移动式油冷却器的制作方法

本实用新型涉及一种冷却器，尤其涉及一种移动式油冷却器。

背景技术：

油冷却器是换热器的一种，通过具有一定温差的两种介质实现热交换，从而达到降低油温的效果。

在使用过程中，有时需要跟随工作场景的变换移动油冷却器，但是现有技术中的油冷却器不具备移动功能，需要耗费人力进行搬运，不仅费时费力，而且搬运过程中，可能损坏油冷却器，降低油冷却器的使用寿命。

技术实现要素：

针对上述存在的问题，本实用新型提供的移动式油冷却器，以解决现有技术中油冷却器不具备移动功能的问题，从而省时省力、轻松方便的移动油冷却器，确保在移动过程中油冷却器的平稳安全，结构合理，设计巧妙，具有很强的实用价值。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种移动式油冷却器，包括油冷却器主体，所述油冷却器主体包括用于冷却油的油冷却芯体、密封于油冷却器芯体上端的上封头和密封于油冷却芯体下端的下封头；所述上封头开设有进油口，所述下封头开设有出油口；所述下封头下表面一体成型有凹槽；所述凹槽内部固定有滑轮组件，所述滑轮组件与所述凹槽间为可升降结构；所述滑轮组件包括至少两个万向轮；

其中，所述可升降结构可使所述滑轮组件处于移动油冷却器时的放下结构和使用油冷却器时的收起结构；所述放下结构为所述滑轮组件的所述万向轮露出所述凹槽；所述收起结构为所述滑轮组件的所述万向轮不露出所述凹槽。

根据本实用新型提供的移动式油冷却器，优选地，所述上封头相对面分别固定有一把手，所述把手外覆盖有一隔热层。

根据本实用新型提供的移动式油冷却器，优选地，所述滑轮组件与所述凹槽之间为可拆卸结构；

根据本实用新型提供的移动式油冷却器，优选地，所述滑轮组件包括水平方向设置的固定支架和至少两个万向轮，所述固定支架上固定有步进电机和用于给所述步进电机供电的电源，所述步进电机与所述电源电连接，所述步进电机的电机轴与所述凹槽的前表面平行；所述固定支架上固定有至少一个俯视为“L”形的齿轮座，所述齿轮座包括与所述电机轴垂直的边一和与所述电机轴平行的边二，所述边一上固定有一可以转动的齿轮，所述边一上开设有一让所述电机轴穿过的孔，所述齿轮中心固定于所述电机轴上，所述齿轮与所述电机轴垂直；所述凹槽内固定有至少一个与所述齿轮契合的齿条，所述齿条位于所述边二与所述齿轮之间，所述齿条滑动固定于所述边二，所述齿条的齿面与所述齿轮紧密连接，所述齿条数量与所述齿轮数量相等；所述固定支架一体成形有一凸起部，所述凸起部上设置有一小洞，所述电机轴末端放置于所述小洞内；所述凹槽的外壁设置有控制装置，所述控制装置与所述步进电机、电源均电连接。

根据本实用新型提供的移动式油冷却器，优选地，所述边二与所述齿条之间为可拆卸结构。

根据本实用新型提供的移动式油冷却器，优选地，所述固定支架为“工”形支架，所述滑轮组件包括四个万向轮，所述“工”形支架的四个角分别固定有一所述万向轮；

根据本实用新型提供的移动式油冷却器，优选地，所述“工”形支架的中间支架与所述油冷却器主体的前表面平行，所述中间支架的长度为所述油冷却器主体前表面宽度的四分之三。

上述技术方案具有如下优点或者有益效果：

本实用新型提供的移动式油冷却器，采用可以升降的滑轮组件结构，移动油冷却器时滑轮组件处于放下结构，使用油冷却器时滑轮组件处于收起结构，很好的适应使用或者移动油冷却器的各种情况，有效解决了现有技术中油冷却器不具备移动功能的问题，从而省时省力、轻松方便的移动油冷却器，确保在移动过程中油冷却器的平稳安全，结构合理，设计巧妙，具有很强的实用价值。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。

图1是本实用新型实施例1提供的移动式油冷却器示意图；

图2是本实用新型实施例1提供的移动式油冷却器的滑轮组件部分示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步的说明，但是不作为本实用新型的限定。

