一种节能散热换热器的制作方法

技术领域：

本发明涉及节能散热技术领域，更具体的说涉及一种节能散热换热器。

背景技术：
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现有的节能散热装置中一般采用换热管进行换热，其换热效率并不高，接触面积有限，特别是管体其接触壁面的液体换热散热块，而在管体中部的液体无法进行彻底的换热或散热，大大降低其换热散热效果。

技术实现要素：
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本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种节能散热换热器，它使得液体与中间换热盒体的壁面接触彻底，大大提高其换热和散热效果，同时，其外换热壳体与安装底座之间安装连接方便，无需螺栓固定，其拆卸安装方便，效果好。

本发明解决所述技术问题的方案是：

一种节能散热换热器，包括外换热壳体和安装底座，所述安装底座的顶面固定有竖直换热主板，竖直换热主板的壁面上固定有中间换热盒体，竖直换热主板和中间换热盒体处于外换热壳体中，外换热壳体的后端的内侧壁上具有卡槽，安装底座插套在外换热壳体的后端中，安装底座的边部卡置在卡槽中，后盖压靠在安装底座的后端面上，后盖的前壁面的四个边部具有向前延伸的延伸边，外换热壳体的后端和安装底座插套在四个延伸边形成的安装槽中，外换热壳体的后端外侧壁上螺接有多个球头柱塞，球头柱塞的钢球嵌套在延伸边的内侧壁上具有的定位凹孔中；

所述中间换热盒体的内腔体中设有多个竖直分隔条，所有竖直分隔条的顶面和底面固定在中间换热盒体的内腔体的顶面和底面上，相邻的两个竖直分隔条中的一个竖直分隔条的前端与中间换热盒体的内腔体的前部内侧壁之间具有流水通道，另一个竖直分隔条的后端与中间换热盒体的内腔体的后部内侧壁之间具有流水通道，所有的竖直分隔条与中间换热盒体的内腔体之间成型有s形流水通道；

所述中间换热盒体的内腔体的后壁板的左端和右端均成型有通水孔，两个连接通水管焊接固定在中间换热盒体的后壁板的外侧壁上并与对应的通水孔相通；

所述s形流水通道的竖直通槽中设有多个竖直排列的分流部，分流部包括水平部和两个侧斜向部，水平部处于两个侧斜向部之间。

所述一个分流部的两个侧斜向部的同一侧的两端的相邻距离大于另一侧的两端的相邻距离，水平部处于两个侧斜向部的相邻距离小的一侧处，两个侧斜向部的相邻距离大的一侧处于流水进水方向。

所述安装底座上具有主竖直通孔，连接头的前端具有安装管部，安装管部处于主竖直通孔中，安装管部的外侧壁卡置在主竖直通孔的内侧壁上，连接通水管插套并卡置在安装管部中。

所述连接通水管的外侧壁上具有的环形凹槽中嵌套有环形密封圈，环形密封圈夹持在连接通水管与安装管部的内侧壁之间。

所述连接头的下部连接部处于安装底座的下方。

所述卡槽的内侧壁上具有的环形内凹槽中嵌套有第一密封层，第一密封层夹持在卡槽的内侧壁与安装底座的外侧壁之间。

所述卡槽的前端面上具有的密封槽中嵌套有密封条，密封条夹持在卡槽的前端面与安装底座的前壁面之间。

所述外换热壳体的左侧前端侧壁上通接有换热进液管，外换热壳体的右侧后端侧壁上通接有换热出液管。

所述连接头伸出后盖。

所述后盖的前壁面上具有多个定位柱，定位柱插套在安装底座的后壁面上具有的插孔中，插孔中插套有永磁铁套，永磁铁套的外侧壁固定在插孔的内侧壁上，定位柱插套并吸附在永磁铁套中。

本发明的突出效果是：与现有技术相比，它使得液体与中间换热盒体的壁面接触彻底，大大提高其换热和散热效果，同时，其外换热壳体与安装底座之间安装连接方便，无需螺栓固定，其拆卸安装方便，效果好。

