一种矿热炉电极密封装置的制作方法

本实用新型涉及冶金工业装备技术领域，具体涉及一种矿热炉电极密封装置。

背景技术：

随着矿热炉冶炼技术的不断发展，具有高附加值的冶炼产品越来越受到客户的青睐，矿热炉大型化也成为发展趋势。大型化矿热炉对于能源有效利用、节能减排都提出更高的要求，矿热炉密闭性生产要求也越来越高。矿热炉冶炼过程中，会产生大量高温烟尘，如果炉盖和电极之间密封不好，使炉膛内的烟气从炉盖外溢，带来的问题是：一、会使烟罩顶盖上的电缆，短网、把持筒吊挂等设备长期受高温烟气炙烤，容易出现故障和缩短使用寿命。二、烟尘弥漫，恶化工人的工作劳动条件，三、密封效果不好，不利于烟尘的回收。

目前，冶炼行业矿热炉电极通常采用砂型密封、水封，异性绝缘转、法兰压紧方式环形密封等。随着中、大型电炉的不断发展，更多采用不锈钢焊接整体密封装置压紧密封。

上述矿热炉所使用的电炉密封装置，普遍存在操作难度大、设备维护复杂、设备故障率高、使用效果差等问题。其主要表现为：(1)由于生产工况环境差，易损坏，不便维护；(2)与电极、炉盖之间的绝缘容易发生破坏，导致打电；(3)可调性差，不利于冶炼时对电极的柱心调整，操作难度大；(4)电极、炉盖、密封装置之间间隙较大，密封效果差，导致电炉烟气大量外溢，热能损失大，影响炉前冶炼环境，增加电极消耗速度，电炉热效率降低。且受制于其结构形式无法满足电炉的大型化发展，很难满足连续冶炼生产的工艺要求，导致中、大型电炉的发展受到极大制约。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种矿热炉电极密封装置，用于解决现有技术中的电极密封装置不易调节、密封性差及故障率高的问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种矿热炉电极密封装置，包括：密封套，所述密封套套设在矿热炉的电极上，所述密封套包括第一密封套和第二密封套，所述第一密封套与所述第二密封套周向对接，所述第一密封套与第二密封套分别包括密封环、锁紧机构和冷却水通道，所述密封环设于所述冷却水通道上方，用于径向压紧电极，所述冷却水通道通入冷却水用于冷却所述密封环，所述锁紧机构与所述密封环连接，用于调节锁紧所述密封环。

其中，所述冷却水通道外侧设有固定座，所述固定座与矮烟罩固定连接。

其中，所述密封环包括滑槽与滑块，所述滑槽与所述冷却水通道固定连接，所述滑块能够沿所述电极的径向滑动，顶紧所述电极，所述锁紧机构用于锁紧所述滑块。

其中，所述锁紧装置为弹簧导向冒，所述弹簧导向冒沿所述滑槽的周向固定设置，一端抵靠所述滑块。

其中，所述滑块为双层铜滑块。

其中，所述第一密封套与所述第二密封套通过法兰连接。

其中，所述固定座通过螺栓与矮烟罩固定连接。

其中，所述固定座上供所述螺栓穿过的螺栓孔为长圆孔，所述长圆孔沿电极径向设置。

其中，所述密封套为整体结构。

(三)有益效果

本实用新型提供一种矿热炉电极密封装置，通过设置周向固定连接的第一密封套和第二密封套，满足了连续冶炼生产的工艺要求，且装置拆卸方便；通过设置锁紧装置调节锁紧密封环，使密封环径向压紧电极，密封效果好，且可调性高，有利于冶炼时对电极的柱心调整，操作难度低。整体结构简单，容易维护。

附图说明

图1为本实用新型一种矿热炉电极密封装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种矿热炉电极密封装置I向局部放大图；

图3为本实用新型一种矿热炉电极密封装置A-A向剖视图；

图4为本实用新型一种矿热炉电极密封装置B-B向剖视图；

图5为本实用新型一种矿热炉电极密封装置C-C向剖视图；

图6为本实用新型一种矿热炉电极密封装置D-D向剖视图；

附图标记说明

1-第一密封套；2-第二密封套；3-弹簧导向冒；4-连接法兰；5-固定座；6-密封环；7-电极；8-高强度螺栓；9-双层铜滑块；10-冷却水通道；11-螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

如图1所示，一种矿热炉电极密封装置，包括，第一密封套1和第二密封套2。如图2所示，第一密封套1和第二密封套2周向固定连接，所述第一密封套1与所述第二密封套2端口处设有连接法兰4，所述连接法兰4通过高强度螺栓8固定连接。第一密封套1和第二密封套2套设在电极上。如图3、图4、图5所示，所述第一密封套1与第二密封套2分别包括密封环6、锁紧机构、冷却水通道10和固定座5。所述密封环6包括滑槽与滑块，所述滑槽设于所述冷却水通道10上方，且与所述冷却水通道10固定连接，所述滑块能够沿所述电极的径向滑动顶紧所述电极，所述锁紧机构用于调节锁紧所述滑块。所述滑槽上设置有螺栓，用于压紧所述滑槽，增加滑块与滑槽之间的作用力。

本实施例中的滑块为固定连接的双层铜滑块9，锁紧机构为弹簧导向冒3。弹簧导向冒3沿所述滑槽的周向固定安装，一端抵靠所述双层铜滑块9，用于调节锁紧所述双层铜滑块9，使其压紧电极。

如图6所示，所述冷却水通道10外侧焊接有固定座5，所述固定座5通过螺栓11与矮烟罩固定连接，所述螺栓11在所述固定座5上的螺栓孔为长圆孔，所述长圆孔沿电极径向设置。所述冷却水通道10内有循环流动的冷却水，用于冷却所述密封环6。

下面通过具体的安装过程，进一步详细的描述。

电极插入矿热炉，根据冶炼时电极的柱心位置，调整螺栓11在固定座5上长圆孔中的固定位置，使第一密封套1与第二密封套2抵靠电极，将第一密封套1与第二密封套2通过连接法兰4固定锁紧。双层铜滑块9在弹簧导向冒3的作用下，沿滑槽滑动，始终顶紧电极。位于第一密封套1与第二密封套2下侧的冷却水通道10内有循环流动的冷却水，用于冷却所述密封环6。

本实施例中的一种矿热炉电极密封装置，通过设置第一密封套与第二密封套通过连接法兰连接，固定锁紧所述电极，且装置拆卸方便；通过设置固定座上螺栓孔为长圆孔，调节第一密封套与第二密封套的安装位置，设置锁紧装置调节锁紧密封环，使所述密封环用于径向压紧电极，有利于冶炼时对电极的柱心调整，且操作难度低。

实施例2：

本实施例与实施例1基本相同，为了描述的简要，在本实施例的描述过程中，不再描述与实施例1相同的技术特征，仅说明本实施例与实施例1不同之处：所述密封套为整体结构，即所述第一密封套和第二密封套一体化设置，所述密封套套设在所述电极上，所述密封套外侧设有调节装置，所述调节装置通过调节螺杆抵靠所述密封套。

本实施例中的矿热炉电极密封装置，通过设置第一密封套和第二密封套为整体结构，并通过调节装置中的调节螺杆调节所述密封套的位置，使所述密封环用于径向压紧电极，有利于冶炼时对电极的柱心调整。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。