一种pet膜的预热处理装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型属于机械装置技术领域，涉及PET膜的处理装置，特别是一种PET膜的预热处理装置。
【背景技术】
[0002]PET膜又名耐高温聚酯薄膜。它具有优异的物理性能、化学性能及尺寸稳定性、透明性、可回收性，广泛的应用于磁记录、感光材料、电子、电气绝缘、工业用膜、包装装饰、屏幕保护、光学级镜面表面保护等领域.随着特种功能薄膜的开发，聚酯薄膜新的用途也不断出现。可以生产成手机液晶保护膜、液晶电视保护膜、手机按键等。例如在RFID的生产过程中也需要用到PET膜，RFID蚀刻天线与芯片绑定加工后，共同组成了 RFID电子标签。其中，RFID蚀刻天线在与芯片绑定时，由于是瞬时的高温焊接，在PET膜本身抗热收缩性能不够的情况下，常常会导致瞬间触热区域的PET膜发生局部变形的问题。而局部的变形，会导致所生产的电子标签工作性能的不良问题。因此，提高所使用的天线基材之一的PET膜的抗热收缩性，对于降低产品不良率，提高后续电子标签的生产效率，有着非常重要的意义。很多厂家，在生产RFID蚀刻天线时，往往着重于传统生产工序中的复合步骤，但是没有考虑到在基材干式复合前，还需要对PET膜进行预处理，以取得更稳定产品品质的功效。
[0003]中国专利(公告号:202047265U，公开日:2011.11.23)公开了一种前预热压花装置，包括待生产料捆轴、PVC膜、复合装置、前预热装置、电加热罩、大预热轮、真空吸纹装置、冷却轮组、成品轴，待生产料捆轴右侧设置前预热装置和复合装置，复合装置的上部设置PVC膜，复合装置右侧设置大预热轮，大预热轮的上面设置电加热罩，大预热轮的右侧设置真空吸纹装置，真空吸纹装置的右侧设置冷却轮组，冷却轮组右侧设置成品轴，待生产料捆轴的输出端与前预热装置的输入端连接，前预热装置的输出端与复合装置的输入端连接，复合装置的输出端与大预热轮的输入端连接，大预热轮的输出端与真空吸纹装置的输入端连接，真空吸纹装置的输出端与冷却轮组的输入端连接，冷却轮组输出端与成品轴输入端连接。
[0004]上述专利中公开的膜的预热装置中是通过一个预热轮对膜进行预热的，膜缠绕经过该预热轮，预热轮转动时将自身的热能传递给欲加热的膜，预热轮与膜的接触面积小，如果膜的移动速度过快，且预热温度不够，如果速度过慢，又影响膜的预热效率，难以掌控，且效率低、加热不均匀。
【发明内容】
[0005]本实用新型针对现有的技术存在的上述问题，提供一种PET膜的预热处理装置，本实用新型所要解决的技术问题是:如何提高PET膜的预热效率和均匀度。
[0006]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
[0007]—种PET膜的预热处理装置，包括间隔设置的放料辊和收料辊，其特征在于，所述放料辊和收料辊之间设有箱体，所述箱体的一侧开设有与所述放料辊对应且用于PET膜进入的进口，另一侧开设有与所述收料辊对应且用于PET膜穿出的出口 ；所述箱体内固设有鼓风机和加热器，所述预热处理装置还包括能够调节所述箱体内温度的温度控制器。
[0008]其工作原理如下:本PET膜的预热处理装置用于对PET膜基材进行预热处理，以提高PET膜的抗热收缩性和挺度，使之在运用到RFID蚀刻天线跟芯片绑定加工时，不至于因为瞬间高温，起皱或者变形。PET膜的原始基材缠绕在放料辊上，通过箱体的进口进入箱体，再从箱体的出口穿出并缠绕在收料辊上，箱体内通过加热器和鼓风机对箱体内的PET膜进行加热，短时间的高温处理使得PET膜发生细微程度的拉伸，从而提高PET膜本身的抗热收缩性能。本技术方案中采用智能的温度控制器控制箱体内的温度，操作人员只要根据规定进行设定，就可以方便快捷地根据需要达到PET膜的预热要求。箱体内具有一定空间，通过加热器和鼓风机对箱体内加热后，可以同时对较大面积的PET膜进行预热处理，大大提高了 PET膜的预热效率，而且箱体内的温度比较均衡，PET膜在箱体内能够充分全面的进行吸热，保证加热的均匀性，从而提升预热效果。
[0009]在上述的PET膜的预热处理装置中，所述箱体内靠近所述箱体的进口设有导辊一，所述箱体内靠近所述箱体的出口设有导辊二，所述导辊一和导辊二之间设有长条形的承料板，所述承料板采用导热材料制成且所述承料板的两端分别与所述导辊一和导辊二对接。承料板采用高效导热材料制成，PET膜进入箱体后通过导辊一到达承料板上，承料板直接与PET膜相接触进行热交换以实现PET膜的预热，热传递效率高，进一步提高PET膜的预热处理效率。
[0010]在上述的PET膜的预热处理装置中，所述承料板采用不锈钢或铝合金制成。不锈钢或铝合金具有较好的支撑强度和导热性，能够快速实现承料板上的PET膜与承料板实现热交换，从而对PET膜高效预热，而且这样的承料板成本低。
[0011]在上述的PET膜的预热处理装置中，所述鼓风机的数量至少为两个且间隔分布在所述箱体的顶部，所述加热器为两块长条形的加热板且分布在所述承料板的上下两侧，所述加热板沿所述承料板的长度方向设置。作为优选，加热板采用不锈钢材质，通电后加热板加热，并通过鼓风机和风道送风使得箱体内的温度达到所需要的热处理温度，承料板的上下两侧均有加热板，能够快速加热承料板，通过鼓风机两侧垂直循环送风，使温度更加均匀。
[0012]本技术方案中通过数显仪表和温感器的连接组成了温度控制器，通过控制鼓风机的马达转动和加热器的电流，方便调整箱体内的温度。本装置能够快速均匀的实现PET膜的预热处理，以达到较高的复合贴合度和均匀度，减少PET膜的不良形变或起皱。
[0013]在上述的PET膜的预热处理装置中，所述箱体的内壁和/或外表面上覆有保温层。保温层减少了箱体内温度受外界环境的干扰，更加稳定，保证箱体内对PET膜预热的稳定和高效。同时减少了箱体内热量的散失，节省能源。
[0014]在上述的PET膜的预热处理装置中，所述放料辊与所述箱体的进口之间设有若干导向辊一，所述收料辊与所述箱体的出口之间设有若干导向辊二。通过导向辊一和导向辊二的过渡作用使得PET膜平展顺滑的进入到箱体内，从而实现均匀预热并防止形变。
[0015]与现有技术相比，本实用新型具有以下优点:
[0016]1、本实用新型中通过对箱体内部空间进行加热，使得PET膜具有一个较大的预热环境，可以同时对较大面积的PET膜进行预热处理，大大提高了 PET膜的预热效率，而且箱体内的温度比较均衡，PET膜在箱体内能够充分全面的进行吸热，保证加热的均匀性，从而提升预热效果。
[0017]2、本实用新型中的箱体内具有采用导热材料制成的