多功能海带干燥装置的制作方法

本发明涉及水产品加工装置领域，尤其涉及一种多功能海带干燥装置。

背景技术：

海带干燥，是海带加工领域最重要的环节。现有的藻类干燥处理大部分为人工自然晾晒，时间周期较长，卫生安全差；海带干燥通过自然风干、曝晒、冷干燥，但时间长、受天气影响大、劳动强度大、食品安全也得不到保障。

目前海带干燥也有采用加热炉，以烧煤的方式进行加热，不仅污染环境，而且会消耗碳资源。而现有的加热炉大都是以密闭干燥室式的干燥模式，主要针对果子，海鱼，菌菇等内部水分含量较低的产品，用热泵进行干燥处理。该供热方式普遍采用通风机进行强制气干，加速干燥，但会普遍导致受热不均的问题；且现有加热方式较为单一。

技术实现要素：

针对上述现有技术中的不足，本发明提供一种多功能海带干燥装置，具有受热均匀、节能环保、加工效率高和受外界影响效果小的优点。

为了实现上述目的，本发明提供一种多功能海带干燥装置，包括一干燥室、至少一悬挂装置、至少一排风装置和一控制端；所述干燥室的顶面透明，所述干燥室的上部形成至少一出气口，所述干燥室的下部形成至少一入气口，所述悬挂装置设置于所述干燥室内；所述排风装置固定于所述出气口处并连接所述控制端。

优选地，所述悬挂装置包括一架体、多个悬挂件和多个重量传感器，所述悬挂件通过所述重量传感器间隔固定于所述架体，所述重量传感器连接所述控制端。

优选地，还包括一集热板机构和一多层遮阳网；所述多层遮阳网覆盖且固定于所述干燥室的外部；所述集热板机构包括一至少一集热板组件，所述集热板组件包括一集热板和一鼓风机，所述鼓风机的出口端连接所述集热板的入口端，所述集热板的出口端连接所述入气口；所述控制端连接所述鼓风机。

优选地，还包括多个压力调节装置，所述干燥室的内部通过所述压力调节装置与所述入气口连通；所述压力调节装置包括一管件和一压力盖，所述压力盖的一可开启端固定于所述管件的第一端，所述管件的第二端连接所述入气口，当所述管件内部压力大于所述管件外部压力时，所述压力盖开启。

优选地，还包括一余热回收机构，所述余热回收机构包括一第一风机、第一管道和一热泵；所述第一管道的入口端与所述干燥室内部连通并位于所述干燥室的上部，所述第一风机固定于所述第一管道的入口端，所述第一管道的出口端连接所述热泵的入口端，所述热泵的出口端与所述入气口连通；所述第一风机和所述热泵连接所述控制端。

优选地，还包括一热泵机构和一第二风机，所述集热板机构的出口端通过一第一阀门连接所述热泵机构的入口端，所述热泵机构的出口端连接所述干燥室；所述集热板机构的出口端通过一第二阀门连接所述干燥室；所述第二风机的出口端通过一第三阀门和所述第一阀门连接所述热泵机构；所述热泵机构、所述第一阀门、所述第二阀门和所述第三阀门连接所述控制端。

优选地，所述热泵机构包括一壳体、以及设置于所述壳体内的一热泵蒸发器、一除湿蒸发器、一压缩机和一冷凝器；所述除湿蒸发器、所述压缩机和所述冷凝器形成环路，所述热泵蒸发器与所述冷凝器形成环路；所述壳体形成所述热泵机构的入口端和所述热泵机构的出口端。

优选地，还包括一第一辅助电加热装置，所述集热板机构的出口端通过一第四阀门和所述第一阀门连接所述热泵机构的入口端，所述第一辅助电加热装置和一第五阀门与所述第四阀门并联；所述第一辅助电加热装置、所述第四阀门和所述第五阀门连接所述控制端。

