一种螺旋内循环稻谷干燥装置的使用方法与流程

本发明涉及农作物技术领域，特别是一种螺旋内循环稻谷干燥装置的使用方法。

背景技术：

水分是稻谷中的一个重要的化学成分，稻谷中的水分不仅对种子的生理有很大的影响，而且对稻谷的加工和保管以及稻谷的价值都有很大的影响。收获后的稻谷不及时进行干燥，稻谷容易发软，轻微霉味，接着谷壳潮润挂灰、泛白，产生黄曲霉毒素，人食用后会中毒，甚至致命。现有的稻谷干燥装置通过稻谷自由落体堆积在干燥仓底进行干燥，这种干燥方法接触每粒稻谷的面积少，没有办法充分对每粒稻谷进行干燥，干燥的效率不高。

技术实现要素：

为克服上述问题，本发明的目的是提供一种螺旋内循环稻谷干燥装置的使用方法，充分利用螺旋方式，让稻谷在输送管内从上而下自由滚动，利用电热风对滚动中的每粒稻谷的每个面进行干燥，充分对稻谷中的水分进行干燥，提高稻谷干燥效率，降低企业成本。

本发明采用以下方案实现：一种螺旋内循环稻谷干燥装置的使用方法，其特征在于：包括一支架，所述支架上架设有干燥缓存仓、出料仓和绞龙输送机，所述干燥缓存仓、出料仓和绞龙输送机并排设置，所述干燥缓存仓上设置有一进料仓，所述进料仓的底部为倾斜面；所述干燥缓存仓内中心设置有中空导风圆柱，所述中空导风圆柱垂直于所述干燥缓存仓的底部和所述进料仓的底部，所述中空导风圆柱的侧壁上开设有吸气孔；所述中空导风圆柱外壁设置有螺旋输送管，所述螺旋输送管为方形管；所述螺旋输送管的四周壁设置有大量气孔，所述气孔比稻谷体积小；所述螺旋输送管内部为中空结构，所述螺旋输送管的前端和后端为开口状态，所述螺旋输送管的前端连接所述进料仓的出料口；所述螺旋输送管内顺着螺旋输送管的路径设置有一内气管，所述内气管的侧壁上开设有出风孔；所述干燥缓存仓内前方设置有一通风板，所述干燥缓存仓前方连接有一进风管道，所述内气管的进气端经通风板与所述进风管道连通，所述内气管的末端封堵；所述进风管道前设置有一电热丝，所述电热丝前设置有一风机，所述进风管道、电热丝和风机位于支架上；

所述螺旋输送管的后端连接所述出料仓的进料口，所述绞龙输送机竖向设置，且出料仓的出料口与绞龙输送机的进料口相贯通；所述出料仓的出料口与绞龙输送机的进料口下方设置有一出料阀，所述绞龙输送机的出料口位于所述进料仓的进料口上方，所述绞龙输送机的进料口的后方设置有一进料斗；所述干燥缓存仓后方设置有一l形出风管道，所述l形出风管道的进风口穿过所述干燥缓存仓与所述中空导风圆柱连通；所述l形出风管道顶部设置有一抽风机，所述l形出风管道前端设置有一网式挡板,所述l形出风管道位于支架上；

所述使用方法按照以下步骤进行操作：

步骤s01：启动风机、电热丝和抽风机，将热风通过通风板和内气管输送进干燥缓存仓，对干燥缓存仓和螺旋输送管内进行干燥，抽风机将干燥缓存仓内空气排出；

步骤s02：启动绞龙输送机，将稻谷倒入进料斗，绞龙输送机将稻谷输送进进料仓，稻谷自由滚落到螺旋输送管内，因重力作用，稻谷在管内从上而下自由滚落下来；

步骤s03：启动震动器，震动器带动螺旋输送管震动，可以防止稻谷卡在管内，也能让稻谷滚落速度加快，稻谷在滚落下来的过程中，热风通过通风板，再通过螺旋输送管和内气管四周壁的气孔对管内稻谷每一面进行干燥；

步骤s04：稻谷滚落下来后进入出料仓，再经绞龙输送机输送回进料仓，稻谷再次自由滚落进螺旋输送管内，稻谷再次在管内从上而下自由滚落下来，热风通过螺旋输送管和内气管四周壁的气孔对管内稻谷每一面进行干燥；

步骤s05：重复步骤so3和so4，对稻谷进行多次干燥，达到干燥要求后，停止绞龙输送机，启动出料阀，稻谷就能通过出料阀进行出料操作；

步骤s06:当稻谷卸完后，重复步骤s02、步骤s03、步骤s04和步骤s05，就开始下一批稻谷干燥工作；依此循环，实现不间断对稻谷进行干燥工作。

进一步的，所述步骤s01的抽风机运行模式有两种：模式一：控制抽风机运行预定时间后停止，经过停止预定时间后再启动抽风机，依此循环工作；模式二：通过测定干燥缓存仓内湿度，当湿度达到上限值时，启动抽风机，经一段时间抽风后，干燥缓存仓内湿度达到下限值时，关闭抽风机，依此循环工作。

