烧结机的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种烧结机，属于电缆制造设备领域。包括放线装置和收线装置，所述收线装置和放线装置之间依次设置导引装置、绕包装置、牵引装置和校直装置，其特征在于：所述绕包装置与装置之间依次设有风干单元、清洗单元和高频加热装置。发明在将线材表面聚酰亚胺上F46融化后先后通过水冷却、风干进行快速冷却并除尘，然后进行粉云母带绕包，将原有的步骤合二为一，大大提高了聚酰亚胺粉云母带绕线材的生产效率，减少了资源耗费。
【专利说明】
烧结机
技术领域
[0001]本发明涉及一种烧结机，具体讲是一种可同步绕包粉云母带的烧结机，属于电缆制造设备领域。
【背景技术】
[0002]烧结机是薄膜线材绕包加工过程中常见的设备。目前在进行聚酰亚胺粉云母带绕线材生产时，通常需要分两步进行，首先用烧结机将通过将原线材表面聚酰亚胺F46薄膜层融化后冷却，然后再进行粉云母带绕包，其大大降低了生产效率，造成了不必要的资源浪费。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术缺陷，提供一种可实现粉云母带同步绕包，以提高生产效率的烧结机。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明提供的烧结机，包括放线装置和收线装置，所述收线装置和放线装置之间依次设置导引装置、绕包装置、牵引装置和校直装置，所述绕包装置与装置之间依次设有风干单元、清洗单元和高频加热装置。
[0005]本发明中，所述风干单元包括相互贯通的横向导风管和竖向导风管，所述竖向导风管连接高压气体供应单元，所述横向导风管内侧设有多根弹性振动片。
[0006]本发明中，所述多根弹性振动片沿横向导风管的轴向分布。
[0007]本发明中，所述清洗单元包括清洗箱，清洗箱的左右两端分别设有开口和出口，所述清洗箱内设有上清洗头和下清洗头。
[0008]本发明中，所述上清洗头和下清洗头均为两个，两个上清洗头之间、两个下清洗头之间均相向设置。
[0009]本发明中，所述清洗箱的出口安装吸附材料。
[0010]本发明的有益效果:(1)、本发明在将线材表面聚酰亚胺F46薄膜层融化后依次通过水冷却、风干进行快速冷却并除尘，然后进行粉云母带绕包，将原有的步骤合二为一，大大提高了聚酰亚胺粉云母带绕线组的生产效率，减少了资源耗费；(2)、在横向导风管内侧设置多根弹性振动片，当高压气体通过时振动片发生微振动，扰乱气流，加大线材与气流接触时间，使用线材被快速吹干;多根弹性振动片同时振动产生的声波在线材上环绕，可以避免灰尘落在线材上，影响后续绕包；同时，振动的产生还可以将线材上残留的水滴震落，以加快风干速度;(3)、上清洗头和下清洗头均为两个，两个上清洗头之间、两个下清洗头之间均相向设置，可以在对线材进行快速降温的同时，还清除其表面灰尘;(4)、清洗箱的出口安装吸附材料，可以吸附线材上的灰尘和水分，以提高后续风干速度。
【附图说明】
[0011]图1为本发明烧结机结构示意图； 图2为风干单元结构示意图；
图3为风干单元内部结构图；
图4为清洗单元结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
[0013]如图1所示，本发明的烧结机，包括支架10，支架10的两端分别安装放线装置11和收线装置I，收线装置I和放线装置11之间依次设置限位装置3、导引装置4、绕包装置5、风干单元2、清洗单元6、高频加热装置7、牵引装置8和校直装置9。限位装置3、导引装置4、绕包装置5、风干单元2、清洗单元6、高频加热装置7、牵引装置8和校直装置9均安装在支架10上。
[0014]放线装置11上的线材依次穿过校直装置9、牵引装置8、高频加热装置7、清洗单元
6、风干单元2、绕包装置5、导引装置4，缠绕在收线装置I上。
[0015]如图2和3所示，风干单元2包括横向导风管2-1和竖向导风管2-2，横向导风管2-1和竖向导风管2-2垂直连接，内部相互贯通。竖向导风管2-2固定安装在支架10上，竖向导风管2-2连通高压气体供应装置(图中未显示)。线材从横向导风管2-1的右侧穿入、左侧穿出。
[0016]横向导风管2-1内侧设有多根弹性振动片2-3，多根弹性振动片2-3在横向导风管2-1的内侧周向间隔均匀设置，沿横向导风管2-1的轴向分布。弹性振动片2-3可采用钢片制作，表面进行常规防腐处理。
[0017]当高压气体经竖向导风管2-2后通过横向导风管2-1，在横向导风管2-1的作用下气体沿线材轴向吹动，在高压气体的作用下振动片2-3发生微振动，扰乱气体产生的气流，加大线材与气体接触时间，实现线材与气体全角度接触，使用线材被快速吹干。振动片2-3在振动时产生的声波在线材上环绕，可以避免灰尘落在线材上，影响后续绕包。同时，振动的产生还可以将线材上残留的水滴震落，以加快风干速度。
[0018]如图4所示，清洗单元6包括方形清洗箱6-2，清洗箱6-2通过连接柱6-1固定在支架10上。清洗箱6-2的左右两端分别设有进口6-3和出口6-4，用于线材的穿过。清洗箱6-2的出口 6-4上设置海绵，用于吸附清洗时残留在线材表面的水渍及线材表面的灰尘。
[0019]清洗箱6-2的内部分别设有两个上清洗头6-5、两个下清洗头6-6，清洗头通过管路连接水供应机构(图中未显示)。
[0020]两个上清洗头6-5之间、两个下清洗头6-6之间均相向设置。工作时，线材穿过上下清洗头6-6之间。
[0021]对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将本说明书看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种烧结机，包括放线装置和收线装置，所述收线装置和放线装置之间依次设置导引装置、绕包装置、牵引装置和校直装置，其特征在于:所述绕包装置与装置之间依次设有风干单元、清洗单元和高频加热装置。2.根据权利要求1所述的烧结机，其特征在于:所述风干单元包括相互贯通的横向导风管和竖向导风管，所述竖向导风管连接高压气体供应单元，所述横向导风管内侧设有多根弹性振动片。3.根据权利要求2所述的烧结机，其特征在于:所述多根弹性振动片沿横向导风管的轴向分布。4.根据权利要求1至3任一项所述的烧结机，其特征在于:所述清洗单元包括清洗箱，清洗箱的左右两端分别设有开口和出口，所述清洗箱内设有上清洗头和下清洗头。5.根据权利要求4所述的烧结机，其特征在于:所述上清洗头和下清洗头均为两个，两个上清洗头之间、两个下清洗头之间均相向设置。6.根据权利要求5所述的烧结机，其特征在于:所述清洗箱的出口安装吸附材料。
【文档编号】H01B13/00GK105931754SQ201610320867
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年5月16日
【发明人】郑标
【申请人】江苏巨业电缆有限公司