一种余热可回收利用的木材烘干设备的制作方法

本实用新型涉及一种木材处理设备，具体是一种余热可回收利用的木材烘干设备。

背景技术：

随着居住条件的提高，房屋装修也越来越得到人们的重视。为了满足市场对板材的大量需求，要求人们对不同种类材质的板材广泛合理利用，而对于有些易变形、开裂难以利用的材质，就要通过对板材的加工技术来改变材质的性能，得到高质量的板材。在板材的加工技术中，最关键的是板材的干燥环节；目前的木板烘干都是直接将热气通入烘干室来完成木板的烘干，这种烘干手段空气流动性不好，会造成木板烘干不均匀，空气不流通造成水分无法有效排出，影响烘干效果，如果直接将热空气排出，会造成热能利用率不高，增加加工成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种余热可回收利用的木材烘干设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种余热可回收利用的木材烘干设备，包括箱体、烘干装置和余热利用装置；所述箱体设置成截面为正方形的长方体，内部底面设置有支撑板；所述支撑板设置有两块，且两块支撑板顶面与导热板底面固定连接；所述导热板顶面与箱体顶面固定连接，且导热板上均匀设置有导热孔；导热板与箱体侧壁之间为气体均布腔；所述气体均布腔中设置有烘干装置中的导风管；所述烘干装置由进风管、分流管和导风管组成；所述进风管与分流管中部固定连接，且进风管上设置有鼓风机和电热板；所述鼓风机设置在进风管的进风口处；所述电热板镶嵌在进风管内部；所述导风管设置有两个，分别于分流管两端连接，且导风管上均布有若干导风孔；两块导热板之间设置为烘干腔；所述烘干腔中设置有多层木材放置板；所述木材放置板由若干钢条纵横焊接制成；最下层木材放置板与箱体底面之间设置为余热利用腔；所述余热利用腔中设置有余热利用装置；所述余热利用装置由传动盒、旋转电机和旋转喷气盘组成；所述传动盒与箱体底面固定连接，且传动盒中设置有第一齿轮和第二齿轮；所述第一齿轮与旋转电机的主轴固定连接；所述旋转电机固定在传动盒下表面；所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合，且第二齿轮顶部与连接管的一端固定连接，底部与余热回收管活动连接；所述连接管的另一端与旋转喷气盘固定连接；所述旋转喷气盘设置成圆盘形，上表面均匀设置有若干喷嘴；所述余热回收管与传动盒固定连接，且余热回收管的另一端与余热回收盒连接；余热回收管中部设置有循环泵和除湿器；余热回收盒固定在箱体顶面，与余热回收板连接；所述余热回收板镶嵌在箱体顶面；箱体底面设置有支架；箱体前表面设置有箱门；所述箱门通过合页与箱体连接，且箱门上设置有观察窗和把手。

作为本实用新型进一步的方案：所述进风管、分流管和导风管内部设置有第一流道。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二齿轮、连接管和旋转喷气盘内部设置有第二流道。

作为本实用新型再进一步的方案：所述观察窗由钢化玻璃制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过烘干装置的设置，用于将加热后的气体鼓入箱体中，便于对木材进行烘干；通过循环泵将箱体顶部的热气抽出，经过除湿器除去热气中的湿气，再通过余热利用装置输入到箱体顶部，起到余热重复利用的目的，且将烘干过程中产生的湿气除去，加快木材的烘干速度，保证木材的烘干效果均匀充分。

附图说明

图1为余热可回收利用的木材烘干设备的结构示意图。

图2为余热可回收利用的木材烘干设备中烘干装置的结构示意图。

图3为余热可回收利用的木材烘干设备中余热利用装置的结构示意图。

图4为余热可回收利用的木材烘干设备中箱门的结构示意图。

图中：1-烘干装置，2-余热回收盒，3-余热回收板，4-余热回收管，5-循环泵，6-除湿器，7-烘干腔，8-气体均布腔，9-余热利用腔，10-余热利用装置，11-支撑板，12-支架，13-箱体，14-木材放置板，15-导热板，16-导热孔，17-鼓风机，18-分流管，19-导风管，20-导风孔，21-第一流道，22-电热板，23-进风管，24-第二齿轮，25-连接管，26-喷嘴，27-第二流道，28-旋转喷气盘，29-第一齿轮，30-传动盒，31-旋转电机，32-把手，33-合页，34-观察窗，35-箱门。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-4，一种余热可回收利用的木材烘干设备，包括箱体13、烘干装置1和余热利用装置10；所述箱体13设置成截面为正方形的长方体，内部底面设置有支撑板11；所述支撑板11设置有两块，且两块支撑板11顶面与导热板15底面固定连接；所述导热板15顶面与箱体13顶面固定连接，且导热板15上均匀设置有导热孔16；导热板15与箱体13侧壁之间为气体均布腔8；所述气体均布腔8中设置有烘干装置1中的导风管19；所述烘干装置1由进风管23、分流管18和导风管19组成；所述进风管23与分流管18中部固定连接，且进风管23上设置有鼓风机17和电热板22；所述鼓风机17设置在进风管23的进风口处；所述电热板22镶嵌在进风管23内部；所述导风管19设置有两个，分别于分流管19两端连接，且导风管19上均布有若干导风孔20；进风管23、分流管18和导风管19内部设置有第一流道21；烘干装置1的设置，用于将加热后的气体鼓入箱体13中，便于对木材进行烘干；两块导热板15之间设置为烘干腔7；所述烘干腔7中设置有多层木材放置板14；所述木材放置板14由若干钢条纵横焊接制成；最下层木材放置板14与箱体13底面之间设置为余热利用腔9；所述余热利用腔9中设置有余热利用装置10；所述余热利用装置10由传动盒30、旋转电机31和旋转喷气盘28组成；所述传动盒30与箱体13底面固定连接，且传动盒30中设置有第一齿轮29和第二齿轮24；所述第一齿轮29与旋转电机31的主轴固定连接；所述旋转电机31固定在传动盒30下表面，用于提供旋转动力；所述第二齿轮24与第一齿轮29相互啮合，且第二齿轮24顶部与连接管25的一端固定连接，底部与余热回收管4活动连接；所述连接管25的另一端与旋转喷气盘28固定连接；所述旋转喷气盘28设置成圆盘形，上表面均匀设置有若干喷嘴26；第二齿轮24、连接管25和旋转喷气盘28内部设置有第二流道27；所述余热回收管4与传动盒30固定连接，且余热回收管4的另一端与余热回收盒2连接；余热回收管4中部设置有循环泵5和除湿器6；余热回收盒2固定在箱体13顶面，与余热回收板3连接；所述余热回收板3镶嵌在箱体13顶面；通过循环泵5将箱体13顶部的热气抽出，经过除湿器6除去热气中的湿气，再通过余热利用装置10输入到箱体13顶部，起到余热重复利用的目的，且将烘干过程中产生的湿气除去，加快木材的烘干速度；箱体13底面设置有支架12；箱体13前表面设置有箱门35；所述箱门35通过合页33与箱体13连接，且箱门35上设置有观察窗34和把手32；所述观察窗34由钢化玻璃制成，用于观察木材的烘干情况。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。