一种纺织生产用通风降温装置的制作方法

文档序号:14033583阅读:99来源:国知局
一种纺织生产用通风降温装置的制作方法

本发明涉及纺织设备技术领域,具体为一种纺织生产用通风降温装置。



背景技术:

纺织厂的粉尘可称为纺织尘,纺织尘包括麻尘、棉尘(棉纤维尘和土杂尘的总称)和毛尘,粉尘可进入人体呼吸系统、沉着于人体的皮肤或眼结膜上,使人体健康受到危害;它也会给生产带来危害,污染生产介质,最终导致工作条件恶化,如加速机械的磨损及造成运转障碍,有时甚至会引起火灾与爆炸事故,因此防止生产过程中通风降温十分的关键,现有技术排放的空气中粉尘以及棉絮的含量过高而导致污染环境及危害工作人员身体健康,同时在降温过程中降温效果不佳以及在降温过程中不能对空气进行净化处理。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本发明提供了一种纺织生产用通风降温装置,解决了现有技术排放的空气中粉尘以及棉絮的含量过高而导致污染环境及危害工作人员身体健康的问题,同时解决了降温效果不佳以及在降温过程中不能对空气进行净化处理的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种纺织生产用通风降温装置,包括导风罩、降温机构、厂房本体、抽风机和净化机构,所述厂房本体一侧壁的中间位置上安装有若干个抽风机,若干个所述抽风机组成风机组,若干个所述抽风机的外部罩覆有导风罩,所述抽风机外侧的导风罩通过导风管与设置在厂房本体外侧的净化机构之间密封连接,所述净化机构包括静电除尘器、过滤器、塔体、导水管架和水膜成型板,所述抽风机外侧的导风罩通过导气管与静电除尘器的进风口连接,所述静电除尘器的出风口与过滤器的进风口通过导气管密封连接,所述过滤器通过导气管与塔体的下端密封连接,所述塔体内部的上方位置上安装有导水管架,所述导水管架与设置在塔体下方一侧的水箱之间通过导水管密封连接,所述导水管架下方的塔体内安装有水膜成型板,所述导水管架与水膜成型板之间的塔体上设置有出气管,所述塔体上的出气管通过导气管与降温机构密封连接,所述降温机构安装在远离抽风机一侧的厂房本体侧壁上,所述降温机构由若干个湿帘本体组合而成,且降温机构的外侧罩覆有导风罩,所述湿帘本体包括上固定板、下固定板和湿帘,所述湿帘的上方位置上安装有上固定板,所述上固定板的内部安装有过渡水室,且上固定板通过导水管与水箱连接,所述湿帘的下方位置上安装有下固定板,所述湿帘与下固定板之间设置有水槽,所述水槽与水箱之间通过回水管密封连接。

优选的,所述导水管架与水箱之间的导水管上安装有水泵,所述下固定板与水箱之间的回水管上安装有水泵。

优选的,所述导水管架与水箱之间的导水管上安装有水泵,所述下固定板与水箱之间的回水管上安装有水泵。

优选的,所述静电除尘器的下方位置上安装有集尘袋。

优选的,所述过渡水室的下方均匀设置有若干个出水口,且过渡水室的出水口均匀的设置在湿帘的上方位置上。

本发明提供了一种纺织生产用通风降温装置,具备以下有益效果:

(1)本发明通过设置抽风机和净化机构,若干个抽风机组成的风机组将厂房本体内部的空气抽出,带有粉尘以及棉絮的空气进入到静电除尘器中进行处理,灰尘和棉絮被过滤,过滤后的空气被输送到过滤器中,过滤器将空气中小型的颗粒物过滤,增加了空气的洁净度,此时水泵将水箱中水通过导水管输送到导水管架内部,导水管架通过喷头向水膜成型板上喷水,水膜成型板上形成水膜,二次净化的空气经过水膜成型板的水膜,水膜成型板上的水膜对空气进行再次净化的同时也对空气进行初级降温处理,解决了现有技术排放的空气中粉尘以及棉絮的含量过高而导致污染环境以及危害工作人员身体健康的问题。

