一种氧化镓粉末的干燥装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种氧化镓粉末的干燥装置。本实用新型的目的是提供一种氧化镓粉末的干燥装置。该装置包括干燥室和进料管，其特征在于：所述干燥室的外围设有加热带，进料管的一端伸入干燥室内并与旋转喷头相连，另一端通过蠕动泵伸入装料槽内，干燥室的上端设有与之连通并带有真空泵的排气管和控制器，下端通过出料阀与出料口连通，侧面还安装有热电偶。本实用新型主要用于干燥氧化镓粉末。
【专利说明】一种氧化镓粉末的干燥装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种干燥装置，尤其涉及一种氧化镓粉末的干燥装置。
【背景技术】
[0002]氧化镓是一种宽带隙氧化物半导体，室温下的禁带宽度约为4.9eV。氧化镓有多种结构，其中在室温下具有单斜结构的P-Ga2O3最稳定。是一种透明传导氧化物半导体材料，在光电子器件方面有广阔的应用前景，可被用于Ga基半导体材料的绝缘层，透明导电氧化物、紫外发光材料和气体传感器等方面。随着研宄热潮的兴起，目前很多研宄已经集中于制备具有纳米结构的Ga2O3材料，如纳米线、纳米棒、纳米带等，已被多种方法合成出来，其在光电子器件、气敏传感器和催化等方面的应用价值也渐渐被发掘出来。
[0003]氧化镓生产过程中氧化镓的生成步骤需要在水溶液中进行，但氧化镓在使用中并不能含水，电子行业对于氧化镓的粉体纯度以及干燥程度要求高，一般成品氧化镓中带水率不能超过0.1%，所以氧化镓中水分必须予以除去且其中不能有新的杂质带入，传统的氧化镓加热干燥方法容易被氧化且引入新的杂质而导致粉末质量不合格。
[0004]本实用新型的干燥装置用来去除氧化镓中水份，保持真空环境防止氧化镓被空气污染，高速旋转喷头最大程度扩大粉末比表面积，加热带全包裹加热保证干燥室受热均匀，通过真空喷淋加热干燥得到质量合格粉末。
【发明内容】
[0005]本实用新型目的在于提供一种氧化镓粉末的干燥装置，通过该装置，利用真空高温使游离水变成水蒸气而排出。
[0006]为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是:一种氧化镓粉末的干燥装置，包括干燥室和进料管，其特征在于:所述干燥室8的外围设有加热带3，进料管6的一端伸入干燥室8内并与旋转喷头13相连，另一端通过蠕动泵11伸入装料槽5内，干燥室8的上端设有与之连通并带有真空泵10的排气管9和控制器12，下端通过出料阀2与出料口连通，侧面还安装有热电偶4。
[0007]本实用新型的有益效果是:干燥速度快，设备简单易操作，设备处于封闭状态，干燥过程中不会引入新的杂质，能够保证粉末最终的纯度达到要求，设备生产过程中无污染物、无废弃物产生，达到环保要求。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图。
[0009]图中一出料口 ；2—出料阀；3—加热带；4一热电偶；5—装料槽；6—进料管；7一过滤板；8—干燥室；9一排气管；10—真空泵；11一婦动泵；12—控制器；13—旋转喷头。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本实用新型及其【具体实施方式】作进一步详细说明。
[0011]参见图1，本实用新型包括干燥室和进料管，其特征在于:所述干燥室8的外围设有加热带3，进料管6的一端伸入干燥室8内并与旋转喷头13相连，另一端通过蠕动泵11伸入装料槽5内，干燥室8的上端设有与之连通并带有真空泵10的排气管9和控制器12，下端通过出料阀2与出料口连通，侧面还安装有热电偶4。
[0012]本实用新型的具体操作步骤为:
[0013]第一步，开启真空泵10，排尽干燥室8内空气，排尽空气后真空泵依然保持运行；
[0014]第二步，开启加热控制器12加热，调节温度，保持干燥室温度在150_200°C ；
[0015]第三步，开启旋转喷头13，设定转速在4000r/min，让粉末与水的混合液最大程度的分散于干燥室8内；
[0016]第四步，开启蠕动泵11设定转速在40-50转/分钟；
[0017]第五步，停真空泵10，开启出料阀2，出料。
[0018]本装置与物料接触的部件由316L不锈钢制成，表面喷涂一层惰性耐高温材料(如聚四氟乙烯)。
【权利要求】
1.一种氧化镓粉末的干燥装置，包括干燥室和进料管，其特征在于:所述干燥室(8)的外围设有加热带(3)，进料管(6)的一端伸入干燥室(8)内并与旋转喷头(13)相连，另一端通过蠕动泵(11)伸入装料槽(5 )内，干燥室(8 )的上端设有与之连通并带有真空泵(10 )的排气管(9)和控制器(12)，下端通过出料阀(2)与出料口连通，侧面还安装有热电偶(4)。
【文档编号】F26B23/00GK204214225SQ201420677997
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2014年11月14日 优先权日:2014年11月14日
【发明者】赵科湘 申请人:株洲科迪亚实业有限公司