一种改进风道切换结构的暖风机的制作方法

文档序号:11723409阅读:556来源:国知局
一种改进风道切换结构的暖风机的制作方法与工艺

本实用新型涉及加热通风设备,特别是涉及一种改进风道切换结构的暖风机。



背景技术:

图1、图2为一种现有的取暖换气扇示意图。如图所示,取暖换气扇15,包括:框架151、装有扇叶的马达152、蜗牛壳153、加热装置154、设于蜗牛壳153的出风口155处、切换换气扇出风口的风路切换板157以及驱动风路切换板157转动的步进电机158。当取暖换气扇15运转时,电路板发送信号控制步进电机158转动从而驱动风路切换板157转动,换气扇15为取暖模式时,风路切换板157封住框架151的换气出风口159,空气从换气扇的吸风口156被吸入,经过加热装置154后流向室内实现取暖功能;换气扇为换气模式时,风路切换板157封住框架151的取暖出风口160,空气沿接头流向室外实现换气功能。

上述现有技术的浴室用取暖换气扇,需要利用电路板发送信号给步进电机158,再由步进电机158控制风路切换板157的转动。这样的话,电路板、步进电机及相关部件就增加了取暖换气扇的成本。



技术实现要素:

基于此,本实用新型的目的在于,提供一种利用同步电机和微动开关实现转化换气及取暖功能的改进风道切换结构的暖风机。

一种改进风道切换结构的暖风机,包括壳体、出风筒以及壳体内的发热器、风轮、导风板,其特征在于:所述导风板设置在所述出风口和所述发热器之间,形成换气风道和取暖风道,还包括同步电机和微动开关;所述同步电机安装在所述导风板的一端并位于壳体一侧;所述微动开关设置在所述导风板转动方向的两端并位于壳体另一侧,所述导风板带动压杆可分别触碰两端的微动开关。本实用新型所述的暖风机不需要电路板,利用同步电机和微动开关实现换气和取暖功能,成本低,寿命长。

进一步地,所述导风板的另一端设置有压杆,所述压杆随着所述导风板转动,所述微动开关设置在所述压杆转动方向的两端,压杆转动可分别触碰两端的微动开关。利用压杆作为微动开关的触发零件,精度更高,维修更方便。

进一步地,所述导风板与所述压杆的连接端开设有压杆安装孔以及卡扣凹位,所述压杆的末端设置有与所述卡扣凹位配合的凸起。该设置使用所述压杆与导风板的连接不易松动。

进一步地,所述同步电机和导风板通过轴套连接,所述导风板一端开设有轴套插孔,所述轴套的一端开设有同步电机轴插孔。同步电机轴插入电机轴插孔,轴套另一端装入导风板轴套插孔,三者构成了一个传动整体。

进一步地,所述微动开关和同步电机对称设置于所述壳体的两侧,二者均由一侧盖覆盖。该设置使所述微动开关和同步电机维修更加方便。

进一步地,所述导风板的垂直面上还竖起有引流板。该设置能让气流集中及更通畅。

进一步地,所述出风筒的边缘还设置有插扣,所述壳体进风口的一侧设置有插槽。该设置使所述出风筒安装更为方便。

为了更好地理解和实施,下面结合附图详细说明本实用新型。

附图说明

图1为现有的一种改进风道切换结构的暖风机剖面主视图;

图2为现有的一种改进风道切换结构的暖风机剖面侧视图;

图3为本实用新型所述改进风道切换结构的暖风机的爆炸示意图;

图4为本实用新型所述改进风道切换结构的暖风机的剖面示意图;

图5为本实用新型所述改进风道切换结构的暖风机打开侧盖后的侧视图;

图6为图1中A部分的局部放大示意图。

具体实施方式

如图3和图4所示,图3为本实用新型所述改进风道切换结构的暖风机的爆炸示意图,图4为本实用新型所述改进风道切换结构的暖风机的剖面示意图。一种改进风道切换结构的暖风机,包括壳体1、出风筒2以及壳体内的发热器3、风轮4、导风板5、同步电机6和微动开关7。所述壳体1的一侧开设有出风口,所述出风筒2覆盖所述出风口。所述导风板5设置在所述出风口和所述发热器3之间将二者分隔,形成换气风道和取暖风道。所述同步电机6安装在所述导风板5的一端,该同步电机6够控制所述导风板5摆动,使导风板轮流覆盖取暖风道和换气风道,从而实现换气和取暖的功能。所述微动开关7设置在所述导风板5可转动方向的两端,所述导风板5摆动可分别触碰两端的微动开关7,在触碰微动开关7后停止摆动。

具体地,如图5和图6所示,图5为本实用新型所述改进风道切换结构的暖风机打开侧盖后的侧视图,图6为图1中A部分的局部放大示意图。相对于安装有同步电机6另一端,所述导风板5的另一端,即接触微动开关7的一端设置有压杆8,所述压杆8随着所述导风板5转动,所述微动开关7设置在所述压杆8转动方向的两端,压杆8转动可分别触碰两端的微动开关7。进一步的,所述导风板5与所述压杆7的连接端开设有压杆安装孔以及卡扣凹位,所述压杆8的边缘设置有与所述卡扣凹位配合的凸起,安装时,所述压杆8的一端插入所述导风板5的压杆安装孔,并且卡扣在所述导风板5的卡扣凹位上,该设置安装快捷,方便零件更换。

所述同步电机6和导风板5之间还设置有轴套9,所述导风板5与同步电机6的连接端开设有轴套插孔,所述轴套9的一端开设有电机轴插孔,安装时,所述轴套9的一端插入所述导风板5的轴套插孔,然后所述同步电机6的电机轴插入所述电机轴插孔,三者构成了一个传动整体,完成安装。该设置能减少长期工作对电机轴的磨损,当轴套磨损到一定程度后可进行更换,节约了成本。

所述微动开关7和同步电机6对称设置于所述壳体1的两侧,并且二者均由一侧盖10覆盖,打开侧盖10时,所述微动开关7或者同步电机6就能外露于所述壳体1,更加便于维修更换。

所述导风板5的垂直面上还竖起有引流板51,使用时使气流更集中、顺畅。

所述出风筒2的边缘还设置有插扣,相应地,所述壳体1进风口的一侧设置有插槽,在安装所述出风筒2时,可先将所述出风筒2插入所述插槽,完成定位之后再上紧螺丝,使安装效率更高。

所述风轮4正上方设有一蜗壳41,该蜗壳41与壳体1构成了一个弧形风道。

工作时,当开关打到换气档,所述同步电机6驱动所述导风板5运动并带动所述压杆8,当压杆8接触到其中一微动开关7后,同步电机6停止,导风板5处于换气风道;当开关打到取暖档,所述同步电机6驱动所述导风板5运动并带动所述压杆8,当压杆8接触到另一微动开关7后,同步电机6停止,导风板5处于取暖风道。

相比于现有产品中利用步进电机结合电路板来控制切换,本实用新型所述的暖风机采用同步电机和微动开关来实现取暖与换气的切换,不仅降低了维修和更换零件的成本,使用寿命也更长。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

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