本实用新型涉及休闲鞋技术领域，具体涉及一种活性碳纤维休闲鞋材料改性干燥装置。
背景技术：
活性碳纤维(activated carbon fiber，ACF)，也称作纤维状活性碳，是一种性能优于粉末活性碳和颗粒活性碳的高效活性吸附材料和环保工程材料，其具有微孔多、比表面积大的结构特点，它有超过50％的碳原子位于内外表面并构筑成了独特的吸附结构，通常被称为表面性固体。活性碳纤维是以聚丙烯基、粘胶基纤维、沥青基纤维为原料，经高温碳化活化工艺处理而制成的新型的吸附材料，较窄的孔径分布和较发达的比表面积使得它具有较快的吸附、脱附速度和较大的吸附容量，并且由于它可方便地加工为布、毡、纸等不同的形状，有耐腐蚀耐酸碱等特性，使得其一问世就得到了社会的广泛关注和深入的研究，目前碳纤维已在许多领域得到了广泛的应用，如环境保护、催化、医药、军工等。
活性炭纤维的应用范围也在不断的扩展，目前休闲鞋加工领域活性炭纤维也被应用于鞋帮材料，活性炭纤维可以自动吸湿排汗，不需清洗，阳光下晾晒即可，保持鞋内干爽、卫生。
活性碳纤维的表面化学结构和孔隙结构是影响其吸附能力的重要因素，可通过物理改性和化学改性等手段改变其表面化学结构和孔隙结构，以进一步提高其吸附性能。其中物理改性方法是将活性碳纤维在常压下沸水中煮制后取出后，再用去离子水洗净并放入70℃恒温干燥后取出进行微波处理即可。但现有的干燥设备处理量小，不智能，操作不方便。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种实用性好，操作方便的活性碳纤维休闲鞋材料改性干燥装置。
本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种活性碳纤维休闲鞋材料改性干燥装置，包括一热风干燥房、干燥机架、动力轮及直流驱动电机，在所述热风干燥房内设置有环形轨道，所述动力轮安装在干燥机架的底部，并设置于轨道上，所述直流驱动电机的输出端连接动力轮，直流驱动电机带动动力轮，实现干燥机架在轨道上移动，所述干燥机架上部设置有滤网，所述滤网下部设置有废液收集槽；
所述热风干燥房顶部连接有抽湿系统，解决干燥房内水汽蒸发问题。
所述干燥机架为圆形或方形结构，采用不锈钢管焊接而成。
所述直流驱动电机设置于干燥机架底部。
所述直流驱动电机连接有供电电源和电机控制器，根据干燥工艺要求，给电机控制器设定时间，干燥时间结束后直流驱动电机自动停止运行。
工作方式：将待干燥的活性碳纤维放入到干燥机架上，进入热风干燥房内，设定干燥温度和时间，直流驱动电机工作，驱动动力轮在轨道上运行，运行速度提前设置，在规定的时间内干燥完成，直流驱动电机自动停止，然后取出活性碳纤维即可。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，采用智能化的方式进行驱动，解决传统干燥房工人劳动量大的问题，同时采用移动式干燥方式可以提高干燥效率，节省能源消耗。
附图说明
图1为本实用新型结构简易图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
如图1所示，一种活性碳纤维休闲鞋材料改性干燥装置，包括一热风干燥房1、干燥机架2、动力轮3及直流驱动电机4，在热风干燥房1内设置有环形轨道5，动力轮3安装在干燥机架2的底部，并设置于轨道5上，直流驱动电机4的输出端连接动力轮3，直流驱动电机4带动动力轮3，实现干燥机架2在轨道5上移动，干燥机架2上部设置有滤网6，滤网6下部设置有废液收集槽7；热风干燥房1顶部连接有抽湿系统(图中未标示)，解决干燥房内水汽蒸发问题。干燥机架2为方形结构，采用不锈钢管焊接而成。直流驱动电机4设置于干燥机架2底部。直流驱动电机4连接有供电电源和电机控制器，根据干燥工艺要求，给电机控制器设定时间，干燥时间结束后直流驱动电机自动停止运行。
工作方式：将待干燥的活性碳纤维放入到干燥机架2上，进入热风干燥房1内，设定干燥温度和时间，直流驱动电机4工作，驱动动力轮3在轨道5上运行，运行速度提前设置，在规定的时间内干燥完成，直流驱动电机4自动停止，然后取出活性碳纤维即可。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。