一种高密封性能的换热器的制作方法

本实用新型涉及一种换热器，具体涉及一种高密封性能的换热器。

背景技术：

翅片式换热器主要由若干整齐排列的翅片以及穿插在翅片中的换热管组成。而换热管又包括沿垂直于翅片的方向穿插在翅片中的若干段直线管体和连通相邻两个直线管体的U型弯管。这种方式容易由于弯管和直线管体没有密合连接而导致泄漏。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种高密封性能的换热器，通过使U型弯管插接在直线换热管内的部分和该直线换热管的内壁之间填充有粘结剂，能够保证U型弯管和直线换热管之间完全无缝连接，保证换热管的气密性。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种高密封性能的换热器，包括翅片、穿插于所述翅片中的若干直线换热管，每两个相邻的直线换热管均通过一U型弯管连通；每个U型弯管的两端均分别插接入对应的两个相邻的直线换热管的一端内；每个U型弯管插接入直线换热管内的部分与该直线换热管的内壁之间填充有粘结剂。

作为一种优选方案，所述翅片为铝箔。

作为一种优选方案，所述直线换热管和U型弯管均采用铜管。

本实用新型的有益效果在于：通过使U型弯管插接在直线换热管内的部分和该直线换热管的内壁之间填充有粘结剂，能够保证U型弯管和直线换热管之间完全无缝连接，保证换热管的气密性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1中其中两段相邻直线换热管和对应的U型弯管的截面连接示意图。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型作进一步的描述，需要说明的是，本实施例以本技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围并不限于本实施例。

如图1-2所示，一种高密封性能的换热器，包括翅片2、穿插于所述翅片2中的若干直线换热管11，每两个相邻的直线换热管11均通过一U型弯管连通12。

如图2所示，U型弯管12的两端分别插接入相邻的两个直线换热管11的一端内；所述U型弯管12插入直线换热管11内的部分与该直线换热管11的内壁之间填充有粘结剂13。

作为一种优选方案，所述翅片2为铝箔。

作为一种优选方案，所述直线换热管11和U型弯管12均采用铜管。

对于本领域的技术人员来说，可以根据以上的技术方案和构思，作出各种相应的改变和变形，而所有的这些改变和变形都应该包括在本实用新型权利要求的保护范围之内。