁炉，其特征在于， 所述电器元件包括:桥堆，所述桥堆焊接在所述电路板上，且所述桥堆的本体位于所述散热通道内，所述桥堆的焊脚穿过所述挡筋上的凹槽位于所述电路板安装区域内；和 IGBT，所述IGBT焊接在所述电路板上，且所述IGBT的本体位于所述散热通道内，所述IGBT的焊脚穿过所述挡筋上的凹槽位于所述电路板安装区域内。
10.根据权利要求9所述的电磁炉，其特征在于， 还包括散热器，所述散热器的局部或者全部位于所述散热通道内； 所述桥堆为一个，所述IGBT为两个，所述桥堆的本体和所述IGBT的本体均贴合在所述散热器下表面，所述挡筋上对应于桥堆的焊脚处设置有第一凹槽，对应于两个所述IGBT的焊脚处设置有两个第二凹槽。
【文档编号】F24C7/08GK204043006SQ201420448788
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年8月8日 优先权日:2014年8月8日
【发明者】谢波, 陈永顺, 陈嘉良, 吴朝超 申请人:佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司, 美的集团股份有限公司