一种余热回收设备的制作方法

本实用新型涉及余热回收技术领域，具体为一种余热回收设备。

背景技术：

余热是指受历史、技术、理念等因素的局限性，在已投运的工业企业耗能装置中，原始设计未被合理利用的显热和潜热，它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热等，根据调查，各行业的余热总资源约占其燃料消耗总量的17％-67％，可回收利用的余热资源约为余热总资源的60％。目前，市场上的一些余热回收设备对热气回收的效果不够明显，不能对热气进行合理处理，余热回收效果差，余热回收效率低，造成一定的资源浪费和环境污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种余热回收设备，具备余热回收效果好和余热回收效率高的优点，解决了资源浪费和环境污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种余热回收设备，包括回收室，所述回收室的一侧面和进气管的一端固定连通，所述进气管上设置有高温陶瓷气体过滤器，所述回收室的另一侧面分别设置有第一排气管和第二排气管，所述第一排气管远离回收室的一端和循环风机的进风端固定连通，所述循环风机的出风端和导风管的一端固定连通，所述导风管的另一端和进气管远离回收室的一端固定连通。

所述回收室的顶部设置有进水管，且进水管上设置有第一控制阀，所述回收室的底部设置有排水管，且排水管上设置有第二控制阀，所述回收室的内壁上固定连接有保温层，所述回收室的内部分别设置有呈圆环状的导水管和两个储温块，所述导水管通过固定座和保温层的表面固定连接，且导水管均与进水管和排水管固定连通。

每个所述储温块均由横板和竖板交错而成，每个所述横板和每个所述竖板的交接处均设置有通风孔。

优选的，两个所述储温块所在的竖直面相平行。

优选的，每个所述横板和每个所述竖板上均设置有缝隙。

优选的，所述固定座的数量至少为四个。

优选的，每个所述储温块内均设置有四个横板、三个竖板和二十个通风孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置有回收室、循环风机、第一排风管、导风管、进气管和高温陶瓷气体过滤器，能够形成简单的热气循环回收系统，能够对余热进行有效的处理，达到了余热回收效果好和余热回收效率高的效果。

2、本实用新型通过设置有保温层和储温块，在横板、竖板和通风孔的作用下，能够对余热进行有效的储存和利用，余热回收的效果更加明显，从而有效的解决了资源浪费和环境污染的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型储温块结构示意图。

图中：1回收室、2保温层、3导水管、4固定座、5第二控制阀、6排水管、7储温块、8第一排气管、9循环风机、10第二排气管、11进水管、12第一控制阀、13导风管、14高温陶瓷气体过滤器、15进气管、16通风孔、17横板、18竖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种余热回收设备，包括回收室1，回收室1的一侧面和进气管15的一端固定连通，进气管15上设置有高温陶瓷气体过滤器14，高温陶瓷气体过滤器14是以陶瓷纤维复合过滤元件做高温过滤介质一种集过滤、清洗再生及自动控制为一体的高性能热气体除尘装置,能够对热气中的粉尘和杂质进行有效的处理，保证了该余热回收设备的高效使用，回收室1的另一侧面分别设置有第一排气管8和第二排气管10，能够对水进行加热，保证了热水的有效排放，余热回收效率更高，第一排气管8远离回收室1的一端和循环风机9的进风端固定连通，保证了回收室1内部的余热能够进行有效的循环利用，循环风机9的出风端和导风管13的一端固定连通，导风管13的另一端和进气管15远离回收室1的一端固定连通，保证了该设备的正常使用。

回收室1的顶部设置有进水管11，且进水管11上设置有第一控制阀12，能够对进水管11进行有效的控制，回收室1的底部设置有排水管6，且排水管6上设置有第二控制阀5，能够对排水管6进行有效的控制，回收室1的内壁上固定连接有保温层2，能够对回收室1内的热量进行有效呈储存，余热回收效率更高，回收室1的内部分别设置有呈圆环状的导水管3和两个储温块7，两个储温块7所在的竖直面相平行，保证了热气的有效流动，导水管3通过固定座4和保温层2的表面固定连接，保证了导水管3的稳定性，固定座4的数量至少为四个，且导水管3均与进水管11和排水管6固定连通，保证了水资源的有效流动。

请参阅图2。每个储温块7均由横板17和竖板18交错而成，每个横板17和每个竖板18的交接处均设置有通风孔16，保证了热气的有效流动，每个横板17和每个竖板18上均设置有缝隙，能够对热气进行有效的收纳，热气回收效率更高，每个储温块7内均设置有四个横板17、三个竖板18和二十个通风孔16，能够对热气进行有效的利用，热气回收效果更好。

综上所述：该余热回收设备，通过设置有回收室1、循环风机9、第一排风管8、导风管13、进气管15和高温陶瓷气体过滤器14，能够形成简单的热气循环回收系统，能够对余热进行有效的处理，达到了余热回收效果好和余热回收效率高的效果，通过设置有保温层2和储温块7，在横板17、竖板18和通风孔16的作用下，能够对余热进行有效的储存和利用，余热回收的效果更加明显，从而有效的解决了资源浪费和环境污染的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。