一种应用于大型设备的过滤器滑道结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种应用于大型设备的过滤器滑道结构，其技术方案要点是，包括隔板和若干过滤器单元,隔板于过滤器单元对应位置开设有通风口，隔板两端沿其设置方向设置有与过滤器单元滑动配合的第一凹槽，隔板底端开设有与过滤器单元适配的开口，且于开口底部垂直于第一凹槽设置方向设置有与过滤器单元滑动配合的第二凹槽。该技术方案旨在提供一种应用于大型设备的过滤器滑道结构，能够使维护人员在无需登高的前提下，即可利用过滤器自重下落，较为方便的装卸各过滤器单元。
【专利说明】一种应用于大型设备的过滤器滑道结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种应用于大型设备的过滤器滑道结构，更具体地说，它涉及一种使维护人员在对各过滤器单元进行装卸时更加方便的结构。
【背景技术】
[0002]大型除湿设备在实际除湿过程中，在表冷器前一般都会安装空气过滤器对新风进行过滤除去空气当中的杂质。针对一些企业生产中的大型设备，由于进风口风量过大，而每个过滤器单元的风量为额定值，过滤器本身对风速又有要求，太快会对过滤器造成损坏，通常都会根据实际需要将若干数量的过滤器单元组合在一起，形成一个大型的过滤器对进风口的新风同时进行过滤。
[0003]目前，市场上的大型设备过滤器通常由隔板和若干过滤器单元组成，各过滤器单元呈方体设置，厚度通常为几十毫米不等，隔板上开设有若干通风口，对应每个过滤器单元，每个过滤器单元分别用4个压扣进行固定，通风口方向设置有风机设备，使过滤器单元处于一个巨大的负压环境，各过滤器单元会紧紧贴住隔板。这样的结构，在实际维护过程中，由于内部过滤器过高，维护人员需要登高进行装卸，使装卸过程十分不便和危险。
实用新型内容
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种应用于大型设备的过滤器滑道结构，能够使维护人员在无需登高的前提下，即可利用过滤器自重下落，较为方便的装卸各过滤器单元。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种应用于大型设备的过滤器滑道结构，包括隔板和若干过滤器单元，所述隔板于所述过滤器单元对应位置开设有通风口，所述隔板呈方体设置，所述隔板沿长度方向设置有与所述过滤器单元滑动配合的第一凹槽，所述隔板底端开设有与所述过滤器单元适配的开口，且于所述开口底部沿所述隔板宽度方向设置有与所述过滤器单元滑动配合的第二凹槽。
[0006]通过采用上述技术方案，每个过滤器单元从开口处沿着所述第二凹槽推进隔板内，再将过滤器单元往上提，下方的过滤器单元依次将上方的过滤器单元往上顶，沿着第一凹槽向上滑动，直至铺满整个隔板，在巨大的负压环境下，每个过滤器单元都会紧贴隔板壁。该结构安装方便，维护人员在对过滤器单元进行维修时可以利用过滤器单元自重下落，较为方便的装卸各过滤器单元，避免登高进行维护，更加方便安全。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述隔板底端一体连接有底板，所述底板平行于所述第二凹槽设置方向设置，且所述第二凹槽与所述底板之间设置有弹性层。
[0008]通过采用上述技术方案，维护人员在对过滤器单元进行维护时，利用过滤器单元自重下落，第二凹槽与底板之间设置有弹性层，可以对过滤器起到缓冲作用，保护其不受损坏。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述开口的高度低于所述过滤器单元的高度10_20mm。
[0010]通过采用上述技术方案，由于第一凹槽通过弹性层与底板连接，当过滤器单元沿着第一凹槽从开口进入时，向下按压第一凹槽，使之嵌入到第二凹槽中，当失去向下按压的力后，受到向上的弹性，过滤器单元保持原态，由于其高度要略高于开口高度，第二凹槽可以挡住开口处的过滤器单元不发生侧向滑动，也可以避免人为的一些原因挪动开口处的过滤器单元。
[0011]本实用新型进一步设置为:所述隔板顶端于所述底板相同侧平行于所述底板设置有挡板。
