一种干燥设备的制作方法

本实用新型涉及除水技术领域，更具体地说，涉及一种干燥设备。

背景技术：

目前，在煤炭化验领域，特别是煤炭采样、制样和化验自动化领域，需要对高湿煤样进行干燥。而煤样的干燥有很多特性，不能破坏煤样的内部结构和组成成分，同时因为量大，所以需要较高的干燥速率。

在实际干燥中，一般干燥方法均是采用露天干燥，露天干燥主要将物料中水分蒸发至空中，然后随着空气排入到大气中。在实际中，为了清楚了解物料中水分含量，一般可以通过干燥前后物料的重量对比获得物料中水分的含量。但是因为在干燥中，存在来回多次搬运，每次搬运或转装，都会造成物料损失，而且一旦出现泄漏或者缺失等原因更是无法准确的获得物料中水分含量。

综上所述，如何有效地解决煤样干燥后的水分散发量很难测量的问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种干燥设备，该干燥设备可以有效地解决煤样干燥后的水分散发量很难测量的问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种干燥设备，包括：密封设置的干燥箱，用于向所述干燥箱内导入热风的导热风装置，所述导热风装置的出风口与所述干燥箱的进风口连通，所述导热风装置的进风口与所述干燥箱的出风口连通；用于吸收所述干燥箱的出风口流出风中水分子的除水装置。

优选地，所述除水装置包括冷凝除湿机和用于收集所述冷凝除湿机中吸收水的盛水器。

优选地，还包括用于对所述盛水器中的水测重的测重装置。

优选地，所述测重装置为测重计，所述盛水器悬挂在所述测重计的载物部上。

优选地，所述导热风装置包括鼓风机和/或抽风机。

优选地，所述导热风装置包括所述鼓风机和所述抽风机，所述除水装置连通在所述抽风机与所述鼓风机之间。

优选地，所述干燥箱包括载物台面和带动载物台面移动的驱动装置。

优选地，所述驱动装置为多个上下依次设置的输送带装置，各个所述输送带装置的一端均设置有用于与所述导热风装置的出风口连通的进风口。

本实用新型提供的一种干燥设备，包括干燥箱、导热风装置和除水装置。其中干燥箱密封设置，其中导热风装置用于向干燥箱内导入热风，并使导热风装置的出风口与干燥箱的进风口连通，而导热风装置的进风口与干燥箱的出风口连通，进而实现内循环。其中除水装置用于吸收所述干燥箱的出风口流出风中的水分子，热风在干燥箱内进行加热干燥后，干燥箱出风口流出的风一般富含水分子，此处水分子一般以液态水珠或气体存在，而除水装置则对从干燥箱的出风口流出的风中的水分子进行吸收，考虑到吸收能够力，此处并不限定必须对风中水分子进行完全的充分的吸收。

根据上述的技术方案，可以知道，在应用该干燥设备时，将待干燥的物料放入干燥箱中，然后启动导热风装置，通过导热风装置，热风进入到干燥箱中对干燥箱中的对物料进行干燥，干燥后的风会被除水装置除水并被导热风装置再次送入到干燥箱中进行干燥，干燥完成后，可以通过除水装置中的水的重量获知煤样干燥前的水分。同时通过除水装置还可以保持进入到干燥箱内的热风的干燥性，保证干燥效率。在该干燥设备中，首先进行密封干燥，能够有效地避免干燥箱内的物料被污染。而采用导热风装置的循环通风和除水装置进行除水，不仅能够保证干燥速率，还可以通过除水装置吸收的水的重量，能够直接获得物料中水分含量，同时，因为在整个导热风系统为封闭系统，所以干燥的物料粉末不会随着热风卷入到大气中，有利于防止煤粉随空气散失，该干燥设备能够有效的解决煤样干燥后的水分散发量很难测量的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的干燥设备的风向流通示意图；

图2为本实用新型实施例提供的除水装置的结构示意图。

附图中标记如下：

干燥箱1、除水装置2、抽风机3、鼓风机4、测重计5、冷凝除湿机21、盛水器22。

具体实施方式

本实用新型实施例公开了一种干燥设备，以有效地解决煤样干燥后的水分散发量很难测量的问题。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图2，图1为本实用新型实施例提供的干燥设备的风向流通示意图；图2为本实用新型实施例提供的除水装置的结构示意图。

在一种具体实施例中，本实施例提供了一种干燥设备，主要用于对煤样进行干燥，以方便后期对煤样的操作。具体的该干燥设备包括干燥箱1、导热风装置和除水装置2。

其中干燥箱1密封设置，即除了必要的开口之外，对外没有空隙，以避免内外空气随意对流。但是需要说明的是，干燥箱1一般需要设置进料口和卸料口，以能够对物料进行装卸，而考虑到密封设置，所以此时应当在进料口和卸料口均设置有密封门，以避免通过进料口和卸料口，使干燥箱1内部的空气与外部互通。

