一种组合管式换热器的制作方法

本发明涉及一种组合管式换热器，特别涉及到组合管式换热器的密封装置。

背景技术：

换热器是一种常见的单元操作设备，发展到今天，其设计和选型都比较成熟，在工业生产、实验室和机械设备上等各种有换热需求的场合应用甚广，各行业也可以根据自身的特点快速选型、设计最适合自己的换热器。

但是，对于一些比较特殊的场合，如实验室、非大批量的工业生产等场合，往往短时间内会有不同的换热需求，对换热器换热面积、换热等技术参数要求不一。往往当一台换热器适用于一个实验、一种工业产品的生产时，并不适用于另一种情况。这时，为了满足实验或生产需要，通常的会重新采购换热器，或者通过变更工艺来达到目的，这样做结果通常要耗费较大的人力物力财力，不但造成浪费，也给使用方带来一定的经济负担。

技术实现要素：

发明的目的：本发明提供一种密封性能好、容易拆卸和更换的组合管式换热器。

发明的技术方案是这样实现的：

一种组合管式换热器，包括换热管、换热器筒体、蒸汽管箱和密封组件；换热器筒体包

括筒体和筒体法兰，筒体上设有冷介质进口、排气口、冷介质出口，冷介质由冷介质进口进入筒体，流经换热管换热，换热时产生的部分气体经排气口排出，换热后的冷介质经冷介质出口排出；

蒸汽管箱位于换热器筒体两端，换热管两端穿过换热器筒体置于蒸汽管箱内，

蒸汽管箱上分别设有冷凝水管一、冷凝水管二、生蒸汽进口、不凝气口，蒸汽从一端蒸汽管箱生蒸汽进口进入，分布到换热管，与换热管外的冷介质进行换热，冷凝水分别从两个蒸汽管箱的冷凝水管一、冷凝水管二排出，未凝部分气体进入另一端的蒸汽管箱，不凝气从不凝气口排出；蒸汽管箱和换热器筒体上的管道法兰和筒体法兰经紧固件连接；蒸汽管箱和换热器筒体之间设有密封组件；密封组件包括密封压板、管板、换热管密封圈；

换热管穿过管板和密封压板的换热管孔，换热管上套有换热管密封圈，管板和密封压板位于换热管密封圈5两侧。

进一步地，上述密封压板和蒸汽管箱通过螺栓联结紧固且中间设有用于密封的密封垫片；管板与筒体通过螺栓联结紧固且中间设有用于密封的密封垫片。

进一步地，上述密封组件的任意一侧或两侧设有加强筋板。

进一步地，上述换热管密封圈为一种楔形密封圈，可同时实现密封压板与换热管、管板与换热管之间的密封。

进一步地，上述换热器筒体的下部设有支座。

本发明的一种组合管式换热器，相较于现有的水处理技术具有以下优点：

1.本发明是一种组合式换热器，使用者可根据不同需求，对个别组件单独进行重新设计采购，而不需采购成套设备，节约成本。

2.整套装置原理简单，容易拆卸组装，可零活调整设备技术参数，满足不同需求。

整套装置结构简单紧凑，占用空间小。

附图说明

图1是本发明的一种组合管式换热器的结构示意图；

图2是本发明的一种组合管式换热器的加强筋板结构示意图；

图3是图2的侧面视图；

图4是本发明的一种组合管式换热器的换热管密封圈结构示意图；

图中的标示为：

1-支座；2-冷凝水管一；3-蒸汽管箱；4-生蒸汽进口；5-换热管密封圈；6-紧固件；7-管箱法兰；8-密封压板；9-管板；10-筒体法兰；11-冷介质进口；12-筒体；13-换热管；14-排气口；15-密封垫片；16-不凝气口；17-加强筋板；18-冷凝水管二；19-冷介质出口。

具体实施方式

为了便于理解，下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明：

本发明的具体实施方式如图1所示，本发明的一种组合管式换热器，包括换热管13、换热器筒体、蒸汽管箱3、密封组件、支座1。

换热器筒体包括筒体12和筒体法兰10，筒体12上设有冷介质进口11、排气口14、冷介质出口19，冷介质由冷介质进口进入筒体12，流经换热管13换热，换热时产生的部分气体经排气口14排出，换热后的冷介质经冷介质出口19排出；

蒸汽管箱3有两个，位于换热器筒体两端，两蒸汽管箱3通过换热管13连通，蒸汽管箱3上分别设有冷凝水管一2、冷凝水管二18、生蒸汽进口4、不凝气口16，蒸汽从一端蒸汽管箱3的生蒸汽进口4进入，分布到换热管13，与换热管13外的冷介质进行换热，大部分蒸汽冷凝，以冷凝水形式分别从两个蒸汽管箱的冷凝水管一1、冷凝水管二18排出，未凝部分气体进入另一端的蒸汽管箱3，作为不凝气从不凝气口16排出；

换热管13的密封组件包括密封压板8、管板9、换热管密封圈5和密封垫片15；换热管13安装在换热器筒体内，利用筒体法兰10、管箱法兰6和密封组件紧固密封；支座1安装在筒体12上，用于换热器13的支撑和固定。

本发明换热管13一一穿过管板9和密封压板8上的换热管孔，换热管13上套有换热管密封圈5，管板9和密封压板8位于换热管密封圈5两侧，通过装配后管板9和密封压板8间的压紧力，压紧换热管密封圈5，实现密封的目的。

本发明密封压板8和蒸汽管箱3通过螺栓联结紧固、中间有密封垫片15密封，保证设备的密封性能。

本发明的管板9与筒体12通过螺栓联结紧固、中间有密封垫片15密封，保证设备的密封性能。

本发明密封压板8的背向换热管密封圈5的一侧设有加强筋板17，用于增加密封压板8的强度、保证密封性能。

本发明管板9的背向换热管密封圈5的一侧设有加强筋板17，用于增加管板的强度、保证密封性能。

本发明密封压板8和管板9可根据需求，定做几套不同换热管13管孔直径和排列方式的组合，实现不同的换热管13排布型式，灵活变更换热器的各项技术参数。而不需重新制造成套设备。

本发明换热管密封圈5为一种楔形密封圈，可同时实现密封压板8与换热管13、管板9与换热管13之间的密封。

参见图2，加强筋板17上设有若干个和换热管13管孔直径相适配的孔径。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明提供了一种组合管式换热器，包括换热管、换热器筒体、蒸汽管箱和密封组件；换热器筒体包括筒体和筒体法兰，筒体上设有冷介质进口、排气口、冷介质出口；蒸汽管箱位于换热器筒体两端，所述换热管两端穿过换热器筒体置于蒸汽管箱内，蒸汽管箱上分别设有冷凝水管一、冷凝水管二、生蒸汽进口、不凝气口，蒸汽管箱和换热器筒体之间设有所述密封组件；密封组件包括密封压板、管板、换热管密封圈；换热管穿过管板和密封压板的换热管孔，换热管上套有换热管密封圈，管板和密封压板位于换热管密封圈5两侧。本发明是一种组合式换热器，使用者可根据不同需求，对个别组件单独进行重新设计采购，而不需采购成套设备，节约成本。

技术研发人员：李顺兴;郝永俊;张丽新;马跃辉;李卜涛;康彬;尹子飞;孙志慧;周庆奎
受保护的技术使用者：湖北合加环境设备有限公司
技术研发日：2017.09.27
技术公布日：2018.02.23