[0012]通过采用上述技术方案，可以防止安装过滤器单元时，下方的过滤器单元将上方的过滤器单元从顶部顶出隔板外。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型一种应用于大型设备的过滤器滑道结构实施例的立体结构图；
[0014]图2为所述隔板的立体机构图；
[0015]图3为所述第一凹槽处I的局部放大图；
[0016]图4为所述挡板处II的局部放大图；
[0017]图中:1、隔板；2、过滤器单元；3、通风口 ；4、第一凹槽；5、开口 ；6、第二凹槽；7、弹性层；8、挡板；9、底板。
【具体实施方式】
[0018]参照图1至图4对本实用新型一种应用于大型设备的过滤器滑道结构实施例做进一步说明。
[0019]一种应用于大型设备的过滤器滑道结构，包括隔板I和若干过滤器单元2，所述隔板I于所述过滤器单元2对应位置开设有通风口 3，所述隔板I呈方体设置，所述隔板I沿长度方向设置有与所述过滤器单元2滑动配合的第一凹槽4，所述隔板I底端开设有与所述过滤器单元2适配的开口 5，且于所述开口 5底部沿所述隔板I宽度方向设置有与所述过滤器单元2滑动配合的第二凹槽6。
[0020]通过采用上述技术方案，每个过滤器单元2从开口 5处沿着所述第二凹槽6推进隔板I内，再将过滤器单元2往上提，下方的过滤器单元2依次将上方的过滤器单元2往上顶，沿着第一凹槽4向上滑动，直至铺满整个隔板1，在巨大的负压环境下，每个过滤器单元2都会紧贴隔板I壁。该结构安装方便，维护人员在对过滤器单元2进行维修时可以利用过滤器单元2自重下落，较为方便的装卸各过滤器单元2，避免登高进行维护，更加方便安全。
[0021]所述隔板I底端一体连接有底板9，所述底板9平行于所述第二凹槽6设置方向设置，且所述第二凹槽6与所述底板9之间设置有弹性层7。
[0022]通过采用上述技术方案，维护人员在对过滤器单元2进行维护时，利用过滤器单元2自重下落，第二凹槽6与底板9之间设置有弹性层7，可以对过滤器起到缓冲作用，保护其不受损坏。
[0023]所述开口 5的高度低于所述过滤器单元2的高度10-20mm。
[0024]通过采用上述技术方案，由于第一凹槽4通过弹性层7与底板9连接，当过滤器单元2沿着第一凹槽4从开口 5进入时，向下按压第一凹槽4，使之嵌入到第二凹槽6中，当失去向下按压的力后，受到向上的弹性，过滤器单元2保持原态，由于其高度要略高于开口5高度，第二凹槽6可以挡住开口 5处的过滤器单元2不发生侧向滑动。
[0025]作为另一种实施方式，所述开口 5的高度可以等于或略大于过滤器单元2的高度，由于受巨大的负压环境影响，各过滤器单元2会紧紧贴住隔板1，一般情况下不会发生侧向滑动。但是考虑到人为因素可能会不小心挪动开口 5处的过滤器单元2，故本实施例优选为开口 5的高度略低于过滤器单元2的高度，具体高度可根据弹性层7高度略做改变。
[0026]所述隔板I顶端于所述底板9相同侧平行于所述底板9设置有挡板8。
[0027]通过采用上述技术方案，可以防止安装过滤器单元2时，下方的过滤器单元2将上方的过滤器单元2从顶部顶出隔板I夕卜。
[0028]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种应用于大型设备的过滤器滑道结构，包括隔板和若干过滤器单元，所述隔板于所述过滤器单元对应位置开设有通风口，其特征是:所述隔板呈方体设置，所述隔板沿长度方向设置有与所述过滤器单元滑动配合的第一凹槽，所述隔板底端开设有与所述过滤器单元适配的开口，且于所述开口底部沿所述隔板宽度方向设置有与所述过滤器单元滑动配合的第二凹槽。
2.根据权利要求1所述的一种应用于大型设备的过滤器滑道结构，其特征是:所述隔板底端一体连接有底板，所述底板平行于所述第二凹槽设置方向设置，且所述第二凹槽与所述底板之间设置有弹性层。
3.根据权利要求1或2所述的一种应用于大型设备的过滤器滑道结构，其特征是:所述开口的高度低于所述过滤器单元的高度10-20_。
4.根据权利要求2所述的一种应用于大型设备的过滤器滑道结构，其特征是:所述隔板顶端于所述底板相同侧平行于所述底板设置有挡板。
【文档编号】F24F13/28GK204254857SQ201420720575
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年11月25日 优先权日:2014年11月25日
【发明者】赵剑奇 申请人:杭州福达除湿设备有限公司