一种带清垢装置的蓄热罐的制作方法

本实用新型涉及一种蓄热罐，具体涉及一种带清垢装置的蓄热罐。

背景技术：

蓄热罐是在热电厂中储存多余热量并在需要时将所蓄热量释放出来的设备。蓄热罐内部储存热水，因为工作压力为常压，最高工作温度不高于98℃。水温不同，水的密度不同，在一个足够大容器中，热水层在上，冷水层在下，中间为过渡层，这就是蓄热罐内水的分层原理。蓄热罐就是根据水的分层原理设计和工作的，并使其工作保持在高效率。蓄热时，热水从上部水管进入，冷水从下部水管排出，过渡层下移；放热时，热水从上部水管排出，冷水从下部水管进入，过渡层上移。蓄热罐工作过程的实质就是其蓄热放热过程，在用户低负荷时，将多余的热能吸收储存，等负荷上升时再放出使用。

使用蓄热系统的主要效益是在同样热负荷状态下能够提高热电厂的发电生产，减少热电厂的凝汽运行，减少热电厂部分负荷运行。此时蓄热罐可被看作为热源与热用户之间的缓冲器，主要用于平衡热负荷，消除峰值。并为热源与输配提供灵活性。考虑峰谷电价，在热电厂应用蓄热罐实现发电的灵活性与自由度，提高热电厂的经济性。

蓄热罐尤其对背压机组与抽汽凝汽式汽轮机的稳定与经济运行具有重要作用，它充分地利用了热电厂的供热。它将热电厂廉价的热能蓄存于蓄热罐内，在热网尖峰负荷状态下，蓄热罐与热电厂联合供热，可降低高价尖峰热源的供热量，优化系统的运行。

蓄热罐在工作时需要保证供水温度和供水质量。现有的蓄热罐过渡层内壁易产生水垢，且多为人工清理，存在清除难度大，工人劳动强度大，工作效率低的问题。进而提供一种带清垢装置的蓄热罐。

技术实现要素：

本实用新型是为了解决现有的蓄热罐过渡层内壁易产生水垢，且多为人工清理，存在清除难度大，工人劳动强度大，工作效率低的问题。进而提供一种带清垢装置的蓄热罐。

本实用新型的技术方案是：

一种带清垢装置的蓄热罐包括圆柱形罐体、热水进出管、冷水进出管、热水抽水泵、冷水抽水泵和温控器，圆柱形罐体的外侧壁上部密封连接有热水进出管，圆柱形罐体的外侧壁下部密封连接有冷水进出管，热水抽水泵安装在热水进出管上，冷水抽水泵安装在冷水进出管上，温控器设置在圆柱形罐体过渡层的内侧壁上并控制热水抽水泵和冷水抽水泵的启停，它还包括清垢装置，

清垢装置包括旋浆、旋转轴、电动推杆、平台、电机、排污阀、排污抽水泵和污水排水管，圆柱形罐体的上端外壁设有电动推杆，电动推杆的上端与平台的下端面固接，电机设置在罐体的上部，电机的输出轴与旋转轴的一端连接，旋转轴的另一端依次穿过平台和罐体后延伸至罐体内部，旋转轴与平台上的轴承配合，旋浆安装在旋转轴末端，且旋浆与圆柱形罐体的内壁接触，圆柱形罐体的外侧壁下部密封连接有污水排水管，排污抽水泵安装在污水排水管上，排污阀安装在污水排水管上，且排污阀位于圆柱形罐体和排污抽水泵之间。

本实用新型还包括热水布水盘、冷水布水盘和多个喷嘴，热水布水盘安装在圆柱形罐体的内腔上部并与热水进出管连接，冷水布水盘安装在圆柱形罐体的内腔下部并与冷水进出管连接，多个喷嘴均布在热水布水盘和冷水布水盘的下端并与热水布水盘和冷水布水盘连通。

本实用新型还包括溢流管，圆柱形罐体外侧壁上部开设溢流口，溢流管安装在溢流口上,且溢流管位于热水进出管的上部。

本实用新型的圆柱形罐体的上端开设有安全阀放气口。

本实用新型的圆柱形罐体的上部开设有进气口。

本实用新型的圆柱形罐体的容积为8000m³。

本实用新型的旋浆还包括浆叶和刮板，刮板安装在浆叶的末端。

本实用新型的刮板的工作面为弧形工作面，刮板的工作面与罐体的内壁接触。

本实用新型与现有技术相比具有以下效果：

1、本实用新型能够通过电机控制旋浆的旋转，将蓄热罐过渡层内壁上的水垢通过旋浆上的刮板刮落在蓄热罐内壁底部，水垢通过污水排水管排出。从而将蓄热罐内的水垢清除，以保证罐体内壁的清洁。

