本实用新型涉及石油化工技术领域，具体涉及一种蒽油-异辛烷凝结水节能装置。
背景技术：
蒽油加氢装置和异辛烷装置的闪蒸罐闪蒸出的0.3Mpa蒸汽量富余，得不到合理的利用，大量凝结水因采暖需求经过空冷冷却后返回罐内，造成凝结水热量损失严重；采暖系统不独立，工艺水进行采暖存在安全隐患。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种蒽油-异辛烷凝结水节能装置，以解决现有技术存在的凝结水热量损失严重的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种蒽油-异辛烷凝结水节能装置，由闪蒸罐、凝结水泵、异辛烷换热器、凝结水回收保温罐、除油除铁装置、凝结水回收罐、换热器和蒸汽凝结水混合器组成，闪蒸罐通过凝结水泵将凝结水引至罐区中的沥青储罐、蒽油原料储罐和卸油罐的伴热管中，罐区伴热管出口与异辛烷换热器相连，异辛烷换热器出口分别与凝结水回收保温罐和闪蒸罐相连，凝结水回收保温罐与除油除铁装置相连，闪蒸罐底部与凝结水回收罐相连，凝结水回收罐通过换热器与采暖水罐送来的采暖水换热，换热器的出口与异辛烷换热器出口相连，凝结水回收罐出口通过管线与蒸汽凝结水混合器相连。
本实用新型工作原理：凝结水进入闪蒸罐后，在闪蒸罐罐底部增设凝结水泵将其送至罐区伴热，之后送至异辛烷换热器，换热后少量凝结水回闪蒸罐作为调节闪蒸蒸汽量使用，大部分进入除油除铁装置，闪蒸罐底另外一部分凝结水进入凝结水回收罐，从凝结水回收罐底部出来经换热器与采暖水换热，随后与从异辛烷换热器出来的凝结水汇合，采暖系统建立独立循环流程。
本实用新型将闪蒸罐底部高温凝结水引至罐区做伴热用，之后再到异辛烷进行原料加热，减少热量损失，采暖系统改造，采暖水进行闭路循环，避免工艺凝结水进入采暖系统，具有安全稳定和节能环保的优点。
附图说明：
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型装置的结构示意图。
图中1闪蒸罐、2凝结水泵、3沥青储罐、4蒽油原料储罐、5卸油罐、6异辛烷换热器、7凝结水回收保温罐、8除油除铁装置、9凝结水回收罐、10换热器、11蒸汽凝结水混合器、12采暖水罐。
具体实施方式：
如图所示，一种蒽油-异辛烷凝结水节能装置，由闪蒸罐1、凝结水泵2、异辛烷换热器6、凝结水回收保温罐7、除油除铁装置8、凝结水回收罐9、换热器10和蒸汽凝结水混合器11组成，闪蒸罐1通过凝结水泵2将凝结水引至罐区中的沥青储罐3、蒽油原料储罐4和卸油罐5的伴热管中，罐区伴热管出口与异辛烷换热器6相连，异辛烷换热器6出口分别与凝结水回收保温罐7和闪蒸罐1相连，凝结水回收保温罐7与除油除铁装置8相连，闪蒸罐1底部与凝结水回收罐9相连，凝结水回收罐9通过换热器10与采暖水罐12送来的采暖水换热，换热器10的出口与异辛烷换热器6出口相连，凝结水回收罐9出口通过管线与蒸汽凝结水混合器11相连。
本实用新型工作原理：凝结水进入闪蒸罐后，在闪蒸罐罐底部增设凝结水泵将其送至罐区伴热，之后送至异辛烷换热器，换热后少量凝结水回闪蒸罐作为调节闪蒸蒸汽量使用，大部分进入除油除铁装置，闪蒸罐底另外一部分凝结水进入凝结水回收罐，从凝结水回收罐底部出来经换热器与采暖水换热，随后与从异辛烷换热器出来的凝结水汇合，采暖系统建立独立循环流程。