附图说明：

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的局部放大图。

具体实施方式：

实施例，见如图1至图2所示，一种节能散热换热器，包括外换热壳体100和安装底座10，所述安装底座10的顶面固定有竖直换热主板20，竖直换热主板20的壁面上固定有中间换热盒体30，竖直换热主板20和中间换热盒体30处于外换热壳体100中，外换热壳体100的后端的内侧壁上具有卡槽101，安装底座10插套在外换热壳体100的后端中，安装底座10的边部卡置在卡槽101中，后盖50压靠在安装底座10的后端面上，后盖50的前壁面的四个边部具有向前延伸的延伸边51，外换热壳体100的后端和安装底座10插套在四个延伸边51形成的安装槽中，外换热壳体100的后端外侧壁上螺接有多个球头柱塞102，球头柱塞102的钢球嵌套在延伸边51的内侧壁上具有的定位凹孔511中；

所述中间换热盒体30的内腔体中设有多个竖直分隔条31，所有竖直分隔条31的顶面和底面固定在中间换热盒体30的内腔体的顶面和底面上，相邻的两个竖直分隔条31中的一个竖直分隔条31的前端与中间换热盒体30的内腔体的前部内侧壁之间具有流水通道1，另一个竖直分隔条31的后端与中间换热盒体30的内腔体的后部内侧壁之间具有流水通道1，所有的竖直分隔条31与中间换热盒体30的内腔体之间成型有s形流水通道2；

所述中间换热盒体30的内腔体的后壁板的左端和右端均成型有通水孔3，两个连接通水管32焊接固定在中间换热盒体30的后壁板的外侧壁上并与对应的通水孔3相通；

所述s形流水通道2的竖直通槽21中设有多个竖直排列的分流部4，分流部4包括水平部41和两个侧斜向部42，水平部41处于两个侧斜向部42之间。

进一步的说，所述一个分流部4的两个侧斜向部42的同一侧的两端的相邻距离大于另一侧的两端的相邻距离，水平部41处于两个侧斜向部42的相邻距离小的一侧处，两个侧斜向部42的相邻距离大的一侧处于流水进水方向。

进一步的说，所述安装底座10上具有主竖直通孔11，连接头12的前端具有安装管部121，安装管部121处于主竖直通孔11中，安装管部121的外侧壁卡置在主竖直通孔11的内侧壁上，连接通水管32插套并卡置在安装管部10中。

进一步的说，所述连接通水管32的外侧壁上具有的环形凹槽中嵌套有环形密封圈5，环形密封圈5夹持在连接通水管32与安装管部121的内侧壁之间。

进一步的说，所述连接头12的下部连接部处于安装底座10的下方。

进一步的说，所述卡槽101的内侧壁上具有的环形内凹槽中嵌套有第一密封层6，第一密封层6夹持在卡槽101的内侧壁与安装底座10的外侧壁之间。

进一步的说，所述卡槽101的前端面上具有的密封槽中嵌套有密封条7，密封条7夹持在卡槽101的前端面与安装底座10的前壁面之间。

进一步的说，所述外换热壳体100的左侧前端侧壁上通接有换热进液管103，外换热壳体100的右侧后端侧壁上通接有换热出液管104。

进一步的说，所述连接头12伸出后盖50。

进一步的说，所述后盖50的前壁面上具有多个定位柱52，定位柱52插套在安装底座10的后壁面上具有的插孔13中，插孔13中插套有永磁铁套14，永磁铁套14的外侧壁固定在插孔13的内侧壁上，定位柱52插套并吸附在永磁铁套14中。

本实施例在使用时，将换热进液管103通入外换热水液，外换热水液从换热出液管104排出，其在外换热壳体100中与竖直换热主板20和中间换热盒体30进行换热，需要散热或换热的液体由其中一个连接头12进入中间换热盒体30中通过分流部4将液体分散更加均匀并与中间换热盒体30接触面积大，大大提高其换热和散热效果，最后从另一个连接头12排出，本实施例，其换热散热效果好，效率高；

而通过后盖50向后拉动使得其与外换热壳体100分离后即可将外换热壳体100与安装底座10分离，其拆卸安装方便，方便维修维护。

最后，以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。