本发明涉及烧结机技术领域，具体涉及烧结机双箱密封装置。
背景技术：
烧结机机头、机尾密封装置传统方式是弹簧盒子式，前后两排弹簧支撑着密封盖板，密封盖板与烧结机台车体接触，经过生产实践不断改进，以后又衍生出系列产品：自调头式密封装置、四连杆式密封装置、磁性密封装置、重锤式密封装置，这些密封装置在应用之初都起到了很好的密封效果，但是随着烧结机长时间的运行，密封盖板与台车体不断摩擦，磨损增大，盖板变形，漏风急剧增加，且下面的支撑机构(弹簧或者是连杆)也因受压、散料冲刷、高温炙烤容易变形失效，起不到设计的支撑作用，导致密封板与台车体间隙增大，漏风增加；密封盖板材质是特种钢材，非常难以修补，支撑机构更换需要密封装置解体进行，检修一次需要时间48小时以上，一般烧结机运行计划检修周期是每月一次24小时以内的计划检修，每年一次5天以上的年修，所以烧结机头尾密封装置一般安排在每年一次的年修时进行维修更换，但是密封装置使用3个月就会发生磨损变形，远远达不到1年的使用周期。
技术实现要素：
本发明的目的提供烧结机双箱密封装置，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。
根据本发明的烧烧结机双箱密封装置，包括弹簧支撑板、密封盖板、和固连所述弹簧支撑板和所述密封盖板的弹性部件，所述弹簧支撑板包括第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板均为框型结构，第一支撑板套接在所述第二支撑板内，所述第二支撑板下固接有风箱，所述第一支撑板与所述密封盖板通过弹性部件固连，所述弹性部件呈矩阵式设于所述第一支撑板上。
本发明所提供的烧结机双箱密封装置，结构简单，不易磨损，密封效果好，盖板不易变形，双支撑能使得支撑效果更好，稳定性增强，且维修简便，维护成本小。
在一些实施方式中，所述弹性部件为弹簧，所述弹性部件与所述弹簧支撑板连接处均设有弹簧固定底座，所述弹簧固定底座也呈矩阵式设于所述弹簧支撑板，所述弹性部件插装于所述弹簧固定底座上。
附图说明
图1为本发明的一种实施方式的烧结机双箱密封装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图，对本发明进行进一步详细的说明。
如图1所示，烧结机双箱密封装置，包括弹簧支撑板1、弹性部件2和密封盖板3，弹簧支撑板1包括第一支撑板11和第二支撑板12，第一支撑板11通过焊接或螺栓方式套接在第二支撑板12中，第一支撑板11和第二支撑板12均为矩形框架结构，第一支撑板11与密封盖板3通过弹性部件2相连，弹性部件2为圆柱螺旋弹簧，弹性部件2与弹簧支撑板1连接处均通过焊接方式固定安装有弹簧固定底座5，弹簧固定底座5也呈矩阵式安装于弹簧支撑板1，圆柱螺旋弹簧插装于弹簧固定底座5上，弹簧固定底座5为尺寸大于圆柱螺旋弹簧直径的钢管，这样能保证所有的弹性部件2都能很好的起到固定的作用，弹性部件2呈矩阵式插装于弹簧支撑板1中，弹性部件2的分布数量为144个/㎡，第一支撑板11和密封盖板3在矩阵排布弹性部件2的情况下，能达到紧密连接的目的，防止漏风，第二支撑板12下方通过焊接或螺栓方式固接有风箱4。
在检修更换时，只需要吊开烧结机台车，露出密封装置，检查密封盖板3磨损情况，根据磨损状况确定是否需要更换，更换时只需要松开两端活动螺栓，吊出旧密封盖板3，安装上新密封盖板3，联接好螺栓就可以；吊开旧密封盖板3同时检查下部的支撑弹簧，变形的可以直接取出更换，操作简单方便，省时省力，同时保证密封装置良好的密封效果。
烧结机双箱密封装置每三个月利用烧结机计划检修停机时间进行检查，如有磨损严重的密封盖板3或失效的弹性部件2就进行快速更换，4个小时就可以完成检修更换，实现以微小的备件成本解决了烧结机影响最大的漏风问题，烧结机双箱密封装置本体使用寿命能够达到10年以上，这是其他密封装置达不到的效果；由于它安全可靠、方便灵活，检修速度很快，漏风少，烧结机采用该密封装置后，主抽风机电流可大大下降，尾部风箱的负压增加，固体燃料消耗和返矿率均有明显下降，降低了烧结矿的成本。
本发明所提供的烧结机双箱密封装置，结构简单，不易磨损，密封效果好，盖板不易变形，且维修简便，维护成本小。
以上所述仅是本发明的优选方式，应当指出，对于本领域普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干相似的变形和改进，这些也应视为本发明的保护范围之内。