一种旋转烘干设备的制作方法

本实用新型涉及清洗设备技术领域，具体涉及一种旋转烘干设备。

背景技术：

在食品和药品生产制造过程中，一些小容量瓶一般都要经过清洗，清洗后小容量瓶表面及内部会带有大量水渍，根据部分食品或者制药工艺要求，必须将水渍干燥后才能进入下道工序。现有技术中，一般的处理办法是将装满小容量瓶的托盘从灭菌内车中逐盘搬送至晾干房层架上进行晾干，晾干周期较长，效率低，劳动强度大；需要专用的晾干房，且影响后续工序的生产效率。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种效率高的用于小容量瓶的甩水烘干装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种旋转烘干设备，包括壳体和壳体内部的机架，所述机架上通过轴承安装有水平方向上的转轴，所述转轴上安装有竖直方向上旋转的夹板固定装置和夹板，所述夹板固定装置包括用于容纳固定夹板的矩形框架；

所述矩形框架包括长度方向上的侧面上设有的多对两两宽度方向上相对的垂直板，每两个相对的垂直板上分别设有相同的长条形的通孔，相对的垂直板上的两个通孔之间设有多个压辊，所述压辊包括两端延伸出通孔的螺丝杆和与螺丝杆配合的螺母，所述螺丝杆在通孔内移动后通过螺母固定在垂直板；

所述夹板为矩形，所述夹板包括边缘一圈的围板及被围板围住的拦网，所述围板包括拦网上方的上围板和拦网下方的下围板；两个夹板夹持被甩水容器后被夹持于上下四个压辊之间；

所述壳体通过管道与一烘干机连接，所述烘干机包括热风机和温度调节装置，热风机通过管管道与壳体内部联通，热风机和管路连接端安装有一温度调节装置。

进一步的，上述的旋转烘干设备中，所述夹板固定装置设有3-8个且关于转轴中心对称。

进一步的，上述的旋转烘干设备中，所述拦网表面设有橡胶缓冲层。

进一步的，上述的旋转烘干设备中，所述压辊位于垂直板之间的部分包覆橡胶缓冲层。

进一步的，上述的旋转烘干设备中，所述矩形框架包括长度方向上的侧面上设有的两对两两宽度方向上相对的垂直板，相对的垂直板上两个通孔之间设有三个压辊。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型的旋转烘干设备使用时，转轴带动夹板固定装置转动，从而甩干夹板之间夹持的小容量瓶中的水分，小容量瓶中水分干的速度快，效率高。通过烘干机调整进气温度，夹板固定装置在旋转脱水形成离心的状态下时，壳体进气加热，离心状态下可以利用相对较小的热能对物料进行快速烘干。本实用新型的旋转烘干设备使用夹板夹持小容量瓶，上瓶简单快速，且甩干烘干速度快，节约了占地面积和节省了晾干时间。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的旋转烘干设备的部分结构示意图；

图2为本实用新型具体实施方式的旋转烘干设备的夹板结构示意图；

标号说明：

1、机架；2、转轴；3、夹板固定装置；31、矩形框架；32、垂直板；

33、通孔；4、压辊；41、螺丝杆；42、螺母；5、夹板；51、拦网；

52、上围板；53、下围板。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本实用新型最关键的构思在于：用夹板的具有弹性的拦网夹持住小容量瓶后，放到旋转装置中旋转甩干。通过烘干机调整进气温度，夹板固定装置3在旋转脱水形成离心的状态下时对壳体进气加热，离心状态下可以利用相对较小的热能对物料进行快速烘干。

请参照图1以及图2，一种旋转烘干设备，包括壳体和壳体内部的机架1，所述机架1上通过轴承安装有水平方向上的转轴2，所述转轴2上安装有竖直方向上旋转的夹板固定装置3和夹板5，所述夹板固定装置3包括用于容纳固定夹板5的矩形框架31；

所述矩形框架31包括长度方向上的侧面上设有的多对两两宽度方向上相对的垂直板32，每两个相对的垂直板32上分别设有相同的长条形的通孔33，相对的垂直板32上的两个通孔33之间设有多个压辊4，所述压辊4包括两端延伸出通孔33的螺丝杆41和与螺丝杆41配合的螺母42，所述螺丝杆41在通孔33内移动后通过螺母42固定在垂直板32；

