一种热风输送管道的制作方法

本发明涉及环保设备领域，特别是一种用于环保设备的热风输送管道。

背景技术：

很多环保设备都设置有热风输送管道。环保设备在通过热风输送管道输送热风的过程中，由于热风中含有大量的烟尘及杂质，往往会造成这些烟尘或者杂质粘结在热风输送管道的管壁上，这样造成热风的输送不顺畅，严重的会导致热风输送管道堵塞，因此在使用一段时间后，必须清洗热风输送管道。这样不但增加清洗的麻烦，而且还影响了设备的使用效率。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明提供了一种热风输送管道，该热风输送管道用于环保设备中输送热风，可对热风中的烟尘或杂质进行过滤，同时可自由控制输送管道内热风的风力大小，节约能源。

本发明采用的技术方案为：

一种热风输送管道，用于环保设备中，包括输送管、过滤件和控制件，输送管包括输送管体、进风口、出风口和两防爆口，进风口和出风口分别处于输送管体的两端部，两防爆口处于输送管体上，过滤件包括第一过滤件和第二过滤件，第一过滤件和第二过滤件分别设置在输送管体的两端部上，控制件设置在输送管体内且处于第一过滤件和第二过滤件之间。

优选地，输送管体包括第一端部和第二端部，进风口处于第一端部内，出风口处于第二端部内，第一过滤件活动设置在第一端部，第二过滤件活动设置在第二端部，这样可随时取出第一过滤件和第二过滤件，以便清洗或更换。

更优选地，输送管体包括两安放槽，两安放槽分别设置在第一端部和第二端部，第一过滤件插入在第一端部的安放槽内，第二过滤件插入在第二端部的安放槽内。

更优选地，输送管体内设有保温层，通过保温层减少热风的热量散失。

更优选地，输送管体进一步包括多个凹槽，凹槽围绕输送管体的中心分布在输送管体的保温层内壁上，便于输送管体内随热风输送的杂质排放。

优选地，第一过滤件包括第一过滤框和第一过滤网，第一过滤网固定设置在第一过滤框上；第二过滤件包括第二过滤框和第二过滤网，第二过滤网固定设置在第二过滤框上。

更优选地，第一过滤网具有第一网孔，第二过滤网具有第二网孔，第二网孔小于第一网孔，这样便于热风进入输送管体内。

优选地，控制件包括转动轴、阀芯和拉杆，转动轴沿输送管体的径向贯穿输送管体，阀芯设置在转动轴上处于输送管体内，拉杆与转动轴的一端部连接，通过拉杆带动转动轴旋转，从而调节阀芯在输送管体内的角度，控制热风在输送管体内的流量的大小。

更优选地，控制件进一步包括扭矩复位弹簧，扭矩复位弹簧与转动轴的另一端部连接，且处于输送管体外，这样在转动轴不受到拉杆的作用力时，转动轴在扭矩复位弹簧的作用下使阀芯在输送管体内处于闭合状态，便于调节。

更优选地，拉杆通过铰链与机架连接，使用者利用杠杆原理通过机架可任意调节拉杆，从而实现任意调节输送管体内阀芯的角度。

优选地，环保设备内包括热风生产设备和干燥设备，该热风输送管道在环保设备中，进风口与热风生产设备连接，出风口与干燥设备连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：本发明提供一种热风输送管道，该热风输送管道用于环保设备中输送热风，通过过滤件对热风中的烟尘或杂质进行过滤，保证通过热风输送管道后的热风无杂质，并同时利用控制件自由控制输送管道内热风的风力大小，节约能源。

附图说明

图1为本发明提供的热风输送管道的示意图；

图2为本发明提供的热风输送管道的剖视图。

具体实施方式

根据附图对本发明提供的优选实施方式做具体说明。

图1至图2，为本发明提供的一种热风输送管道的优选实施方式。如图1至图2所示，该热风输送管道用于环保设备中输送热风，该热风输送管道包括输送管10、过滤件20和控制件30，过滤件20和控制件30都设置在输送管10上，通过过滤件20对热风中的烟尘或杂质进行过滤，保证通过输送管10后的热风无杂质，并同时利用控制件30自由控制输送管10内热风的风力大小。

输送管10包括输送管体11、进风口12、出风口13和两防爆口14，进风口12和出风口13分别处于输送管体11的两端部，两防爆口14处于输送管体11上，两防爆口14用于防止输送管10内部过压产生的安全隐患及方便维修。

输送管体11包括第一端部111和第二端部112，进风口12处于第一端部111内，出风口12处于第二端部112内，环保设备内包括热风生产设备和干燥设备，该热风输送管道在环保设备中，进风口12与热风生产设备连接，出风口13与干燥设备连接。

输送管体11内设有保温层113，通过保温层113减少热风的热量散失。另外，输送管体11内包括多个凹槽1131，凹槽1131围绕输送管体11的中心分布在输送管体11的保温层113内壁上，便于输送管体11内随热风输送的杂质排放。

过滤20包括第一过滤件21和第二过滤件22，第一过滤件21和第二过滤件22分别设置在输送管体11的两端部上，控制件30设置在输送管体11内且处于第一过滤件21和第二过滤件22之间。

第一过滤件21活动设置在第一端部111，第二过滤件22活动设置在第二端部112。第一过滤件21包括第一过滤框211和第一过滤网212，第一过滤网212固定设置在第一过滤框211上；第二过滤件22包括第二过滤框221和第二过滤网222，第二过滤网222固定设置在第二过滤框221上。第一过滤网212具有第一网孔，第二过滤网222具有第二网孔，第二网孔小于第一网孔，这样便于热风进入输送管体11内。

输送管体11包括两安放槽114，两安放槽114分别设置在第一端部111和第二端部112，第一过滤件21插入在第一端部111的安放槽114内，第二过滤件22插入在第二端部112的安放槽114内，这样可随时取出第一过滤件21和第二过滤件22，以便清洗或更换。

控制件30设置在输送管体11上，控制件30包括转动轴31、阀芯32和拉杆33，转动轴31沿输送管体11的径向贯穿输送管体11，阀芯32设置在转动轴31上处于输送管体11内，拉杆33与转动轴31的一端部连接，通过拉杆33带动转动轴31旋转，从而调节阀芯32在输送管体11内的角度，控制热风在输送管体11内的流量的大小。

控制件30进一步包括扭矩复位弹簧34，扭矩复位弹簧34与转动轴31的另一端部连接，且处于输送管体11外，这样在转动轴31不受到拉杆33的作用力时，转动轴31在扭矩复位弹簧34的作用下使阀芯32在输送管体11内处于闭合状态，便于后续调节。

为了使用者调节方便，拉杆33通过铰链与机架连接，使用者利用杠杆原理通过机架可任意调节拉杆33，从而实现任意调节输送管体11内阀芯32的角度。

综上所述，本发明的技术方案可以充分有效的实现上述发明目的，且本发明的结构及功能原理都已经在实施例中得到充分的验证，能达到预期的功效及目的，在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对发明的实施例做出多种变更或修改。因此，本发明包括一切在专利申请范围中所提到范围内的所有替换内容，任何在本发明申请专利范围内所作的等效变化，皆属本案申请的专利范围之内。