一种新型钢包砖热处理装置及处理方法与流程

本发明涉及热处理技术领域，具体涉及一种新型钢包砖热处理装置及处理方法。

背景技术：

热处理装置是对物料进行加热处理的装置，目前现有的热处理装置，大多加热效率不高，加热效果差，不能对物料进行高效的加热，且大部分结构复杂，结构成本高。

鉴于此，需要对现有的加热装置进行进一步的改进。

技术实现要素：

针对现有技术出现的问题，本发明提供了一种新型钢包砖热处理装置及处理方法，可以对物料可以进行全面加热，且大大提高了加热效率。

一种新型钢包砖热处理装置，包括若干加热筒、前加热盖和后加热盖，所述加热筒为横倒的圆筒形结构，左右两端为开口，所述前加热盖可开合的安装在所说加热筒的前端开口，所述后加热盖可开合安装在所述加热筒的后端开口，所述加热筒与所述前加热盖和后加热盖一起围合成一个圆筒形的加热室，所述加热室的内壁上设有加热装置，还包括放置架，用于放置待加热的物料，所述放置架包括支撑架、若干筒形架、若干轴套、若干连接杆、转轴和若干竖杆，支撑架安装在所述加热筒底部，所述筒形架为网状筒形结构，用于放入待加热物料进行加热，所述若干竖杆沿着加热筒轴线固定在所述支撑架上，所述竖杆的顶部与轴套连接，所述转轴插入轴套内，所述连接杆一端连接在转轴上，另 一端连接在所述筒形架上，所述若干连接杆均匀设置在所述转轴上。

进一步的，所述前加热盖的中部设有轴孔，所述转轴一段位于加热筒内，另一端从前加热盖的轴孔中插入伸出在所述加热室的外部。

进一步的，还包括第一电机和第一传动结构，所述第一电机通过传动装置与所述转轴的外端传动连接，所述第一电机转动带动转轴转动，带动筒形架围绕转轴转动。

进一步的，所述加热装置包括第一加热器，所述加热筒的内壁上设有若干第一加热器，所述第一加热器包括若干第一筒体和加热丝，所述加热丝螺旋放置于所述第一筒体的内部，还包括安装筒，所述安装筒的截面为倒Ω型，所述安装筒的倒Ω型结构的两端通过螺栓固定装置固定安装在所述加热筒的内壁上，所述第一筒体通过安装进入安装筒的倒Ω形结构的圈中从而安装在所述加热筒的内壁上。

进一步的，所述加热装置还包括第二加热器和第三加热器，所述前加热盖上设有若干条第一凹槽，所述第一凹槽为环形结构，且截面为圆环形结构，所述圆环的圆心与所述前加热盖的圆心重合，所述第二加热器包括第一环形筒体和加热丝，所述加热丝螺旋放置于所述第一环形筒体的内部，所述第一环形筒体安装在所述所述第一凹槽内；所述每一个第一凹槽内都设有一个二加热器；

所述后加热盖上设有若干条第二凹槽，所述第二凹槽为环形结构，且截面为圆环形结构，所述圆环的圆心与所述后加热盖的圆心重合，所述第三加热器包括第二环形筒体和加热丝，所述加热丝螺旋放置于所述第二环形筒体的内部，所述第二环形筒体安装在所述所述第二凹槽内；所述每一个第二凹槽内都设有一个第三加热器。

进一步的，所述第一加热器、第二加热器和第三加热器均连接控制器，且第一加热器、第二加热器和第三加热器在控制器的作用下可以进行独立的开启和关闭；所述第一加热器上的若干第一筒体内部的加热丝均可以独立开启，所述第二加热器上的若干第一环形筒体内部的加热丝均可以独立开启，所述第三加热器上的若干第二环形筒体内部的加热丝均可以独立开启；所述第一环形筒体和第二环形筒体靠向加热室内侧的一侧侧壁上为网状结构。

进一步的，所述加热室除了前加热盖的外壁上均设有保温层，所述保温层为保温砖层，所述保温砖层堆砌在所述加热室除了前加热盖的外壁上。

一种新型钢包砖热处理装置的处理方法，包括以下步骤：

1)将待加热的钢包砖置于加热室中进行干燥，升温至(200-300)℃，保温(5-10)min；

2)将干燥后的钢包砖取出静止至常温；

3)将经冷却后的的钢包砖置于加热室中，升温至(350-400)℃，保温(60-80)min；

4)将经加热过后的钢包砖置于空气中冷却至常温；

5)将经冷却后的的钢包砖置于加热室中，升温至(400-450)℃，保温(60-80)min；

6)将经加热过后的耐高温钢包砖置于空气中冷却，得产品。

进一步的，所述步骤5)中升温至(420)℃，保温(70)min。

本发明的优点在于：通过加热筒、后加热盖和前加热盖之间围合成一个横倒的圆柱形的加热室，可以进行全面受热，提高热量的利用率；通过设置有转轴和筒形架，可以将物料放置在筒形架内，使得物料可以全面的进行受热，提 高受热效率；通过倒Ω型的安装筒可以很好的将加热器固定在加热筒内壁上；前加热盖与加热筒的左端进行可拆卸的开合，便于保温，开启；本发明结构设计合理，对物料可以进行全面加热，且大大提高了加热效率。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图；

