无尘车间风管调节装置的制作方法

本实用新型涉及无尘车间安装改造工程领域，特别是涉及一种无尘车间风管调节装置。

背景技术：

无尘车间是指将一定空间范围内的空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物排除，并将室内的温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，广泛应用于食品、药品等生产领域。在无尘车间内，通常采用制冷机对室内通风制冷，降低室内的温度，保证室内的空气清新及温度恒定。传统技术中，制冷机通过风管输送空气至车间内，风量的调节由抽风机的风速来决定，以整体调节全部出口的风量。由于每个车间的空间大小及用途不同，制冷需要量也不一样，需要进行调节，避免资源的浪费。目前尚未有较好的处理方法。

技术实现要素：

基于此，有必要针对目前传统技术存在的问题，提供一种无尘车间风管调节装置，调节室内的净化送风及降温，使室内的空气环境达到净化的要求。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种无尘车间风管调节装置，包括框体、安装在所述框体上的驱动组件、以及与所述驱动组件连接的若干风板组件；所述框体上设有轴承套；所述轴承套设于所述框体的两侧；所述驱动组件包括安装件、套设于所述安装件内的螺杆、以及套设于所述螺杆上的调节支架；所述螺杆包括螺纹部，所述螺纹部与所述安装件旋接；所述调节支架的一端部套设于所述螺杆上，所述调节支架的另一端部与所述风板组件卡接；所述风板组件包括转动轴、及安装在所述转动轴上的二挡板；所述转动轴穿设于所述轴承套内，以使所述转动轴可相对于所述框体旋转；所述挡板安装所述转动轴的相对两侧；当所述螺杆绕一第一方向转动时，所述螺杆带动所述调节支架向上移动并驱动所述转动轴旋转，同时所述转动轴带动所述挡板转动以使所述挡板与所述框体呈垂直设置；当所述螺杆绕一第二方向转动时，所述螺杆带动所述调节支架向下移动并驱动所述转动轴旋转，同时所述转动轴带动所述挡板转动以使所述挡板与所述框体呈水平设置；所述第二方向与第一方向相反。

上述的无尘车间风管调节装置，包括框体、安装在框体上的驱动组件、以及与驱动组件连接的若干风板组件。使用时，框体安装在通风管道上，制冷风经过框体，再由风窗输送至各无尘车间内，此时，人员可在地板上，通过旋转杆与螺杆卡合，以使旋转杆转动带动螺杆转动，并由螺杆带动风板组件转动，使风板组件通过挡板来调节框体内的风量。上述的无尘车间风管调节装置通过驱动组件驱动风板组件转动，使挡板在框体内旋转，以阻挡制冷风量，达到调节风量大小的作用，调节的效果好，减少资源浪费，操作简单，易用，实用性强。

在其中一个实施例中，各所述风板组件依次自所述框体的底部向上安装。

在其中一个实施例中，各所述挡板可相互层叠以形成密闭的挡板组，所述挡板组与所述框体底部为密闭设置，所述挡板组与所述框体的顶部形成通风通道。

在其中一个实施例中，所述驱动组件还包括旋转杆，所述旋转杆与所述螺杆的下端部卡合。

在其中一个实施例中，所述框体上还设有风窗，所述风窗设于所述框体的底部且位于所述风板组件的后端部。

在其中一个实施例中，所述框体由金属材料一体化制成。

在其中一个实施例中，所述框体外侧还套设有保温材料。

在其中一个实施例中，所述保温材料为玻璃保温棉。

在其中一个实施例中，所述第一方向为顺时针方向，第二方向为逆时针方向。

在其中一个实施例中，所述第一方向为逆时针方向，第二方向为顺时针方向。

附图说明

图1为本实用新型一较佳实施例的无尘车间风管调节装置的示意图；

图2为图1所示的无尘车间风管调节装置的内部示意图；

图3为图1所示的无尘车间风管调节装置的俯视图；

图4为图1所示的无尘车间风管调节装置的侧视图；

图5为图1所示的无尘车间风管调节装置的部分剖视图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

请参阅图1至图5，为本实用新型的一较佳实施例的无尘车间风管调节装置100，用于无尘车间风量的输送，该无尘车间风管调节装置100包括框体10、安装在框体10上的驱动组件20、以及与驱动组件20连接的若干风板组件30，通过驱动组件20可同时对风板组件30进行调节，以使框体10内的风量逐步减少。

所述框体10用于制冷风的载送，该框体10大致呈长方体设置，框体10上设有轴承套11及风窗12，轴承套11设于框体10的两侧，用于风板组件30的安装；风窗12设于框体10的底部且位于风板组件30的后端部，以使制冷风经由框体10载送，再由风窗12逐一输送至各个的无尘车间室内。在本实施例中，该框体10由金属材料一体化制成，具体地，该金属材料为镀锌铁皮。框体10外侧还套设有保温材料，该保温材料为玻璃保温棉，用于对框体10保温，放置冷气向外散发。

所述驱动组件20安装在框体10的一侧边，该驱动组件20包括安装件21、套设于安装件21内的螺杆22、以及套设于螺杆22上的调节支架23；安装件21的数量为两个，安装件21固定安装在框体10的下端部；螺杆22包括螺纹部，螺纹部设于螺杆22的上端部，螺纹部与安装件21旋接，以使螺杆22可相对于安装件21上下移动。调节支架23的一端部套设于螺杆22上，调节支架23的另一端部与风板组件30卡接。驱动组件20还包括旋转杆25，旋转杆25与螺杆22的下端部卡合，使旋转杆25与螺杆22可拆卸，避免对框体10安装带来不便的影响。

所述风板组件30用于对框体10内的风量进行调节。该风板组件30包括转动轴31、及安装在转动轴31上的二挡板32；转动轴31穿设于轴承套11内，以使转动轴31可相对于框体10旋转；挡板32安装转动轴31的相对两侧，用于对框体10内的制冷风进行阻挡。在本实施例中，风板组件30的数量为三套，各风板组件30依次自框体10的底部向上安装，且各挡板32可相互层叠以形成密闭的挡板组，挡板组与框体10底部为密闭设置，挡板组与框体10的顶部形成通风通道，以减小制冷风的风量。

当螺杆22绕一第一方向转动时，螺杆22带动调节支架23向上移动并驱动转动轴31旋转，同时转动轴31带动挡板32转动以使挡板32与框体10呈垂直设置；当螺杆22绕一第二方向转动时，螺杆22带动调节支架23向下移动并驱动转动轴31旋转，同时转动轴31带动挡板32转动以使挡板32与框体10呈水平设置。在本实施例中，第一方向与第二方向为相反方向，第一方向为顺时针方向，第二方向为逆时针方向，或者第一方向为逆时针方向，第二方向为顺时针方向。

上述的无尘车间风管调节装置100，包括框体10、安装在框体10上的驱动组件20、以及与驱动组件20连接的若干风板组件30。使用时，框体10安装在通风管道上，制冷风经过框体10，再由风窗12输送至各无尘车间内，此时，人员可在地板上，通过旋转杆25与螺杆22卡合，以使旋转杆25转动带动螺杆22转动，并由螺杆22带动风板组件30转动，使风板组件30通过挡板32来调节框体10内的风量。上述的无尘车间风管调节装置100通过驱动组件20驱动风板组件30转动，使挡板32在框体10内旋转，以阻挡制冷风量，达到调节风量大小的作用，调节的效果好，减少资源浪费，操作简单，易用，实用性强。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。