所述夹板5为矩形，所述夹板5包括边缘一圈的围板及被围板围住的拦网51，所述围板包括拦网51上方的上围板52和拦网51下方的下围板53；两个夹板5夹持被甩水容器后被夹持于上下四个压辊4之间；

所述壳体通过管道与一烘干机连接，所述烘干机包括热风机和温度调节装置，热风机通过管管道与壳体内部联通，热风机和管路连接端安装有一温度调节装置。

上述旋转烘干设备的使用：将需要甩水小容量瓶放置于一个夹板5的拦网51上，取另一个夹板5盖于小容量瓶上，两个夹板5夹持住位于之间的小容量瓶，最后放置到矩形框架31上，通过压辊4两端延伸出通孔33的螺丝杆41和螺母42的配合，压辊4在通孔33内移动，通过底下两个压辊4及上面两个压辊4，将夹板5牢牢固定在矩形框架31上。之后封闭壳体，转动转轴2带动夹板固定装置3转动，通过烘干机调整进气温度，夹板固定装置3在旋转脱水形成离心的状态下时对壳体进气加热，离心状态下可以利用相对较小的热能对物料进行快速烘干。本实用新型的旋转烘干设备使用夹板5夹持小容量瓶，上瓶简单快速，且甩干烘干速度快，节约了占地面积和节省了晾干时间。

实施例1

一种旋转烘干设备，包括壳体和壳体内部的机架1，所述机架1上通过轴承安装有水平方向上的转轴2，所述转轴2上安装有竖直方向上旋转的夹板固定装置和夹板5，所述夹板固定装置包括用于容纳固定夹板的矩形框架31；

所述矩形框架31包括长度方向上的侧面上设有的多对两两宽度方向上相对的垂直板32，每两个相对的垂直板32上分别设有相同的长条形的通孔33，相对的垂直板32上的两个通孔33之间设有多个压辊4，所述压辊4包括两端延伸出通孔33的螺丝杆41和与螺丝杆41配合的螺母42，所述螺丝杆41在通孔33内移动后通过螺母42固定在垂直板32；

所述夹板为矩形，所述夹板包括边缘一圈的围板及被围板围住的拦网51，所述围板包括拦网51上方的上围板52和拦网51下方的下围板53；两个夹板夹持被甩水容器后被夹持于上下四个压辊4之间；

所述壳体通过管道与一烘干机连接，所述烘干机包括热风机和温度调节装置，热风机通过管管道与壳体内部联通，热风机和管路连接端安装有一温度调节装置。

优选的，上述的旋转烘干设备中，所述夹板固定装置设有3-8个且关于转轴2中心对称。此结构使一个壳体中可最大量的放置夹板。

优选的，上述的旋转烘干设备中，所述拦网51表面设有橡胶缓冲层。此种设置可避免夹板对小容量瓶造成划痕等其他伤害。

优选的，上述的旋转烘干设备中，所述压辊4位于垂直板32之间的部分包覆橡胶缓冲层。此种设置可在牢固的压住夹板的同时，不损伤夹板，并带来一定的缓冲效果。

优选的，上述的旋转烘干设备中，所述矩形框架31包括长度方向上的侧面上设有的两对两两宽度方向上相对的垂直板32，相对的垂直板32上两个通孔33之间设有三个压辊4。

综上所述，本实用新型提供的将需要甩水小容量瓶放置于一个夹板的拦网上，取另一个夹板盖于小容量瓶上，两个夹板夹持住位于之间的小容量瓶，最后放置到矩形框架上，通过压辊两端延伸出通孔的螺丝杆和螺母的配合，压辊在通孔内移动，通过底下两个压辊及上面两个压辊，将夹板牢牢固定在矩形框架上。之后封闭壳体，转动转轴带动夹板固定装置转动，通过烘干机调整进气温度，夹板固定装置在旋转脱水形成离心的状态下时对壳体进气加热，离心状态下可以利用相对较小的热能对物料进行快速烘干。本实用新型的旋转烘干设备使用夹板夹持小容量瓶，上瓶简单快速，且甩干烘干速度快，节约了占地面积和节省了晾干时间。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。