2、本实用新型与传统的人工清理蓄热罐内壁水垢相比，具备清洗效率高，清洗效果好，降低工人的劳动强度和人力成本的优点，清洗效率提高了85％以上。

3、本实用新型的电动推杆17通过推动平台18，进而使得旋浆15在旋转轴的轴线方向实现上下移动，增大了罐体1内壁的清洗面积，增大了罐体1内壁的清洗效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1在A-A处的俯视图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1说明本实施方式，本实施方式的一种带清垢装置的蓄热罐包括圆柱形罐体1、热水进出管4、冷水进出管5、热水抽水泵12、冷水抽水泵13和温控器14，圆柱形罐体1的外侧壁上部密封连接有热水进出管4，圆柱形罐体1的外侧壁下部密封连接有冷水进出管5，热水抽水泵12安装在热水进出管4上，冷水抽水泵13安装在冷水进出管5上，温控器14设置在圆柱形罐体1过渡层的内侧壁上并控制热水抽水泵12和冷水抽水泵13的启停，它还包括清垢装置，

清垢装置包括旋浆15、旋转轴16、电动推杆17、平台18、电机19、排污阀20、排污抽水泵21和污水排水管23，圆柱形罐体1的上端外壁设有电动推杆17，电动推杆17的上端与平台18的下端面固接，电机19设置在罐体1的上部，电机19的输出轴与旋转轴16的一端连接，旋转轴16的另一端依次穿过平台18和罐体1后延伸至罐体1内部，旋转轴16与平台18上的轴承配合，旋浆15安装在旋转轴16末端，且旋浆15与圆柱形罐体1的内壁接触，圆柱形罐体1的外侧壁下部密封连接有污水排水管23，排污抽水泵21安装在污水排水管23上，排污阀20安装在污水排水管23上，且排污阀20位于圆柱形罐体1和排污抽水泵21之间。

旋转轴16与平台18的交汇处，旋转轴16上设有台肩，便于卡在平台18上，在满足旋转轴16转动的同时，还便于电动推杆17向上移动时起到防止电机脱落的问题，保证顺利实现旋浆15在罐体1内的上下移动。

具体实施方式二：结合图1说明本实施方式，本实施方式还包括热水布水盘6、冷水布水盘7和多个喷嘴8，热水布水盘6安装在圆柱形罐体1的内腔上部并与热水进出管4连接，冷水布水盘7安装在圆柱形罐体1的内腔下部并与冷水进出管5连接，多个喷嘴8均布在热水布水盘6和冷水布水盘7的下端并与热水布水盘6和冷水布水盘7连通。如此设置，能够起到均匀布水的作用，保证蓄热罐放热时的供水温度，提高了蓄热罐的工作效率。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：结合图1说明本实施方式，本实施方式还包括溢流管9，圆柱形罐体1外侧壁上部开设溢流口，溢流管9安装在溢流口上,且溢流管9位于热水进出管4的上部。如此设置，能够防止蓄热罐内的水位过高。其它组成和连接关系与具体实施方式一或二相同。

具体实施方式四：结合图1说明本实施方式，本实施方式的圆柱形罐体1的上端开设有安全阀放气口10。如此设置，能够保证圆柱形罐体1内的工作压力平衡。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二或三相同。

具体实施方式五：结合图1说明本实施方式，本实施方式的圆柱形罐体1的上部开设有进气口11，蓄热罐内的液面上通常充入蒸汽或氮气。如此设置，保持蓄热罐内的微正压，使蓄热罐内的水和空气隔离，能够避免蓄热罐内的水溶解氧而被带入热电厂中。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三或四相同。

具体实施方式六：结合图1说明本实施方式，本实施方式的圆柱形罐体1的容积为8000m³。如此设置，能够有效地保证热用户的供热需求。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三、四或五相同。

具体实施方式七：结合图1或图2说明本实施方式，本实施方式的旋浆15还包括浆叶和刮板22，刮板22安装在浆叶的末端。如此设置，能够有效地将罐体1过渡层内壁上的水垢清理干净。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三、四、五或六相同。

具体实施方式八：结合图1或图2说明本实施方式，本实施方式的刮板22的工作面为弧形工作面，刮板22的工作面与罐体1的内壁接触。如此设置，增大了刮板22罐体1过渡层内壁的接触面积，使得刮板22清理的更加彻底。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三、四、五、六或七相同。

工作原理：

结合图1说明本实用新型的工作原理，当蓄热罐内的水排空后，关闭排污阀20，拆卸掉安装在罐体1内的温控器14、热水布水盘6和冷水布水盘7，将清垢装置安装在罐体1上，一方面，电机19的输出轴与旋转轴16连接带动旋浆旋转，

另一方面，安装在罐体1上端外壁上的电动推杆17通过推动平台18，进而带动安装在旋转轴上的旋浆15实现上下移动。旋浆15将罐体1内壁上的水垢刮落在罐体1的底部，通过热水注水管向罐体1内部注入热水，打开污水排水管23上的排污阀20，使得排污抽水泵21通过污水排水管23将罐体1内的水垢抽出。