本发明涉及气体除杂技术领域，尤其涉及一种气体冷凝器。
背景技术：
冷凝器，为制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中。
在化工生产及冶金冶炼等行业，为了对某一生产工段进行工艺控制，就需要对这一工段所产生的气体进行组分分析，可以选取该工段产生的气体作为样气。
在进行气体数据分析以前需要进行预处理，所述预处理是指在进行气体数据分析以前进行的准备过程，预处理的主要目的是实现对气体的除水、除尘、降温和干燥等，以保证气体分析数据的准确性和可靠性，是气体分析中非常重要的环节。
目前，在发酵反应的过程中，新生产的气体直接排放在大气中，将会对空气造成严重的污染，尤其化工生产型企业，所以需要将这类气体回收后再进行处理，或再利用。
技术实现要素：
本发明的目的提供了一种制冷效果好，且制冷均匀的气体冷凝器。
本发明所采用的技术方案是：
一种气体冷凝器，由冷凝器壳体、热交换管、蒸发器组成，热交换管为两个，热交换管和蒸发器设置在冷凝器壳体内，在热交换管和蒸发器间设有铝块；热交换管上设有进气接头、出气接头、热交换玻璃管和水排放接头，进气接头、出气接头、热交换玻璃管和水排放接头是相通的，热交换管的进气接头和出气接头设置在冷凝器壳体外部的上端，热交换管的水排放接头设置在冷凝器壳体外部的下端。
作为优选的，所述的冷凝器壳体为长方体的三元乙丙胶壳体。
作为优选的，所述的热交换玻璃管为采用射流原理的高硼硅玻璃管，在极短的时间内快速制冷，极大的降低了二氧化硫或氮氧化合物的损失，保证了分析的精度，也减少了结露水对器件的腐蚀。
作为优选的，所述的热交换管上进气接头、出气接头和水排放接头聚偏氟乙烯管。
工作原理：
通气后预处理的气体通过进气接头进入热交换管，蒸发器开始工作，通过铝片传导热量，使热交换管开始降温，冷凝的水从水排放接头排出，剩余气体从热交换管的出气接头回收处理。
本发明的有益效果是：
1、设计合理，结构紧凑。
2、制冷效果好，制冷均匀，使各部分的气体温度较为均匀。
3、耐腐蚀效果好，能有效去除气体中的杂质，并对有毒气体可充分回收。
4、环保效果好，制造成本低，值得推广。
附图说明
图1是发明的结构示意图。
图2是本发明的剖视图。
图中1、冷凝器壳体，2、热交换管，3、蒸发器，4、铝块，5、进气接头，6、出气接头，7、水排放接头，8、热交换玻璃管。
具体实施方式：
现在结合附图对本发明作进一步的说明。
如附图1、2所示，一种气体冷凝器，由冷凝器壳体1、热交换管2、蒸发器3组成，热交换管2为两个，热交换管2和蒸发器3设置在冷凝器壳体1内，冷凝器壳体1为长方体的三元乙丙胶壳体，在热交换,2和蒸发器3间设有铝块4；热交换管2上设有进气接头5、出气接头6、热交换玻璃管8和水排放接头7，进气接头5、出气接头6、热交换玻璃管8和水排放接头7是相通的，热交换管2的进气接头5和出气接头6设置在冷凝器壳体1外部的上端，热交换管2的水排放接头7设置在冷凝器壳体1外部的下端。
热交换玻璃管8为采用射流原理的高硼硅玻璃管，在极短的时间内快速制冷，极大的降低了二氧化硫或氮氧化合物的损失，保证了分析的精度，也减少了结露水对器件的腐蚀。
热交换管上进气接头5、出气接头6和水排放接头7聚偏氟乙烯管。
工作原理：
通常出厂时设定冷凝器的温度为4°，冷凝器的实际温度保持在4°-5°，通气后预处理的气体通过进气接头5进入热交换管2，蒸发器3开始工作，通过铝片4传导热量，使热交换管2开始降温，冷凝的水从水排放接头7排出，剩余气体从热交换管2的出气接头6回收处理。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。