优选地，还包括一第二辅助电加热装置，所述第二辅助电加热装置和一第六阀门与所述第三阀门并联；所述第二辅助电加热装置和所述第六阀门连接所述控制端。

优选地，还包括一余热回收管路，所述余热回收管路的第一端与所述干燥室连通，每一所述鼓风机的入口端分别通过一第七阀门连接所述余热回收管路的第二端；每一所述鼓风机的入口端分别通过一第八阀门与外界连通；所述第二风机的入口端通过一第九阀门连接所述余热回收管道，所述第二风机的入口端通过一第十阀门与外界连通；所述第七阀门、所述第八阀门、所述第九阀门和所述第十阀门连接所述控制端。

本发明由于采用了以上技术方案，使其具有以下有益效果：

通过排风装置和透明顶面的配合，可实现利用太阳对悬挂于悬挂件的海带进行干燥处理，水分可通过排风装置排出干燥室外。重量传感器的采用，可以便捷地获得悬挂海带的重量，实时监测。多层遮阳网形成隔热层，将干燥室密闭处理防止干燥室内热量的散失。鼓风机用于输送集热板的热量。压力调节装置采用压力均衡的原理，当受压时内部压力大于压力盖外部压力时，热气会从管件将压力盖顶开，不受压时或受压较小时压力盖会关闭，保证了干燥室内受热的均匀性。余热回收机构实现对干燥室内余热的回收利用，降低能耗，提高干燥效率。

附图说明

图1为本发明实施例一的多功能海带干燥装置的结构示意图；

图2为本发明实施例二的多功能海带干燥装置的结构示意图；

图3为本发明实施例二的余热回收机构的连接结构示意图；

图4为本发明实施例三的多功能海带干燥装置的结构示意图。

具体实施方式

下面根据附图1～图4，给出本发明的较佳实施例，并予以详细描述，使能更好地理解本发明的功能、特点。

请参阅图1，本发明实施例一的一种多功能海带干燥装置，包括一干燥室1、至少一悬挂装置2、至少一排风装置3和一控制端(图中未示)；干燥室1的顶面透明，干燥室1的上部形成至少一出气口11，干燥室1的下部形成至少一入气口12，悬挂装置2设置于干燥室1内；排风装置3固定于出气口11处并连接控制端。干燥室1的顶面可采用双层真空玻璃，保证阳光可充分照射进入干燥室1内。排风装置3可采用电动百叶排气扇。

本实施例中，悬挂装置2包括一架体21、多个悬挂件22和多个重量传感器23，悬挂件22通过重量传感器23间隔固定于架体21，重量传感器23连接控制端。干燥室1内还可固定有与控制端连接的风量传感器、温度传感器和湿度传感器，可便捷地获取干燥室1内的各种数据。还可在干燥室1内固定颜色传感器，颜色传感器连接控制端，对海带24颜色进行检测，提高烘干品质。

本实施例的一种多功能海带干燥装置，通过排风装置3和透明顶面的配合，可实现利用太阳对悬挂于悬挂件22的海带24进行干燥处理，水分可通过排风装置3排出干燥室1外。重量传感器23的采用，可以便捷地获得悬挂海带24的重量，可以实现含水率动态监测，不同时间段，可动态显示。

请参阅图2和图3，本发明实施例二的一种多功能海带干燥装置，其结构与实施例一基本相同，其区别在于：还包括一集热板机构3和一多层遮阳网4；多层遮阳网4覆盖固定于干燥室1的外部；集热板机构3包括一至少一集热板组件31，集热板组件31包括一集热板311和一鼓风机312，鼓风机312的出口端连接集热板311的入口端，集热板311的出口端连接入气口12；控制端连接鼓风机312。

还包括多个压力调节装置5，干燥室1的内部通过压力调节装置5与入气口12连通；压力调节装置5包括一管件和一压力盖(图中未示)，压力盖的一可开启端固定于管件的第一端，管件的第二端连接入气口12，当管件内部压力大于管件外部压力时，压力盖开启。

还包括一余热回收机构6，余热回收机构6包括一第一风机61、第一管道62和一热泵63；第一管道62的入口端与干燥室1内部连通并位于干燥室1的上部，第一风机61固定于第一管道62的入口端，第一管道62的出口端连接热泵63的入口端，热泵63的出口端与入气口12连通；第一风机61和热泵63连接控制端。

