本实用新型属于冷却塔技术领域,涉及一种新型冷却塔。
背景技术:
冷却塔是利用水和空气的接触,通过蒸发作用来散去工业上或制冷空调中产生的废热的一种设备。
然而,冷却水中会进入很多杂质,从而造成部分喷嘴堵塞,导致冷却水的雾化效果不好,使冷却塔的冷却效果不好。
技术实现要素:
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提供了一种防堵效果更好的新型冷却塔。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种新型冷却塔,包括圆筒状塔体,塔体上方和下方分别设有出风口和进风口,塔体内设有与蓄水箱连接的进水管,进水管上设有进水口,其特征在于:进水管和进风口之间还设有与塔体同轴的圆环形沉淀板,沉淀板边缘与塔体内壁固定,沉淀板上方具有环形沉淀槽,沉淀槽沿塔体轴线截面呈V字形,进水口位于沉淀槽竖直方向的上方,还包括喷嘴组件,喷嘴组件包括条形管状喷水管,喷水管外壁上设有若干喷嘴,喷水管底端具有排污口,沉淀槽槽底具有穿孔,且喷水管顶端穿过穿孔,并靠近沉淀槽槽口设置,喷水管管壁靠近沉淀槽槽底设有进污口,还包括位于喷水管内的排污管,排污管一端与进污口连接,另一端与排污口连接。
冷却水经过进水口汇聚到沉淀槽上,杂质会沉淀到沉淀槽槽底,因此杂质通过进污口进入排污管,含有少量杂质的冷却水会进入喷水管顶端,并进入到喷水管内,利用喷嘴喷出水雾,同时部分杂质会沿着喷水管直接进入到排污口,与通过进污口进入的杂质一同进行排污,因此本冷却塔能避免杂质堵塞喷嘴,同时便于排污。
在上述的一种新型冷却塔中,所述的喷水管内壁上贴合有过滤网。
因此起到很好过滤效果。
在上述的一种新型冷却塔中,所述的喷水管底端具有排污接头,且排污接头与过滤网固定。
因此可以整体拆卸过滤网。
在上述的一种新型冷却塔中,所述的进水口与喷水管顶端在水平方向错位设置。
避免进水口的水直接流到喷水管顶端。
与现有技术相比,本实用新型具有如下优点:
冷却水经过进水口汇聚到沉淀槽上,杂质会沉淀到沉淀槽槽底,因此杂质通过进污口进入排污管,含有少量杂质的冷却水会进入喷水管顶端,并进入到喷水管内,利用喷嘴喷出水雾,同时部分杂质会沿着喷水管直接进入到排污口,与通过进污口进入的杂质一同进行排污,因此本冷却塔能避免杂质堵塞喷嘴,同时便于排污。
附图说明
图1是本冷却塔局部结构示意图。
图2是图1局部放大图。
图中,
1、塔体;11、进水管;12、进水口;
2、沉淀板;21、沉淀槽;22、穿孔;
3、喷嘴组件;31、喷水管;32、进污口;33、喷嘴;34、排污口;35、排污管;
4、过滤网;41、排污接头。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1和图2所示,本实用新型一种新型冷却塔,包括圆筒状塔体1,塔体1上方和下方分别设有出风口和进风口,塔体1内设有与蓄水箱连接的进水管11,进水管11上设有进水口12,进水管11和进风口之间还设有与塔体1同轴的圆环形沉淀板2,沉淀板2边缘与塔体1内壁固定,沉淀板2上方具有环形沉淀槽21,沉淀槽21沿塔体1轴线截面呈V字形,进水口12位于沉淀槽21竖直方向的上方,还包括喷嘴组件3,喷嘴组件3包括条形管状喷水管31,喷水管31外壁上设有若干喷嘴33,喷水管31底端具有排污口34,沉淀槽21槽底具有穿孔22,且喷水管31顶端穿过穿孔22,并靠近沉淀槽21槽口设置,喷水管31管壁靠近沉淀槽21槽底设有进污口32,还包括位于喷水管31内的排污管35,排污管35一端与进污口32连接,另一端与排污口34连接。
进一步的,喷水管31内壁上贴合有过滤网4。喷水管31底端具有排污接头41,且排污接头41与过滤网4固定。进水口12与喷水管31顶端在水平方向错位设置。
冷却水经过进水口12汇聚到沉淀槽21上,杂质会沉淀到沉淀槽21槽底,因此杂质通过进污口32进入排污管35,含有少量杂质的冷却水会进入喷水管31顶端,并进入到喷水管31内,利用喷嘴33喷出水雾,同时部分杂质会沿着喷水管31直接进入到排污口34,与通过进污口32进入的杂质一同进行排污,因此本冷却塔能避免杂质堵塞喷嘴33,同时便于排污。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了塔体1、进水管11、进水口12、沉淀板2、沉淀槽21、穿孔22、喷嘴组件3、喷水管31、进污口32、喷嘴33、排污口34、排污管35、过滤网4、排污接头41等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。