进一步的，所述步骤s03的震动器运行模式有两种：模式一：控制震动器持续不间断的震动；模式二：控制震动器运行预定时间后停止，经停止预定时间后再启动震动器，依此循环工作。

进一步的，所述螺旋输送管与水平面形成的角度为30~70度。

进一步的，所述出料阀下设置有一盛料车。

本发明的优点如下：本发明设置有干燥缓存仓、出料仓和绞龙输送机，在干燥缓存仓内设置有一螺旋输送管，利用螺旋方式，能让稻谷在螺旋输送管内从上而下自由滚动下来，螺旋输送管的四周壁上设置气孔，且干燥缓存仓外侧设置有电热丝和风机，通过风机往螺旋输送管中送入热风，对螺旋输送管内的稻谷进行干燥，本发明巧妙的利用中空导风圆柱，将热气由仓体的中轴部吸入排出，不仅实现仓体内全方位排气，而且利用罐壁为中空出风结构的干燥缓存仓，将干燥热气从罐壁向罐内吹，再配合干燥热气从螺旋输送管中吹出，能大大提高了干燥效率，克服了现有板式表面加热的弊端；此外，本发明巧妙的在螺旋输送管内设置内气管，让螺旋输送管的内外都有热气流动，且可以鼓动管内的稻谷，大大提高了干燥效率；而且通过设置抽风机，能将干燥缓存仓内的带水分的废气抽吸，这样也能加快干燥缓存仓中风的流速，提高干燥效率，且进行一次的稻谷干燥，稻谷含有的水分不会马上达到规定要求，因此设置绞龙输送机，将稻谷再进行输送回干燥缓存仓中进行多次干燥，从而对稻谷进行充分干燥。

附图说明

图1是本发明方法的流程示意图；

图2是本发明的结构示意图；

图3是本发明的螺旋输送管的截面结构示意图；

图4是本发明内气管结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明做进一步说明。

参阅图1、图2和图3所示，本发明的一种螺旋式稻谷循环电热风干燥装置，其特征在于：包括一支架1，所述支架1上架设有干燥缓存仓2、出料仓3和绞龙输送机4，所述干燥缓存仓2、出料仓3和绞龙输送机4并排设置，所述干燥缓存仓2上设置有一进料仓5，所述进料仓5的底部为倾斜面，这样进料仓5内的稻谷可以自由滑落到螺旋输送管22内；所述干燥缓存仓2内中心设置有中空导风圆柱21，所述中空导风圆柱21垂直于所述干燥缓存仓2的底部和所述进料仓5的底部，所述中空导风圆柱的侧壁上开设有吸气孔，所述中空导风圆柱21内壁上设置有震动器211，该震动器能够加快稻谷的滚落速度；；所述中空导风圆柱21外壁设置有螺旋输送管22，所述螺旋输送管22为方形管；所述螺旋输送管22的四周壁221设置有大量气孔222，所述气孔222比稻谷体积小；所述螺旋输送管22内部为中空结构，所述螺旋输送管22的前端和后端为开口状态，所述螺旋输送管22的前端连接有所述进料仓5的出料口51；充分利用螺旋方式，让稻谷从进料仓5的出料口51下落到螺旋输送管22内，稻谷因重力自由在螺旋输送管22内从上而下滚落下来，热风通过气孔222对螺旋输送管22内稻谷的每一面进行干燥，提高干燥的效率；所述螺旋输送管内顺着螺旋输送管的路径设置有一内气管61，所述内气管的侧壁上开设有出风孔62；所述干燥缓存仓2内前方设置有一通风板23，该通风板23能让热风分散进入所述干燥缓存仓2前方连接有一进风管道24，所述内气管61的进气端经通风板与所述进风管道连通，所述内气管的末端封堵；所述进风管道24前设置有一电热丝25，所述电热丝25前设置有一风机26，这样风机26就能将电热丝加热的空气吹进螺旋输送管22内，对稻谷进行干燥；所述进风管道24、电热丝25和风机26位于支架1上；

所述螺旋输送管22后端连接所述出料仓3的进料口31，这样稻谷就能自由滚落到出料仓3内；所述绞龙输送机4竖向设置，且出料仓3的出料口32与绞龙输送机4的进料口41相贯通；这样出料仓3内的稻谷就可以经绞龙输送机4输送回干燥缓存仓2，进行循环干燥；所述出料仓3的出料口32与绞龙输送机4的进料口41下方设置有一出料阀6，这样达到规定要求干燥的稻谷，只要停止绞龙输送机4，稻谷就能通过出料阀6出仓；所述绞龙输送机4的出料口42位于所述进料仓5的进料口52上方，这样出料仓3的稻谷经绞龙输送机4输送到进料仓5内；所述绞龙输送机4的进料口41的后方设置有一进料斗7，这样当仓内的稻谷出仓后，稻谷可以通过进料斗7进入绞龙输送机4的进料口41，稻谷经绞龙输送机4输送进干燥缓存仓2内开始另一批稻谷干燥工作；所述干燥缓存仓2后方设置有一l形出风管道27，所述l形出风管道的进风口穿过所述干燥缓存仓与所述中空导风圆柱21连通；所述l形出风管道27顶部设置有一抽风机28，所述l形出风管道27前端设置有一网式挡板29，该抽风机27能将干燥缓存仓2内的带有水分的废气排出，且能提高干燥缓存仓2内风速，提高干燥效率；

