一种多回程河沙沙砾烘干机的制作方法

本实用新型涉及一种烘干机，尤其涉及一种多回程河沙沙砾烘干机。

背景技术：

在现代工业中，尤其是预拌干混砂浆的生产中，经常需要对河沙沙砾进行烘干，这个时候就要用到烘干机，目前普遍使用的烘干机都是采用单层滚筒烘干机，烘干速度缓慢，水分残余多，现有技术中对于河沙沙砾的烘干设备在使用过程中多数都是河沙沙砾直接与热空气接触，由于热空气中含有较大的湿度，当物料与湿度较大的热空气混合后导致物料中的潮气不易排出，而且现有技术的热量损耗大，对能源利用率不高。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种能源消耗小，成本低，对热空气循环利用的多回程河沙沙砾烘干机。

为达到上述目的，实用新型采用了下列技术方案：一种多回程河沙沙砾烘干机，包括底座，底座上设有若干驱动电机，每个所述驱动电机上连有一个滚轮，所述滚轮中间开有滚轮槽，所述滚轮通过滚轮座固定于底座上，所述滚轮上设有烘干机筒体，所述烘干机筒体外侧设有大滚轮，所述大滚轮嵌于滚轮的滚轮槽中，所述烘干机筒体分为外壳体、中间壳体、内壳体，所述外壳体、中间壳体、内壳体内壁上均有扬沙板，所述外壳体、中间壳体、内壳体之间设有走料口，所述烘干机筒体左侧开有进风口，所述烘干机筒体右侧开有向下设置的出料口和出风管，所述出风管向上设置。

在上述的一种多回程河沙沙砾烘干机中，所述外壳中间壳体、内壳体上设有散热圆板。

在上述的一种多回程河沙沙砾烘干机中，所述烘干机筒体两侧设有密封板，所述密封板和烘干机筒体之间采用机械密封。

在上述的一种多回程河沙沙砾烘干机中，所述出风管管道接至沸腾炉循环。

在上述的一种多回程河沙沙砾烘干机中，所述扬沙板由内向外倾斜角度逐渐增大。

本实用新型的优点在于：本烘干机具有多回程烘干的优点，能对河沙沙砾进行充分烘干，采用热空气和热水同时加热烘干的设计，提高了工作效率，烘干机筒体中的热空气能回收利用，减少资源浪费，提高了能源的利用率，扬沙板由内向外倾斜角度逐渐增大，此设计提高了河沙沙砾的前进速度，避免了河沙沙砾的堵塞，中间壳体、内壳体上设有散热圆板，能将内壳中热量向外不断透出去，提高外壳体和中间壳体的烘干效率，烘干机筒体由滚轮带动大滚轮转动，大滚轮设置于滚轮槽中，两者摩擦力较大，能带动烘干机筒体较快转动。

附图说明

为了更清楚地说明实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实用新型的结构示意图；

图2为实用新型的内部结构示意图；

图3为实用新型烘干机筒体的截面示意图。

具体实施方式

下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于实用新型保护的范围。

如图1、图2、图3所示，一种多回程河沙沙砾烘干机，包括底座1，底座1上设有若干驱动电机2，每个所述驱动电机2上连有一个滚轮3，所述滚轮3中间开有滚轮槽4，所述滚轮3通过滚轮座5固定于底座1上，所述滚轮3上设有烘干机筒体6，所述烘干机筒体6外侧设有大滚轮7，所述大滚轮7嵌于滚轮3的滚轮槽4中，两者摩擦力较大，能带动烘干机筒体6较快转动，所述烘干机筒体6分为外壳体8、中间壳体9、内壳体10，所述外壳中间壳体9、内壳体10上设有散热圆板17，能将内壳体8中的热量向外透出去，提高外壳体10和中间壳体9的烘干效率，所述外壳体8、中间壳体9、内壳体10内壁上均有扬沙板11，所述扬沙板11由内向外倾斜角度逐渐增大，此结构提高了河沙沙砾的前进速度，避免了河沙沙砾的堵塞，所述外壳体8、中间壳体9、内壳体10之间设有走料口12，所述烘干机筒体6左侧开有进风口14，所述烘干机筒体6右侧开有向下设置的出料口15和出风管16，所述出风管16向上设置，所述出风管16管道接至沸腾炉循环，所述烘干机筒体6两侧设有密封板18，所述密封板18和烘干机筒体6之间采用机械密封，密封性好，便于拆卸维修，本烘干机具有多回程烘干的优点，能对河沙沙砾进行充分烘干，采用热空气和热水同时加热烘干的设计，提高了工作效率，热空气和热水均能回收利用，减少资源浪费，提高了能源的利用率。

以上所述仅为实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制实用新型，凡在实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在实用新型的保护范围之内。