一种适用于颜料的带式烘干装置的制作方法

本实用新型涉及建筑除尘领域，尤其涉及一种适用于颜料的带式烘干装置。

背景技术：

颜料就是能使物体染上颜色的物质。颜料有可溶性的和不可溶性的，有无机的和有机的区别。有些颜料成粉末状或者块状，粉末状的颜料在进行包装之前往往都需要烘干处理，这样才能保证其保存的质量，现有的技术还有利用滚筒进行烘干，这样粉末状的颜料在滚筒内可以被不断的扬起，扬起的粉末与热风相接触，烘干效率有所提升，但是传统的烘干滚筒通热风往往都是从一角进入的，这样对于整体的烘干效果不好，而且工作效率不高，能源浪费严重，增加了生产成本。为了解决上述问题，本实用新型提供了一种烘干效果好、节约能源，循环利用的适用于颜料的带式烘干装置。

技术实现要素：

鉴于以上所述，本实用新型正是针对以上技术问题，提供了一种适用于颜料的带式烘干装置。

一种适用于颜料的带式烘干装置，包括箱体和设置在箱体右侧的支撑架，所述箱体内设有输送支架，所述输送支架的左右两端设有大滚轮，所述输送支架上设有托辊，所述托辊上设有传送带，所述输送支架左右两端设有支撑支架，所述支撑支架下方连接有辊轮，所述输送支架的内部中间处设有主动转轮，所述主动转轮左侧设有电机，所述主动转轮右上方设有从动轮，所述箱体左侧设有出料口，所述箱体上方设置有热气循环装置，所述支撑架上设有进料斗，所述进料斗下方设有蒸汽发生装置，所述蒸汽发生装置与箱体相连，所述蒸汽发生装置后方设有送风机。

本实用新型提供的一种适用于颜料的带式烘干装置可进一步设置为所述热气循环装置是由U型管、弯管、直管和离心风机，所述U型管一端设在箱体的左侧，所述U型管另一端连接着离心风机，所述离心风机连接着直管，所述直管通过弯管与箱体右端相连。

本实用新型提供的一种适用于颜料的带式烘干装置可进一步设置为所述托辊的数量为10个，且十个托辊分别安装在输送支架的上方靠近传送带的下方。

本实用新型提供的一种适用于颜料的带式烘干装置可进一步设置为所述电机与主动转轮通过皮带轮转动连接。

本实用新型提供的一种适用于颜料的带式烘干装置可进一步设置为所述箱体内部设置有保温夹层。

本实用新型提供的一种适用于颜料的带式烘干装置可进一步设置为所述输送支架左右两端下方设置有斜挡板。

本实用新型提供的一种适用于颜料的带式烘干装置可进一步设置为所述辊轮与输送带相切，且辊轮上设置有规则排列的梳齿。

本实用新型的优先和有益效果为：本实用新型结构科学合理，操作简便，颜料通过进料斗被送到输送带上，所述送风机把蒸汽发生装置产生的蒸汽送入到箱体的内部用于颜料烘干，输送带经过辊轮使得颜料进行翻转细化烘干，然后从出料口中出去，蒸汽被热气循环装置从箱体左端送回到右端继续烘干工作，提高了颜料的烘干效率，节约能源，降低了生产成本，提升了工厂的生产效益。所述箱体内部设置有保温夹层，使得整体的热量不会轻易的散发，保证烘干温度维持在一定范围内。所述输送支架左右两端下方设置有斜挡板，改变蒸汽进入箱体内时的方向，避免部件电机、主动转轮和从动轮接触蒸汽，影响设备的使用寿命。所述辊轮与输送带相切，且辊轮上设置有规则排列的梳齿，使得输送带上的颜料被翻转细化烘干，提高了颜料烘干效率，提升了颜料的烘干质量。所述热气循环装置是由U型管、弯管、直管和离心风机，使得热蒸汽能够被循环利用，节约了能源，降低烘干的生产成本。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的优选实施方式就行优选地描述，其中，

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型辊轮的结构示意图。

具体实施方式

参照图1、图2对本实用新型一种适用于颜料的带式烘干装置实施例做进一步说明。

一种适用于颜料的带式烘干装置，包括箱体1和设置在箱体1右侧的支撑架2，所述箱体1内部设置有保温夹层21，使得整体的热量不会轻易的散发，保证烘干温度维持在一定范围内，提高烘干效率。所述箱体1内设有输送支架3，所述输送支架3左右两端下方设置有斜挡板22，改变蒸汽进入箱体1内时的方向，避免部件电机10、主动转轮9和从动轮11接触蒸汽，影响设备的使用寿命。所述输送支架3的左右两端设有大滚轮4，所述输送支架3上设有托辊5，所述托辊5的数量为10个，且十个托辊5分别安装在输送支架3的上方靠近传送带6的下方。所述托辊5上设有传送带6，所述输送支架3左右两端设有支撑支架7，所述支撑支架7下方连接有辊轮8，所述辊轮8与输送带3相切，且辊轮8上设置有规则排列的梳齿23，使得输送带6上的颜料被翻转细化烘干，提高了颜料烘干效率，提升了颜料的烘干质量。所述输送支架3的内部中间处设有主动转轮9，所述主动转轮9左侧设有电机10，所述电机10与主动转轮9通过皮带轮转动连接，传动更加方便快捷，提升工作效率。所述主动转轮9右上方设有从动轮11，所述箱体1左侧设有出料口12，所述箱体1上方设置有热气循环装置13，所述热气循环装置13是由U型管17、弯管18、直管19和离心风机20，使得热蒸汽能够被循环利用，节约了能源，降低烘干的生产成本；所述U型管17一端设在箱体1的左侧，所述U型管17另一端连接着离心风机20，所述离心风机20连接着直管19，所述直管19通过弯管18与箱体1右端相连。所述支撑架2上设有进料斗14，所述进料斗14下方设有蒸汽发生装置15，所述蒸汽发生装置15与箱体1相连，所述蒸汽发生装置15后方设有送风机16。本实用新型结构科学合理，操作简便，颜料通过进料斗14被送到输送带6上，所述送风机16把蒸汽发生装置15产生的蒸汽送入到箱体1的内部用于颜料烘干，输送带6经过辊轮8使得颜料进行翻转细化烘干，然后从出料口12中出去，蒸汽被热气循环装置13从箱体1左端送回到右端继续烘干工作，提高了颜料的烘干效率，节约能源，降低了生产成本，提升了工厂的生产效益。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。