一种具有内部扰流结构的热熔胶颗粒用干燥设备的制作方法

本发明涉及热熔胶技术领域，具体涉及一种具有内部扰流结构的热熔胶颗粒用干燥设备。

背景技术：

热熔胶(英文名：Hot Glue)是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品。因其产品本身系固体，便于包装、运输、存储、无溶剂、无污染、无毒型；以及生产工艺简单，高附加值，黏合强度大、速度快等优点而备受青睐。热熔胶的基本树脂是乙烯和醋酸乙烯在高温高压下共聚而成的，即EVA树脂。这种树脂是制作热熔胶的主要成分，基本树脂的比例、质量决定了热熔胶的基本性能，(如胶的粘结能力、熔融温度及粘结强度)一般选择VA含量18-33，熔指(MI)6-800，VA含量低，结晶度越高硬度增大，同等情况下VA含量大，结晶度低弹性增大，EVA熔指的选择也很重要，熔指越小流动性差强度大熔融温度高对被粘物润湿和渗透性也差。

热熔胶物料料条在造粒后进入到储料罐中，为了获得更佳的使用效果和储藏效果，需要对热熔胶进行干燥处理。在现有技术中，一般均是对热熔胶内部通过热空气，以热空气的流动来对热熔胶颗粒进行干燥处理，但是热熔胶颗粒本身不运动，由此会导致热熔胶的干燥效果较差，也会存在干燥不均匀的现象。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种具有内部扰流结构的热熔胶颗粒用干燥设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种具有内部扰流结构的热熔胶颗粒用干燥设备，包括底座，所述底座上侧两端固定连接有支撑柱，所述支撑柱内侧壁上均开设有凹槽，凹槽内设有连接柱，两个连接柱之间固定连接有干燥盒，干燥盒呈圆柱状，右侧凹槽内部固定连接有复位弹簧，复位弹簧左端与连接柱固定连接；所述干燥盒内设有内部扰流结构，所述内部扰流结构包括限位块，限位块呈圆柱状，且限位块与干燥盒内侧壁固定连接，所述限位块内开设有限位孔，限位孔呈倒置凸字形，限位块的上侧放置有第一扰流板，第一扰流板上开设有若干第一通孔；所述限位孔内部的台阶上放置有第二扰流板，第二扰流板上开设有若干第二通孔；所述干燥盒内底部设置有加热层；所述干燥盒下侧固定连接有挡板，底座上侧中间处固定连接有支架，支架上设有转轴，转轴一端连接有驱动装置，转轴另一端固定连接有转盘，所述转盘上均匀固定连接有六个挡片。

作为本发明进一步的方案是：所述干燥盒顶部开口处设有盒盖，盒盖上设置有单向排气阀。

作为本发明再进一步的方案是：所述第一扰流板直径和限位块直径均等于干燥盒内径。

作为本发明再进一步的方案是：所述第二扰流板直径等于限位孔的最大直径。

作为本发明再进一步的方案是：所述第一扰流板与第二扰流板上侧均固定连接有提手。

作为本发明再进一步的方案是：所述加热层内部布置有加热电阻丝。

作为本发明再进一步的方案是：所述干燥盒底部开设有出料口，出料口上设置有阀门。

作为本发明再进一步的方案是：所述挡片呈圆弧状。

与现有技术相比，本发明的有益效果是由于第一扰流板上第一通孔的布置数量不密集，则物料不会像落到筛网上一样很快漏出，因此物料在第一扰流板上停留的时间较长，物料会逐渐地从第一通孔处漏出，在此过程中，加热层产生的热量会对物料进行干燥处理，由此实现了物料的均匀性干燥。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明内部扰流结构的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1和图2，本发明实施例中，一种具有内部扰流结构的热熔胶颗粒用干燥设备，包括底座1，所述底座1上侧两端固定连接有支撑柱2，所述支撑柱2内侧壁上均开设有凹槽3，凹槽3内设有连接柱4，两个连接柱4之间固定连接有干燥盒5，干燥盒5呈圆柱状，右侧凹槽3内部固定连接有复位弹簧10，复位弹簧10左端与连接柱4固定连接，所述干燥盒5内底部设置有加热层11；所述干燥盒5下侧固定连接有挡板18，底座1上侧中间处固定连接有支架17，支架17上设有转轴16，转轴16一端连接有驱动装置，驱动装置可为电机或者是带轮驱动方式，转轴16另一端固定连接有转盘15，所述转盘15上均匀固定连接有六个挡片14，驱动装置带动转轴16逆时针转动，当转盘15上其中一个挡片14接触到挡板18时，会将干燥盒5向左侧推动，随后挡片14与挡板18分离，在下一个挡片14未接触到挡板18时，干燥盒5在复位弹簧10的作用下向右移动；当下一个挡片14接触到挡板18时又会将干燥盒5向左侧推动，由此实现了干燥盒5的左右往复移动；

所述干燥盒5内设有内部扰流结构9，所述内部扰流结构9包括限位块901，限位块901呈圆柱状，且限位块901与干燥盒5内侧壁固定连接，所述限位块901内开设有限位孔902，限位孔902呈倒置凸字形，限位块902的上侧放置有第一扰流板903，第一扰流板903上开设有若干第一通孔905；所述限位孔902内部的台阶上放置有第二扰流板906，第二扰流板906上开设有若干第二通孔907，当干燥盒5在左右往复移动时，落到第一扰流板903上物料从逐渐从第一通孔905处漏出，由于第一扰流板903上第一通孔905的布置数量不密集，则物料不会像落到筛网上一样很快漏出，因此物料在第一扰流板903上停留的时间较长，物料会逐渐地从第一通孔905处漏出，在此过程中，加热层11产生的热量会对物料进行干燥处理；同理，物料也会逐渐地从第二通孔907处漏出，由此实现了物料的均匀性干燥。

所述干燥盒5顶部开口处设有盒盖6，盒盖6上设置有单向排气阀7，在进行干燥时，物料会有蒸汽蒸发出，由单向排气阀7排出即可。

所述第一扰流板903直径和限位块901直径均等于干燥盒5内径。

所述第二扰流板906直径等于限位孔902的最大直径。

所述第一扰流板903与第二扰流板906上侧均固定连接有提手904，利用提手904可以方便地拿出第一扰流板903和第二扰流板906，对第一扰流板903和第二扰流板906进行清洗和更换。

所述加热层11内部布置有加热电阻丝，加热电阻丝工作时产生热量，对干燥盒5内部的物料进行干燥处理。

所述干燥盒5底部开设有出料口12，出料口12上设置有阀门13。

所述挡片14呈圆弧状。

本发明的工作过程是：驱动装置带动转轴16逆时针转动，当转盘15上其中一个挡片14接触到挡板18时，会将干燥盒5向左侧推动，随后挡片14与挡板18分离，在下一个挡片14未接触到挡板18时，干燥盒5在复位弹簧10的作用下向右移动；当下一个挡片14接触到挡板18时又会将干燥盒5向左侧推动，由此实现了干燥盒5的左右往复移动；当干燥盒5在左右往复移动时，落到第一扰流板903上物料从逐渐从第一通孔905处漏出，由于第一扰流板903上第一通孔905的布置数量不密集，则物料不会像落到筛网上一样很快漏出，因此物料在第一扰流板903上停留的时间较长，物料会逐渐地从第一通孔905处漏出，在此过程中，加热层11产生的热量会对物料进行干燥处理；同理，物料也会逐渐地从第二通孔907处漏出，由此实现了物料的均匀性干燥。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。