双面四循环下出烟民用锅炉的制作方法

本发明涉及民用锅炉领域，具体说是一种双面四循环下出烟民用锅炉。

背景技术：

民用锅炉作为一种北方农村家庭常用设备，应用广泛。但目前常用的锅炉污染比较严重，并且大部分锅炉热能利用率不高，耗费能源。

技术实现要素：

为了克服现有的民用锅炉热能利用率低、耗费能源的不足，本发明提供一种双面四循环下出烟民用锅炉，该双面四循环下出烟民用锅炉热能利用率高，节约能源，对环境污染小。

本发明的技术方案是：一种双面四循环下出烟民用锅炉，包括炉体，所述炉体为四层，由外向内依次为第一层炉体、第二层炉体、第三层炉体、第四层炉体，且各层炉体的前后两端由前、后壁相连接，所述第一层炉体为单层，第二、三、四层炉体均设有夹层，夹层内填充有水；所述第一、二、三、四层炉体的底部两侧均为斜面；所述第四层炉体的两侧壁上开有侧壁出烟口，两个侧壁上部均通过转轴连接有分火隔板，且第四层炉体内设有炉排；所述第一层炉体底部开有出烟口，且出烟口处连接地下烟道。

所述第一层炉体和第三层炉体顶部连接有活动挡板，左、右两侧第三层炉体之间的顶部炉水套上开有放置锅的开口；所述第二层炉体顶部与活动挡板之间有间隙，第三层炉体底部开口。

所述转轴上与分火隔板相对的一侧固定有内配重块，所述转轴前端伸出炉体前壁，其端部固定有外配重扳手。

所述外配重扳手上连接有气弹簧，气弹簧的另一端固定在炉体前壁上。

所述第四层炉体底部设有可滑动的出灰拉板，出灰拉板伸出炉体前壁的一端连接有出灰拉板拉手。

所述炉体前壁上开有出灰门及观察口，且出灰门位于第二层炉体底板上方，观察口位于第二层炉体底板下方。

所述地下烟道位于地面以下，其端部连接烟囱底部。

所述炉体前壁底部开有进水口，炉体后壁顶部开有出水口。

本发明具有如下有益效果：由于采取上述方案，该锅炉采用四层炉体，使燃烧产生的烟气反复经过多层炉体后由地下烟道进入烟囱，从而提高了热能利用率，节约了能源。

附图说明

图1是本发明的主视图；

图2是本发明的俯视图；

图3是沿图2中A-A的剖视图。

图中1-第一层炉体，2-第二层炉体，3-第三层炉体，4-第四层炉体，5-炉排，6-出灰拉板，7-支架，8-出烟口，9-地下烟道，10-锅，11-分火隔板，12-转轴，13-内配重块，14-侧壁出烟口，15-外配重扳手，16-气弹簧，17-加煤口，18-进气口，19-出灰拉板拉手，20-出灰门，21-观察口，22-进水口，23-出水口，24-防回烟隔板，25-烟囱，26-活动挡板，27-外灰渣室，28-内灰渣室。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：

由图1至图3所示，一种双面四循环下出烟民用锅炉，包括炉体，所述炉体为四层，由外向内依次为第一层炉体1、第二层炉体2、第三层炉体3、第四层炉体4，且各层炉体的前后两端由前、后壁相连接，所述第一层炉体1为单层，第二、三、四层炉体均设有夹层，夹层内填充有水。所述炉体前壁底部开有进水口22，炉体前壁顶部开有出水口23，出水口23也可以开在炉体后壁顶部，使炉体内的水可以循环。所述第一、二、三、四层炉体的底部两侧均为斜面。所述第一层炉体1和第三层炉体3顶部连接有活动挡板26，在需要清灰时可将活动挡板26取下。左、右两侧第三层炉体3的顶部固定有盖板，盖板上开有放置锅10的开口。第一层炉体1底部开有出烟口8，且出烟口8处连接有地下烟道9，地下烟道9位于地面以下，其端部连接到烟囱25底部。

所述第二层炉体2顶部与活动挡板26之间有间隙，第三层炉体3底部开口，第四层炉体4的两侧壁上开有侧壁出烟口14，两个侧壁上部均通过转轴12连接有分火隔板11。

所述转轴12上与分火隔板11相对的一侧固定有内配重块13，转轴12前端伸出炉体前壁，其端部固定有外配重扳手15；所述外配重扳手15上连接有气弹簧16，气弹簧16的另一端固定在炉体前壁上。这样通过转动外配重扳手15，可以实现分火隔板11的翻转，而内配重块13可以使分火隔板11保持在水平或竖直状态。

所述第四层炉体4内设有炉排5，这样，第四层炉体4内的炉排上部为燃烧室，炉排下部为内灰渣室28，第四层炉体4与第三层炉体3之间、第三层炉体3与第二层炉体2之间、第二层炉体２与第一层炉体１之间均为受热室，第二层炉体２的内底部上方为外灰渣室27，所述第四层炉体4底部设有可滑动的出灰拉板6，出灰拉板6伸出炉体前壁的一端连接有出灰拉板拉手19，当内灰渣室28需要清灰时，向外拉动出灰拉板拉手19，从而将出灰拉板6拉出，内灰渣室28的灰烬落入外灰渣室27。

所述炉体前壁上开有出灰门20及观察口21，且出灰门20对应于第二层炉体2底板上方，即正对外灰渣室27，外灰渣室27正对外部出灰门20。观察口21对应于第二层炉体2底板下方。

该锅炉的炉体底部连接风机，通过风机向炉体内供风，使炉体内氧气更充足，燃料燃烧更充分。并且风机出口处设有防回烟隔板24，防止烟气溢出。

当需要对锅10加热时，转动外配重扳手15，使分火隔板11为竖直状态，此时，第四层炉体4内的煤燃烧产生的烟气对锅10加热后，由第四层炉体4两侧向外进入到第三层炉体3内，再向下经由第三层炉体3底部后沿第二层炉体2内壁向上，经过第二层炉体2顶部后沿第一层炉体1再向下，最后经过出烟口8及地下烟道9由烟囱25排出。当锅10不需要加热时，转动外配重扳手15，使分火隔板11为水平状态，烟气由第四层炉体4上的侧壁出烟口14直接进入第三层炉体3内。由于烟气反复经过多层炉体，对多层炉体进行加热，大大提高了热能利用率，节约了能源；使得环境污染大大减轻。