微波硅酸锆干燥系统的制作方法

本实用新型涉及硅酸锆生产设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种微波硅酸锆干燥系统。

背景技术：

硅酸锆是一种化学性能稳定、品质优良、价格低廉的乳浊剂，其被广泛用于各种建筑陶瓷、卫生陶瓷、日用陶瓷、一级工艺品陶瓷等的生产中，在陶瓷釉料的加工生产中，使用范围广，应用量大。

在硅酸锆生产中，需要对硅酸锆粉末进行烘干，其烘干所使用的烘干设备采用静态加热方式对硅酸锆粉末进行加热烘干。由于硅酸锆为粉末状态，在进行静态加热时，其表层与内层物料水分的烘干速度不一致，常常导致表层硅酸锆已经干燥，但是其内部仍为潮湿状态。

上述情况容易导致如下问题：硅酸锆的烘干效率较低，烘干品质较差。

技术实现要素：

(一)技术问题

综上所述，如何提高硅酸锆的烘干效率，同时还能够提高硅酸锆的烘干品质，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种微波硅酸锆干燥系统，用于对硅酸锆进行烘干处理，包括：

输送组件，所述输送组件包括有桥身，于所述桥身上设置有皮带输送装置，所述桥身水平设置，于所述桥身的一端设置有用于物料换向的换向端架，所述换向端架与所述皮带输送装置工艺衔接，所述桥身的另一端设置有动力端架，所述动力端架与所述皮带输送装置动力连接；

防护单元，所述防护单元包括有防护侧板以及防护顶板，所述防护侧板设置于所述桥身上并位于所述皮带输送装置的两侧，所述防护顶板设置于所述皮带输送装置的上侧并与所述防护侧板连接，所述防护单元包括有多个，全部的所述防护单元沿所述桥身的长度方向依次连接形成有防护构架，所述防护构架与所述桥身连接形成封闭式的防护箱体，于每一个所述防护单元上均开设有观察门；

纠偏装置，所述纠偏装置包括有一个梭形的纠偏辊，所述纠偏辊的两端设置有纠偏调整板，所述纠偏辊可转动地设置于所述换向端架与所述桥身之间，所述皮带输送装置包括有前端辊、后端辊以及套设于所述前端辊以及所述后端辊上的皮带，所述前端辊以及所述后端辊分设于所述桥身的两端，所述动力端架与所述后端辊动力连接，所述前端辊设置于所述纠偏辊的下侧，所述皮带与所述纠偏辊滚动连接；

微波发生器，所述微波发生器设置有多个，于各个所述防护单元内均设置有至少一个所述微波发生器，所述微波发生器与所述防护侧板或所述防护顶板连接；

尾气处理组件，所述尾气处理组件包括有排气管、连通管以及负压风机，所述排气管于所述防护顶板连通，所述排气管包括有多个，全部的所述排气管沿所述桥身的长度方向、等间隔设置于所述防护构架上，全部的所述排气管与一个所述连通管连接，所述负压风机设置于所述连通管上，于所述连通管上开设有尾气排放端口。

优选地，位于所述后端辊的下侧设置有一个用于接收物料的集料斗。

优选地，所述防护侧板为不锈钢防护侧板；所述防护顶板为不锈钢防护顶板。

(三)有益效果

通过上述结构设计，在本实用新型中，桥身的前端可转动地设置了一个前端辊，在桥身的后端可转动地设置了一个后端辊，在靠近前端辊的位置、位于前端辊的上侧设置了一个纠偏辊，这样，皮带套设在前端辊、后端辊以及纠偏辊上，能够保证皮带正常运转，同时还不会发生跑偏的问题。位于防护单元内设置微波发生器，由微波发生器向防护单元内部发射微波能量，这样，硅酸锆在微波能量的作用下振动，振动摩擦发热从而使得水分蒸发，达到烘干的目的。这种微波烘干的方式可以使得硅酸钙物料自其表层至其内部整体振动，水分也是自内而外的蒸发，相比于传统的表面蒸发，本实用新型不仅烘干效率高，其产品质量还得到了提高。

附图说明

图1为本实用新型实施例中微波硅酸锆干燥系统的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中微波硅酸锆干燥系统的俯视图；