所述使用方法按照以下步骤进行操作：

步骤s01：启动风机26、电热丝25和抽风机28，将热风通过通风板23和内气管61输送进干燥缓存仓2，对干燥缓存仓2和螺旋输送管22内进行干燥，抽风机28将干燥缓存仓2内空气排出；

步骤s02：启动绞龙输送机4，将稻谷倒入进料斗7，绞龙输送机4将稻谷输送进进料仓5，稻谷自由滚落到螺旋输送管22内，因重力作用，稻谷在管内从上而下自由滚落下来；

步骤s03：启动震动器211，震动器211带动螺旋输送管22震动，可以防止稻谷卡在管内，也能让稻谷滚落速度加快，稻谷在滚落下来的过程中，热风通过通风板23，再通过螺旋输送管22和内气管61四周壁的气孔对管内稻谷每一面进行干燥；

步骤s04：稻谷滚落下来后进入出料仓，再经绞龙输送机输送回进料仓，稻谷再次自由滚落进螺旋输送管内，稻谷再次在管内从上而下自由滚落下来，热风通过螺旋输送管和内气管四周壁的气孔对管内稻谷每一面进行干燥；

步骤s05：重复步骤so3和so4，对稻谷进行多次干燥，达到干燥要求后，停止绞龙输送机4，启动出料阀6，稻谷就能通过出料阀6进行出料操作；

步骤s06:当稻谷卸完后，重复步骤s02、步骤s03、步骤s04和步骤s05，就开始下一批稻谷干燥工作；依此循环，实现不间断对稻谷进行干燥工作。

本发明的方法进一步的，所述步骤s01的抽风机运行模式有两种：模式一：控制抽风机28运行预定时间后停止，经过停止预定时间后再启动抽风机28，依此循环工作；模式二：通过测定干燥缓存仓内湿度，当湿度达到上限值时，启动抽风机28，经一段时间抽风后，干燥缓存仓内湿度达到下限值时，关闭抽风机28，依此循环工作。

本发明的方法进一步的，所述步骤s03的震动器211运行模式有两种：模式一：控制震动器211持续不间断的震动；模式二：控制震动器211运行预定时间后停止，经停止预定时间后再启动震动器211，依此循环工作。

本发明技术的核心要点是充分利用螺旋结构，让稻谷在螺旋输送管内从上而下自由滚落下来，热风通过罐壁向仓内输送，热风再通过螺旋输送管四周壁的气孔和内气管进入螺旋输送管内，易在管内形成回流，对螺旋输送管内的稻谷每一面进行干燥，这样提高干燥效率，降低能耗，降低企业成本，且利用中空导风圆柱，将热气由仓体的中轴部吸入排出，实现仓体内全方位排气。

本发明实施例中，所述螺旋输送管22与水平面形成的角度为30~70度，例如可为30、35、40、45、50、55、60、65、70度等，角度越大稻谷自由滚落的速度越快，可以提高稻谷输送效率，这里对角度不具体说明；所述出料阀6下设置有一盛料车8，这样稻谷从出料阀6出仓的时候直接进到盛料车8内，提高稻谷运送效率。

总之，本发明设置有干燥缓存仓、出料仓和绞龙输送机，在干燥缓存仓内设置有一螺旋输送管，利用螺旋方式，能让稻谷在螺旋输送管内从上而下自由滚动下来，螺旋输送管的四周壁上设置气孔，且干燥缓存仓外侧设置有电热丝和风机，通过风机往螺旋输送管中送入热风，对螺旋输送管内的稻谷进行干燥，本发明巧妙的利用中空导风圆柱，将热气由仓体的中轴部吸入排出，不仅实现仓体内全方位排气，而且利用罐壁为中空出风结构的干燥缓存仓，将干燥热气从罐壁向罐内吹，再配合干燥热气从螺旋输送管中吹出，能大大提高了干燥效率，克服了现有板式表面加热的弊端；此外，本发明巧妙的在螺旋输送管内设置内气管，让螺旋输送管的内外都有热气流动，且可以鼓动管内的稻谷，大大提高了干燥效率；而且通过设置抽风机，能将干燥缓存仓内的带水分的废气抽吸，这样也能加快干燥缓存仓中风的流速，提高干燥效率，且进行一次的稻谷干燥，稻谷含有的水分不会马上达到规定要求，因此设置绞龙输送机，将稻谷再进行输送回干燥缓存仓中进行多次干燥，从而对稻谷进行充分干燥。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。