图2为本发明的右视结构示意图；

图3为本发明安装筒的截面图；

图4为本发明第一筒筒的截面图；

图5为本发明第一环形筒体的截面图；

图6为本发明第二环形筒体的截面图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

结合附图1-图6，本发明一种新型钢包砖热处理装置，包括若干加热筒、前加热盖和后加热盖，所述加热筒为横倒的圆筒形结构，左右两端为开口，所述前加热盖可开合的安装在所说加热筒的前端开口，所述后加热盖可开合安装在所述加热筒的后端开口，所述加热筒与所述前加热盖和后加热盖一起围合成一个圆筒形的加热室，所述加热室的内壁上设有加热装置，还包括放置架，用于放置待加热的物料，所述放置架包括支撑架20、若干筒形架21、若干轴套22、 若干连接杆23、转轴24和若干竖杆25，支撑架20安装在所述加热筒1底部，所述筒形架为网状筒形结构，用于放入待加热物料进行加热，所述若干竖杆25沿着加热筒1轴线固定在所述支撑架20上，所述竖杆25的顶部与轴套22连接，所述转轴24插入轴套22内，所述连接杆23一端连接在转轴24上，另一端连接在所述筒形架21上，所述若干连接杆23均匀设置在所述转轴24上。

进一步的，所述前加热盖2的中部设有轴孔27，所述转轴24一段位于加热筒1内，另一端从前加热盖2的轴孔27中插入伸出在所述加热室4的外部。

进一步的，还包括第一电机28和第一传动机构29，所述第一电机28通过第一传动机构29与所述转轴24的外端传动连接，所述第一电机28转动带动转轴24转动，带动筒形架21围绕转轴转动。

进一步的，所述加热装置包括第一加热器，所述加热筒1的内壁上设有若干第一加热器，所述第一加热器包括若干第一筒体102和加热丝40，所述加热丝螺旋放置于所述第一筒体102的内部，还包括安装筒101，所述安装筒101的截面为倒Ω型，所述安装筒101的倒Ω型结构的两端通过螺栓固定装置固定安装在所述加热筒1的内壁上，所述第一筒体102通过安装进入安装筒101的倒Ω形结构的圈中从而安装在所述加热筒1的内壁上。

进一步的，所述加热装置还包括第二加热器和第三加热器，所述第二加热器和第三加热器分别设置安装在所述前加热盖2的内壁和后加热盖3的内壁上，所述前加热盖上设有若干条第一凹槽201，所述第一凹槽201为环形结构，且截面为圆环形结构，所述圆环的圆心与所述前加热盖2的圆心重合，所述第二加热器包括第一环形筒体202和加热丝40，所述加热丝40螺旋放置于所述第一环形筒体202的内部，所述第一环形筒体202安装在所述所述第一凹槽201内； 所述每一个第一凹槽201内都设有一个第二加热器；

所述后加热盖3上设有若干条第二凹槽301，所述第二凹槽301为环形结构，且截面为圆环形结构，所述圆环的圆心与所述后加热盖3的圆心重合，所述第三加热器包括第二环形筒体302和加热丝40，所述加热丝40螺旋放置于所述第二环形筒体302的内部，所述第二环形筒体302安装在所述所述第二凹槽301内；所述每一个第二凹槽301内都设有一个第三加热器；

进一步的，所述第一加热器、第二加热器和第三加热器均连接控制器，且第一加热器、第二加热器和第三加热器在控制器的作用下可以进行独立的开启和关闭；所述第一加热器上的若干第一筒体102内部的加热丝40均可以独立开启，所述第二加热器上的若干第一环形筒体202内部的加热丝202均可以独立开启，所述第三加热器上的若干第二环形筒体302内部的加热丝40均可以独立开启；所述第一环形筒体和第二环形筒体靠向加热室内侧的一侧侧壁上为网状结构。

进一步的，所述加热室除了前加热盖的外壁上均设有保温层，所述保温层为保温砖层，所述保温砖层堆砌在所述加热室除了前加热盖的外壁上。

一种新型钢包砖热处理装置的处理方法，包括以下步骤：

1)将待加热的钢包砖置于加热室中进行干燥，升温至(200-300)℃，保温(5-10)min；

2)将干燥后的钢包砖取出静止至常温；

3)将经冷却后的的钢包砖置于加热室中，升温至(350-400)℃，保温(60-80)min；

4)将经加热过后的钢包砖置于空气中冷却至常温；

5)将经冷却后的的钢包砖置于加热室中，升温至(400-450)℃，保温(60-80)min；

6)将经加热过后的耐高温钢包砖置于空气中冷却，得产品。

进一步的，所述步骤5)中升温至(420)℃，保温(70)min。

本发明的优点在于：通过加热筒、后加热盖和前加热盖之间围合成一个横倒的圆柱形的加热室，可以进行全面受热，提高热量的利用率；通过设置有转轴和筒形架，可以将物料放置在筒形架内，使得物料可以全面的进行受热，提高受热效率；通过倒Ω型的安装筒可以很好的将加热器固定在加热筒内壁上；前加热盖与加热筒的左端进行可拆卸的开合，便于保温，开启；本发明结构设计合理，对物料可以进行全面加热，且大大提高了加热效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各 实施例技术方案的精神和范围。