果蔬烘房的制作方法

本实用新型属于果蔬烘干技术领域，涉及的是一种果蔬烘房。

背景技术：

现有的果蔬烘房包括空气加热室和干燥室。干燥室大多为平顶式，它的热风入口与湿热空气出口基本为对角位置。空气加热室通过引风机将室外空气直接引入其中进行加热，加热后的空气从干燥室一侧底部入口进入干燥室内自然流动，对室内果蔬架上的果蔬进行干燥，上升至顶部的湿热空气直接从房顶一角的湿热空气出口排出。这种果蔬烘房存在以下缺陷：1、热风中含有灰尘和其它杂质，进入烘干室后必然会对烘干室内的果蔬造成污染，影响果蔬的品质；2、干燥室内热风流向不均匀，存在空气不流动的死角，使得烘干室内的果蔬烘干速度各处不一，烘干效果差；3、湿热空气直排，造成能源浪费，果蔬烘干成本较大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有果蔬烘房存在的上述缺陷，提出一种热风干净，干燥室内各处热风流动均匀，烘干速度快而且节能的果蔬烘房。

实现上述目的的技术方案是：一种果蔬烘房，包括空气加热室和果蔬干燥室，其特征在于，所述果蔬干燥室内全面铺设有联通的热风列管，列管上均匀间隔设有向上的出气孔，列管的进气口与空气加热室连通；果蔬干燥室的顶棚为拱形，拱顶位于顶棚的中央位置，所述湿热空气出口设置在拱顶位置，湿热空气出口与空气加热室的进风口之间通过循环管道连通，循环管道上安装有空气除湿装置并设置有补风管，补风管口装有空气滤网，补风管的末端安装有过滤除尘器。

进一步，所述循环管道上安装有一个风量调节阀门。

进一步，所述补风管上安装有一个单向阀。

进一步，所述列管上每个出气孔由多个小孔组成，形成梅花形散射状气孔。

本实用新型的优点在于，进入干燥室内的热风干净，室内各处热风流动均匀，排出的湿热空气经除湿后得以循环再利用，节能，而且烘干速度快。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的整体构造示意图。

图2是本实用新型中热风列管的安装分布示意图。

图3是图2中的A部放大图。

图4是热风列管上出气孔位置的气流散射状态示意图。

图中：1.空气加热室，2.进风口，3.鼓风机，4.加热炉，5.果蔬干燥室，6.热风列管，7.出气孔，8.果蔬置放架，9.果蔬，10.湿热空气出口，11.循环管道，12.空气除湿装置，1201.蒸发器，1202.冷凝器，1203.冷凝压缩机，13.冷凝水管，14.补风管，15.空气滤网，16.过滤除尘器，17.风量调节阀门，18.单向阀。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1-4所示，本实用新型包括空气加热室1和果蔬干燥室5，空气加热室1的下部一侧设有进风口2，进风口2装有鼓风机3，进入果蔬干燥室5的空气先在空气加热室1内经加热炉4加热，果蔬干燥室5的顶部设有湿热空气出口10，与现有技术的区别在于，果蔬干燥室5内全面铺设有联通的热风列管6，热风列管6上均匀间隔设有向上的出气孔7，热风列管6的进气口与空气加热室1连通；果蔬干燥室5的顶棚为拱形，拱顶位于顶棚的中央位置，湿热空气出口10设置在拱顶位置，湿热空气出口10与空气加热室的进风口2之间通过循环管道11连通，循环管道11上安装有空气除湿装置12并设置有补风管14，补风管14的管口上装有空气滤网15，补风管14的末端安装有过滤除尘器16。

如图1所示，上述空气除湿装置12由蒸发器1201、冷凝器1202送风机1203和冷凝压缩机1204依次连接安装组成，空气除湿装置12的下部装有冷凝水管13。

如图1所示，本实施例中，循环管道11上安装有一个风量调节阀门17，用于控制果蔬干燥室5内的热空气流速。

如图1所示，本实施例中，补风管14上安装有一个单向阀18。单向阀18的作用在于防止经过循环管道11的热空气从补风管14逆向流出。

如图2和图3所示，本实施例中，列管上的每个出气孔7由多个小孔组成，形成梅花形散射状气孔。热空气从出气孔7出来后形成如图4所示的散射状态，使室内的热空气分布均匀。