多层遮阳网4形成隔热层，将干燥室1密闭处理防止干燥室1内热量的散失。鼓风机312用于输送集热板311的热量。压力调节装置5采用压力均衡的原理，当受压时内部压力大于压力盖外部压力时，热气会从管件将压力盖顶开，不受压时或受压较小时压力盖会关闭，保证了干燥室1内受热的均匀性。余热回收机构6实现对干燥室1内余热的回收利用，降低能耗，提高干燥效率。

请参阅图4，本发明实施例三的一种多功能海带干燥装置，其结构与实施例二基本相同，其区别在于：还包括一热泵机构7和一第二风机8，集热板机构3的出口端通过一第一阀门k1连接热泵机构7的入口端，热泵机构7的出口端连接干燥室1；集热板机构3的出口端通过一第二阀门k2连接干燥室1；第二风机8的出口端通过一第三阀门k3和第一阀门k1连接热泵机构7；热泵机构7、第一阀门k1、第二阀门k2和第三阀门k3连接控制端。

热泵机构7包括一壳体71、以及设置于壳体71内的一热泵蒸发器72、一除湿蒸发器73、一压缩机74和一冷凝器75；除湿蒸发器73、压缩机74和冷凝器75形成环路，热泵蒸发器72与冷凝器75形成环路；壳体71形成热泵机构7的入口端和热泵机构7的出口端。

还包括一第一辅助电加热装置91，集热板机构3的出口端通过一第四阀门k4和第一阀门k1连接热泵机构7的入口端，第一辅助电加热装置91和一第五阀门k5与第四阀门k4并联；第一辅助电加热装置91、第四阀门k4和第五阀门k5连接控制端。

还包括一第二辅助电加热装置92，第二辅助电加热装置92和一第六阀门k6与第三阀门k3并联；第二辅助电加热装置92和第六阀门k6连接控制端。

本实施例中，还包括一余热回收管路10，余热回收管路10的第一端与干燥室1连通，每一鼓风机312的入口端分别通过一第七阀门k7连接余热回收管路10的第二端；每一鼓风机312的入口端分别通过一第八阀门k8与外界连通；第二风机8的入口端通过一第九阀门k9连接余热回收管道，第二风机8的入口端通过一第十阀门k10与外界连通；第七阀门k7、第八阀门k8、第九阀门k9和第十阀门k10连接控制端。

本实施例的一种多功能海带干燥装置，可根据需要采用多种干燥的模式，包括单独集热板加热模式、单独热泵加热模式和集热板热泵辅助加热模式。

在进行单独集热板加热模式时，打开第八阀门k8，打开鼓风机312，将集热板311中的热风吹出，打开第四阀门k4，关闭第五阀门k5，若热量不够可以辅助加热打开第五阀门k5，关闭第一阀门k1，打开第二阀门k2将热风送入干燥室1内；后期余热可以回收，再次循环，打开第七阀门k7，关闭第八阀门k8和第九阀门k9。

在单独热泵加热模式中，打开第十阀门k10，打开第二风机8，打开第三阀门k3并关闭第六阀门k6，如需第二辅助电加热装置92辅助电加热，打开第六阀门k6；关闭第四阀门k4和第二阀门k2，打开第一阀门k1，将热风送入热泵机构7，进行加温除湿，再将热空气送入干燥室1内；余热回收时，关闭第七阀门k7，关闭第十阀门k10，打开第九阀门k9，可对余热进一步利用。

当太阳能不足时，集热板311内部热量降低，可采用集热板热泵辅助加热模式。可将第一阀门k1打开，第二阀门k2关闭，将热量送入热泵机构7中进一步加热，提高热泵效率。

本发明实施例的一种多功能海带干燥装置，可组合多种加热模式，通过天气情况进行模式选择，得到最优的干燥模式，使得干燥效率提高；并具有受热均匀、节能环保、加工效率高和受外界影响效果小的优点。

以上结合附图实施例对本发明进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本发明做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本发明的限定，本发明将以所附权利要求书界定的范围作为本发明的保护范围。