本实用新型涉及放空气环保处理设备技术领域，具体涉及一种甲醇厂锅炉除氧器放空泛汽回收机构。
背景技术：
甲醇厂20万吨甲醇生产装置一套，改装置除氧器处理水能力为110吨/小时。由于生产负荷较高，该除氧器放空管排出的泛汽较多(150kg/h)，产生的噪音较大(85 dB(A))，水滴滴落及不间断的噪音给生产现场带来较差的作业环境。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种甲醇厂锅炉除氧器放空泛汽回收机构，以解决现有技术存在的泛汽排放量大和放空噪音的问题。
本实用新型包括原放空阀和放空管，放空管通过原放空阀与锅炉顶部相连，解决其技术问题所采用的技术方案是在原放空阀和放空管之间设置一个三通，三通与放空管之间连接一个放空控制阀，一根泛汽回收管与三通相连，泛汽回收管出口端连接到外部的回收水池中，泛汽回收管和锅炉之间设置一个固定架，固定架通过固定横梁分别与泛汽回收管和锅炉相连。
上述泛汽回收管出口端设置温度测量计。
本实用新型在不增加动力消耗的情况下，可对除氧器放空泛汽进行回收，并将冷凝水循环至回收水池中，并大大降低了放空噪音，具有结构简单、操作方便和绿色环保的优点。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中1锅炉、2原放空阀、3放空管、4三通、5放空控制阀、6泛汽回收管、7固定架、8固定横梁、9温度测量计。
具体实施方式
如图所示，一种甲醇厂锅炉除氧器放空泛汽回收机构，包括原放空阀2和放空管3，放空管3通过原放空阀2与锅炉1顶部相连，在原放空阀2和放空管3之间设置一个三通4，三通4与放空管3之间连接一个放空控制阀5，一根泛汽回收管6与三通4相连，泛汽回收管6出口端连接到外部的回收水池中，泛汽回收管6和锅炉1之间设置一个固定架7，固定架7通过固定横梁8分别与泛汽回收管6和锅炉1相连，泛汽回收管6出口端设置温度测量计9。
本实用新型将该放空泛汽引入较大口径管道DN200（相比原放空管DN150增大约一倍，见图1），经外界自然冷却（该泛汽不回收时也是将热量带入外界大气中），最终将水温小于50℃冷凝水排至回收水池,做为生产系统冷却水的补充水。自接受该放空泛汽管道起，平铺管路标高为0.1%降低，保证冷凝水随落差流至回收水池，期间冷凝水流动无其他阻力，也不增加外动力消耗。冬季可以采用回收热量形式使用，可加热采暖水或给来自地表的原水加热。降低放空噪音(85 dB(A))，回收放空泛汽（150kg/h） 。从使用上来看，冬季可回收排放量的95%，夏季可回收排放量的60%，冬季现场除氧器放空噪音基本消除，夏季明显减少。