一种隧道窑燃煤供给系统的制作方法

本发明涉及隧道窑设备技术领域，具体是一种隧道窑燃煤供给系统。

背景技术：

现在国内的砖瓦隧道窑都采用内燃烧结技术，在实际操作中砖坯内燃，一般都只加到90-95%，通过补充一定量的外燃料，如煤、木块或锯末等，这些外燃料通过窑顶投煤孔投入，以补充增加温度，其中，外燃煤是最常用的外燃料。目前外燃煤大多采用的是10mm-50mm的块煤，并且燃成段没有补氧措施，外燃煤投入窑内后，大多数落在了窑车面上，有些甚至掉入砂封槽内，窑车面上由于煤是块状，而且缺氧，造成了煤块燃烧缓慢，温度无法及时提上来。烧窑工在观察窑内没有及时提起温度时，又会继续加煤，下层煤没燃烧完，上层煤又将下层煤覆盖住，这样就造成大量煤无法完全燃烧，出窑时窑车台面、砂封槽内有很多煤粒，这些煤粒或煤块由于粒度大，未能及时燃烧，在出窑时这些未能及时燃烧的煤块继续燃烧起来，将造成窑车温度升高，还需要采取对应的降温措施。综上所述，现有的隧道窑燃煤供给方面，存在燃煤无法充分燃烧的缺陷，造成了燃料的极大浪费，另外，窑内温度由烧窑工人工控制，造成窑内温度不稳定，影响产品质量。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种隧道窑燃煤供给系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种隧道窑燃煤供给系统，包括粉碎机、皮带输送机、料斗、螺旋给料机和高压风机；所述皮带输送机的一端设置在粉碎机的出料口下方，皮带输送机的另一端延伸至料斗的上方；所述料斗设置在螺旋给料机的上方，且料斗的出料口与螺旋给料机的进料口相连接，螺旋给料机上还设置有驱动其运转的第一调速电机；所述高压风机设置在螺旋给料机的下方，高压风机的出风口上安装有送风管，螺旋给料机的出料口通过送料管与送风管相连通，所述高压风机上还设置有驱动其运转的第二调速风机；所述送风管连接至分风器的进口端，分风器的出口端连接有多个喷煤管，喷煤管的末端安装有喷嘴，且喷嘴位于窑顶投煤孔内。

作为本发明进一步的方案：所述隧道窑燃煤供给系统，还包括电脑PRC控制器，电脑PRC控制器的采集端安装有数据采集线，数据采集线的另一端安装有温度传感器，且温度传感器位于窑内，第一调速电机和第二调速风机均通讯连接至电脑PRC控制器。

作为本发明再进一步的方案：所述高压风机和第二调速风机均安装在底座上。

作为本发明再进一步的方案：所述料斗内还安装有料位器。

作为本发明再进一步的方案：所述粉碎机的出料粒度小于2mm。

作为本发明再进一步的方案：所述隧道窑燃煤供给系统的工作方法，步骤如下：

1）原煤被粉碎机粉碎获得煤粉，煤粉被皮带输送机输送至料斗内；

2）温度传感器获取窑内温度数据，并将获取的窑内温度数据发送给电脑PRC控制器；

3）电脑PRC控制器对窑内温度数据进行处理，获得第一调速电机和第二调速风机的运行参数；

4）电脑PRC控制器根据第二调速风机的运行参数控制第二调速风机运行，电脑PRC控制器根据第一调速电机的运行参数控制第一调速电机运行，螺旋给料机将料斗内的煤粉送至送风管，高压风机产生的高压风携带煤粉经分风器分配为多股，并分别进入对应的喷煤管内，喷煤管内的携带有煤粉的高压风经喷嘴从窑顶投煤孔喷入窑内；

5）重复步骤2）至步骤4），直至隧道窑烧结工作完成；

6）电脑PRC控制器控制第一调速电机停机，当第一调速电机停机3-5分钟后，电脑PRC控制器控制第二调速风机停机。

作为本发明再进一步的方案：步骤4）中，在初次启动时，电脑PRC控制器首先控制第二调速风机启动，高压风机开始运转，当高压风机运转正常后，电脑PRC控制器再控制第一调速电机启动。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、该隧道窑燃煤供给系统能够提高燃煤燃烧效果，使燃煤更加充分的燃烧，大大降低燃煤的使用量，节约了成本；

2、该隧道窑燃煤供给系统能够根据窑内的温度来调节送风量及送煤量，从而控制窑内温度，使窑温保持稳定，有利于保证产品的质量稳定，提高企业效益；

3、该隧道窑燃煤供给系统，结构简单、紧凑，安装维护方便，大大减轻了烧窑工的劳动轻度，实用性强。

附图说明

图1为隧道窑燃煤供给系统的结构示意图。

图2为隧道窑燃煤供给系统的窑内布置示意图。

图3为隧道窑燃煤供给系统的工作流程图。

图中：1-粉碎机、2-皮带输送机、3-料斗、4-料位器、5-螺旋给料机、6-第一调速电机、7-高压风机、8-第二调速风机、9-底座、10-送风管、11-送料管、12-电脑PRC控制器、13-喷煤管、14-数据采集线、15-喷嘴、16-砖坯、17-窑车。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种隧道窑燃煤供给系统，包括粉碎机1、皮带输送机2、料斗3、螺旋给料机5和高压风机7；所述皮带输送机2的一端设置在粉碎机1的出料口下方，皮带输送机2的另一端延伸至料斗3的上方，原煤送入粉碎机1内，粉碎机1将原煤粉碎成煤粉，粉碎后的煤粉从粉碎机1的出料口落至皮带输送机2上，并在皮带输送机2的带动下被送入料斗3内，原煤的具体粉碎程度根据实际情况而定，本实施例中，优选的，所述粉碎机1的出料粒度小于2mm，从而将原煤粉碎成2mm以下的颗粒；所述料斗3设置在螺旋给料机5的上方，且料斗3的出料口与螺旋给料机5的进料口相连接，料斗3内的煤粉进入螺旋给料机5内，螺旋给料机5上还设置有驱动其运转的第一调速电机6，通过调节第一调速电机6的转速，就能够控制煤粉的供料量；所述料斗3内还安装有料位器4，通过料位器4能够用于监测料斗3内的物料高度；