其中导热风装置用于向干燥箱1内导入热风，并使导热风装置的出风口与干燥箱1的进风口连通，而导热风装置的进风口与干燥箱1的出风口连通，进而实现内循环。需要说明的是，其中导热风装置的进风口进风后，是需要进行加热的，才能够使从出风口处进入到干燥箱1的进风口内，所以导热风装置应当还具有加热作用的加热组件，加热组件一般采用电加热组件。其中导热风装置可以包括抽风机3和/或鼓风机4，以促使干燥箱1的内部的气体流动。需要说明的是，导热风装置具体的导热风方式还可以参考现有技术中，而本实施例中的导热风装置的进风口与干燥箱1的出风口连通，以实现内循环。

其中除水装置2用于吸收所述干燥箱1的出风口流出风中的水分子，热风在干燥箱1内进行加热干燥后，干燥箱1出风口流出的风一般富含水分子，此处水分子一般以液态水珠或气体存在，而除水装置2则对从干燥箱1的出风口流出的风中的水分子进行吸收，考虑到吸收能够力，此处并不限定必须对风中水分子进行完全的充分的吸收。还需要说明的是，除水装置2应当设置在干燥箱1的进风口的外侧，以保证热风在进入到干燥箱1之前已经经过除水，进而保证，进入到干燥箱1中热风的干燥性。基于上述的说明，可以知道，其中导热风装置与除水装置2，可以是前后连通，也可以反向依次连通，还可以将除水装置2设置在导热风装置的内部。

在本实施例中，在应用该干燥设备时，将待干燥的物料放入干燥箱1中，然后启动导热风装置，通过导热风装置，热风进入到干燥箱1中对干燥箱1中的对物料进行干燥，干燥后的风会被除水装置2除水并被导热风装置再次送入到干燥箱1中进行干燥，干燥完成后，可以通过除水装置2中的水的重量获知煤样干燥前的水分。同时通过除水装置2还可以保持进入到干燥箱1内的热风的干燥性，保证干燥效率。在该干燥设备中，首先进行密封干燥，能够有效地避免干燥箱1内的物料被污染。而采用导热风装置的循环通风和除水装置2进行除水，不仅能够保证干燥速率，还可以通过除水装置2吸收的水的重量，能够直接获得物料中水分含量，同时，因为在整个导热风系统为封闭系统，所以干燥的物料粉末不会随着热风卷入到大气中，有利于防止煤粉随空气散失，所以该干燥设备能够有效的解决煤样干燥后的水分散发量很难测量的问题。

进一步的，可以使除水装置2包括冷凝除湿机21和用于收集该冷凝除湿机21吸收水的盛水器22。当然除水装置2还可以采用干燥剂，通过后期称量干燥剂的增重获取吸收水的重量，但是考虑物料量比较大时，干燥剂的购买成本非常大，而且对环境的污染性也比较大，而采用冷凝除湿机21，首先保证除水量，而且操作简单，使用时长大大加长。需要说明的是，其中冷凝除湿机21指的是，通过迫使通入的风的温度骤降，使得水蒸气液化成水珠，水珠液化后会在重力作用下滴落，不再随风流动，继而能够实现水的收集，而其中盛水器22则用于接收水。

为了方便随时获得盛水器22中盛水量，可以设置有用于对盛水器22中的水测重的测重装置，具体的测重装置，可以是通过测盛水器22中水的体积获得重量，具体的可以采用测深传感器。为了方便测量，和体积较小，可以使测重装置为测重计5，而盛水器22悬挂在测重计5的载物部上。需要说明的是，为了保证测量精度与准确性，物料中水分散失量，不仅包括盛水器22中水量的增量，还应当包括整个干燥设备内空气中含水量的增量，其中含水量的增量可以根据内部的相关因素湿度和温度来获取。

如上所述的，其中导热风装置可以包括鼓风机4和/或抽风机3，但为了保证气体流通比较顺畅，此处优选使导热风装置包括鼓风机4和抽风机3，需要说明的是，其中抽风机3的出风口应当与鼓风机4的进风口连通，即使鼓风机4从干燥箱1的进风口对干燥箱1内进行鼓风，即吹风，而抽风机3从干燥箱1的出风口将干燥箱1内的风抽吸出去。当同时设置了鼓风机4和抽风机3，此处优选将除水装置2连通在抽风机3和鼓风机4之间，且优选设置在靠近鼓风机4的一端。

进一步的，其中干燥箱1内一般设置有载物台面，其中载物台面可以静置的，还可以是移动。为了保证干燥效果，避免热风局部流通时，导致物料整体干燥无法同步进行，此处优选干燥箱1包括载物台面和驱动载物台面移动的驱动装置。为了保证充分干燥和提高干燥速率，可以使驱动装置包括多个上下依次设置的输送带装置，且使各个输送带装置的一端均设置有用于与导热风装置的出风口连通的进风口。进一步的，需要说明的是，其中各个输送带装置可以独立工作，还可以在相邻的两个输送带装置的首尾端之间设置有导料装置，以使从上至下依次连通成一体。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。