实施例1：

图1是本实用新型实施例1提供的移动式油冷却器示意图；图2是本实用新型实施例1提供的移动式油冷却器的滑轮组件部分示意图；如图所示，本实用新型实施例1提供的移动式油冷却器包括油冷却器主体1，油冷却器主体1包括用于冷却油的油冷却芯体11、密封于油冷却器芯体11上端的上封头12和密封于油冷却芯体11下端的下封头13；上封头12开设有进油口121，下封头13开设有出油口131；下封头13下表面一体成型有凹槽14；凹槽14内部固定有滑轮组件2，滑轮组件2包括水平方向设置的“工”形支架22和四个固定于“工”形支架四个角的万向轮21，“工”形支架22上固定有步进电机23和用于供电的电源24，步进电机23与电源24电连接，步进电机23的电机轴231与凹槽14的前表面平行；“工”形支架22上固定有一个俯视为“L”形的齿轮座25，齿轮座25包括与电机轴231垂直的边一251和与电机轴231平行的边二252，边一251上固定有一可以转动的齿轮26，边一251上开设有一让电机轴231穿过的孔，齿轮26中心固定于电机轴231上，齿轮26与电机轴231垂直；凹槽14内固定有一个与齿轮契合的齿条27，齿条27位于边二252与齿轮26之间，齿条27滑动固定于边二252，齿条27的齿面与齿轮26紧密连接，齿条27与边二252之间可拆卸；“工”形支架22一体成形有一凸起部28，凸起部28上设置有一小洞，电机轴231末端放置于所述小洞内；凹槽14的外壁设置有控制装置141，控制装置141与步进电机23、电源24均电连接(电连接图中均未示出)。

“工”形支架22的中间支架221与油冷却器主体1的前表面平行，中间支架221的长度为油冷却器主体1前表面宽度的四分之三。

上封头12相对面分别固定有一把手122，把手外覆盖有一隔热层。

本实用新型实施例1公开的控制装置141具备控制步进电机23转动的功能。例如，控制装置中可以针对步进电机23正向旋转和反向旋转设置两颗按钮，一颗按钮控制正向旋转，一颗按钮控制反向旋转。

本实用新型实施例1公开的齿条27与边二252之间可拆卸的结构可以为，边二252上固定有一与边二252垂直的卡扣29，该卡扣29与边二252之间可拆卸；当固定齿条27时，将齿条27放入齿轮26与边252之间，扣上卡扣29，齿条27便不可取出。

本实用新型实施例1提供的移动油冷却器，通过控制装置141控制步进电机23转动，电机轴231带动齿轮26转动，由于齿条27滑动固定于边二252上的同时齿面与齿轮26紧密连接，当齿轮26转动时会顺着齿条27上下移动，同时带动滑轮组件2上下移动，当需要移动时，齿轮26沿着齿条27向下滑动，万向轮21露出凹槽14的同时将油冷却器主体1撑起，握住把手122，推着油冷却器移动；当移动到位后需要使用油冷却器时，齿轮26沿着齿条27向上滑动，万向轮21收入凹槽14内部，凹槽底部与地面接触，形成支撑。通过采用齿轮26与齿条27联动，能够完成上升、下降动作，使得万向轮能够很好的适应移动时和固定时的使用场景，确保油冷却器不会因为底部安装了万向轮影响油冷却器的固定使用，既解决了油冷却器的移动问题，又不影响油冷却器的正常使用。同时通过设置控制装置141控制步进电机23，免去了人为升降万向轮21的麻烦，方便使用。

综上所述，本实用新型采用可以升降的滑轮组件结构，移动油冷却器时滑轮组件处于放下结构，使用油冷却器时滑轮组件处于收起结构，很好的适应使用或者移动油冷却器的各种情况，不仅有效解决了现有技术中油冷却器不具备移动功能的问题，而且不影响油冷却器的正常使用，从而省时省力、轻松方便的移动油冷却器，确保在移动过程中油冷却器的平稳安全，结构合理，设计巧妙，具有很强的实用价值。

本领域技术人员应该理解，本领域技术人员结合现有技术以及上述实施例可以实现所述变化例，在此不予赘述。这样的变化例并不影响本实用新型的实质内容，在此不予赘述。

以上对本实用新型的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本实用新型的实质内容。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。