所述高压风机7设置在螺旋给料机5的下方，高压风机7的出风口上安装有送风管10，螺旋给料机5的出料口通过送料管11与送风管10相连通，高压风机7工作时，在送风管10内形成高压风，螺旋给料机5将内部的煤粉经送料管11送至送风管10，煤粉与高压风混合，并在高压风的携带下被送出，所述高压风机7上还设置有驱动其运转的第二调速风机8，通过调节第二调速风机6的转速，就能够控制送风量；所述送风管10连接至分风器的进口端，分风器的出口端连接有多个喷煤管13，喷煤管13的末端安装有喷嘴15，且喷嘴15位于窑顶投煤孔内，送风管10内的携带有煤粉的高压风被分风器分配为多股，并分别进入对应的喷煤管13内，喷煤管13内的携带有煤粉的高压风经喷嘴15从窑顶投煤孔喷入窑内，为窑内提供燃煤及空气，保证燃煤的充分燃烧；所述高压风机7和第二调速风机8均安装在底座9上；

所述隧道窑燃煤供给系统，还包括电脑PRC控制器12，电脑PRC控制器12的采集端安装有数据采集线14，数据采集线14的另一端安装有温度传感器，且温度传感器位于窑内，第一调速电机6和第二调速风机8均通讯连接至电脑PRC控制器12，温度传感器用于获取窑内温度数据，并将窑内温度数据发送给电脑PRC控制器12，电脑PRC控制器12根据窑内温度数据控制第一调速电机6和第二调速风机8的运行，以控制窑内的送风量及送煤量，达到控制窑内温度的目的。

所述隧道窑燃煤供给系统的工作方法，步骤如下：

1）原煤被粉碎机1粉碎获得煤粉，煤粉被皮带输送机2输送至料斗3内；

2）温度传感器获取窑内温度数据，并将获取的窑内温度数据发送给电脑PRC控制器12；

3）电脑PRC控制器12对窑内温度数据进行处理，获得第一调速电机6和第二调速风机8的运行参数；

4）电脑PRC控制器12根据第二调速风机8的运行参数控制第二调速风机8运行，电脑PRC控制器12根据第一调速电机6的运行参数控制第一调速电机6运行，螺旋给料机5将料斗3内的煤粉送至送风管10，高压风机7产生的高压风携带煤粉经分风器分配为多股，并分别进入对应的喷煤管13内，喷煤管13内的携带有煤粉的高压风经喷嘴15从窑顶投煤孔喷入窑内；

5）重复步骤2）至步骤4），直至隧道窑烧结工作完成；

6）电脑PRC控制器12控制第一调速电机6停机，当第一调速电机6停机3-5分钟后，电脑PRC控制器12控制第二调速风机8停机。

其中，在步骤4）中，在初次启动时，电脑PRC控制器12首先控制第二调速风机8启动，高压风机7开始运转，当高压风机7运转正常后，电脑PRC控制器12再控制第一调速电机6启动。

本发明的工作原理是：所述隧道窑燃煤供给系统，原煤送入粉碎机1内，粉碎机1将原煤粉碎成煤粉，粉碎后的煤粉从粉碎机1的出料口落至皮带输送机2上，并在皮带输送机2的带动下被送入料斗3内。料斗3内的料位器4能够用于监测料斗3内的煤粉高度，当料斗3内的煤粉不足时，粉碎机1和皮带输送机2启动，向料斗3内输送煤粉，保证料斗3内有充足的煤粉。料斗3内的煤粉进入螺旋给料机5内。高压风机7工作时，在送风管10内形成高压风，螺旋给料机5将内部的煤粉经出料口送至送风管10，煤粉与高压风混合，并在高压风的携带下被送至分风器，高压风被分风器分配为多股，并分别进入对应的喷煤管13内，喷煤管13内的携带有煤粉的高压风经喷嘴15从窑顶投煤孔喷入窑内，为窑内提供燃煤及空气，保证燃煤的充分燃烧。温度传感器用于获取窑内温度数据，并将窑内温度数据发送给电脑PRC控制器12，电脑PRC控制器12根据窑内温度数据控制第一调速电机6和第二调速风机8的运行，以控制窑内的送风量及送煤量，达到控制窑内温度的目的。

该隧道窑燃煤供给系统之所以具有极高的燃尽率，一是有效地发挥了煤粉喷吹技术的特长，即最大限度的扩大了燃煤与空气中氧气的接触面积促成激烈而迅速的氧化过程。二是通过煤粉气流的快速运行与旋转，使挥发分气体薄膜快速脱离固定碳，从而加快了碳燃烧速度。三是给燃烧段二次供氧使燃烧供氧更充分，提高内燃的燃烧效率，更加节能。

所述隧道窑燃煤供给系统能够提高燃煤燃烧效果，使燃煤更加充分的燃烧，大大降低燃煤的使用量，节约了成本；所述隧道窑燃煤供给系统能够根据窑内的温度来调节送风量及送煤量，从而控制窑内温度，使窑温保持稳定，有利于保证产品的质量稳定，提高企业效益；所述隧道窑燃煤供给系统，结构简单、紧凑，安装维护方便，大大减轻了烧窑工的劳动轻度，实用性强。

上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。