在图1和图2中，部件名称与附图编号的对应关系为：

桥身1、换向端架2、动力端架3、防护单元4、排气管5、

连通管6、负压风机7。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参考图1和图2，其中，图1为本实用新型实施例中微波硅酸锆干燥系统的结构示意图；图2为本实用新型实施例中微波硅酸锆干燥系统的俯视图。

本实用新型提供了一种微波硅酸锆干燥系统，用于对硅酸锆进行烘干处理。硅酸锆为粉末状，为了提高对硅酸锆的烘干处理速度，在本实用新型中使用了微波烘干的方式。

具体地，该微波硅酸锆干燥系统包括：输送组件，输送组件包括有桥身1，于桥身1上设置有皮带输送装置，桥身1水平设置，于桥身1的一端设置有用于物料换向的换向端架2，换向端架2与皮带输送装置工艺衔接，桥身1的另一端设置有动力端架3，动力端架3与皮带输送装置动力连接；防护单元4，防护单元4包括有防护侧板以及防护顶板，防护侧板设置于桥身1上并位于皮带输送装置的两侧，防护顶板设置于皮带输送装置的上侧并与防护侧板连接，防护单元4包括有多个，全部的防护单元4沿桥身1的长度方向依次连接形成有防护构架，防护构架与桥身1连接形成有封闭式的防护箱体，于每一个防护单元4上均开设有观察门；纠偏装置，纠偏装置包括有一个梭形的纠偏辊，纠偏辊的两端设置有纠偏调整板，纠偏辊可转动地设置于换向端架2与桥身1之间，皮带输送装置包括有前端辊、后端辊以及套设于前端辊以及后端辊上的皮带，前端辊以及后端辊分设于桥身1的两端，动力端架3与后端辊动力连接，前端辊设置于纠偏辊的下侧，皮带与纠偏辊滚动连接；微波发生器，微波发生器设置有多个，于各个防护单元4内均设置有至少一个微波发生器，微波发生器与防护侧板或防护顶板连接；尾气处理组件，尾气处理组件包括有排气管5、连通管6以及负压风机7，排气管5于防护顶板连通，排气管5包括有多个，全部的排气管5沿桥身1的长度方向、等间隔设置于防护构架上，全部的排气管5与一个连通管6连接，负压风机7设置于连通管6上，于连通管6上开设有尾气排放端口。

在本实用新型的一个实施方式中，微波发生器以两个为一组，一组微波发生器对称设置于一个防护单元4内。

在上述结构设计中，桥身1的前端可转动地设置了一个前端辊，在桥身1的后端可转动地设置了一个后端辊，在靠近前端辊的位置、位于前端辊的上侧设置了一个纠偏辊，这样，皮带套设在前端辊、后端辊以及纠偏辊上，能够保证皮带正常运转，同时还不会发生跑偏的问题。

在桥身1上设置了防护单元4，防护单元4能够形成一个微波屏障，可以避免微波外泄。在防护单元4上设置了观察门，观察门采用铰接方式安装在防护侧板上，在观察门与防护侧板的连接位置上设置了密封条。在本实用新型中，位于防护单元4的内壁，即防护侧板的内侧面上设置微波发生器，由微波发生器向防护单元4内部发射微波能量，这样，硅酸锆在微波能量的作用下振动，振动摩擦发热从而使得水分蒸发，达到烘干的目的。这种微波烘干的方式可以使得硅酸钙物料自其表层至其内部整体振动，水分也是自内而外的蒸发，相比于传统的表面蒸发，本实用新型不仅烘干效率高，其烘干效果表里如一，其产品质量还得到了提高。

具体地，为了避免分装的硅酸锆输出时发生散落的问题，在本实施例中，位于后端辊的下侧设置有一个用于接收物料的集料斗。集料斗具有一个物料进口，物料进口的尺寸大于后端辊(皮带)的宽度，这样堆积在皮带上的物料可以全部进入到集料斗内，避免了物料散落的情况出现。

在本实用新型中，防护侧板为不锈钢防护侧板；防护顶板为不锈钢防护顶板。

基于上述结构设计，本实用新型提供的防护侧板以及防护顶板采用多层结构设计，即：防护侧板的内层面以及外层面均采用不锈钢板，在其中间层采用泡沫等材料制成，这样既可以降低系统运行的噪声，又能够避免微波外泄。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。