(2)本发明通过设置净化机构和降温机构,净化机构对空气进行净化,经过净化机构处理后的空气沿导气管输送到降温机构中,水泵将水箱中的水输送到上固定板内部的过渡水室内部,过渡水室向湿帘中输送水,空气经过湿帘中,湿帘将空气中的温度带走,湿帘上的水将温度带走后输送到水槽中,水槽中的水经过回水管再次输送到水箱中,以此循环,增加了降温效果,解决了现有技术降温效果不佳以及在降温过程中不能对空气进行净化处理的问题。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图;

图2为本发明图1中净化机构内部机构示意图;

图3为本发明图1中降温机构结构示意图;

图4为本发明图3中下固定板的结构示意图。

图中:1导风罩、2降温机构、3厂房本体、4抽风机、5净化机构、6静电除尘器、7过滤器、8导水管架、9塔体、10水膜成型板、11水箱、12水泵、13上固定板、14湿帘本体、15湿帘、16下固定板、17回水管、18过渡水室、19水槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

如图1-4所示,本发明提供一种技术方案:一种纺织生产用通风降温装置,包括导风罩1、降温机构2、厂房本体3、抽风机4和净化机构5,厂房本体3一侧壁的中间位置上安装有若干个抽风机4,若干个抽风机4组成风机组,若干个抽风机4的外部罩覆有导风罩1,抽风机4外侧的导风罩1通过导风管与设置在厂房本体3外侧的净化机构5之间密封连接,净化机构5包括静电除尘器6、过滤器7、塔体9、导水管架8和水膜成型板10,抽风机4外侧的导风罩1通过导气管与静电除尘器6的进风口连接,静电除尘器6的下方位置上安装有集尘袋,静电除尘器6的出风口与过滤器7的进风口通过导气管密封连接,过滤器7通过导气管与塔体9的下端密封连接,塔体9内部的上方位置上安装有导水管架8,导水管架8与设置在塔体9下方一侧的水箱11之间通过导水管密封连接,导水管架8与水箱11之间的导水管上安装有水泵12,导水管架8下方的塔体9内安装有水膜成型板10,导水管架8的下方位置上均匀安装有若干个喷头,且导水管架8下方喷头的设置位置与水膜成型板10的设置位置相对应,水膜成型板10安装在过滤器7与塔体9连接处的上方位置上,导水管架8与水膜成型板10之间的塔体9上设置有出气管,使用时,若干个抽风机4组成的风机组将厂房本体3内部的空气抽出,带有粉尘以及棉絮的空气进入到静电除尘器6中进行处理,灰尘和棉絮被过滤,过滤后的空气被输送到过滤器7中,过滤器7将空气中小型的颗粒物过滤,增加了空气的洁净度,此时水泵12将水箱11中水通过导水管输送到导水管架8内部,导水管架8通过喷头向水膜成型板10上喷水,水膜成型板10上形成水膜,二次净化的空气经过水膜成型板10的水膜,水膜成型板10上的水膜对空气进行再次净化的同时也对空气进行初级降温处理,解决了现有技术排放的空气中粉尘以及棉絮的含量过高而导致污染环境以及危害工作人员身体健康的问题,塔体9上的出气管通过导气管与降温机构2密封连接,降温机构2安装在远离抽风机4一侧的厂房本体3侧壁上,降温机构2由若干个湿帘本体14组合而成,且降温机构2的外侧罩覆有导风罩1,湿帘本体14包括上固定板13、下固定板16和湿帘15,湿帘15的上方位置上安装有上固定板13,上固定板13的内部安装有过渡水室18,且上固定板13通过导水管与水箱11连接,过渡水室18的下方均匀设置有若干个出水口,且过渡水室18的出水口均匀的设置在湿帘15的上方位置上,湿帘15的下方位置上安装有下固定板16,湿帘15与下固定板16之间设置有水槽19,水槽19与水箱11之间通过回水管17密封连接,下固定板16与水箱11之间的回水管17上安装有水泵12,经过净化机构5处理后的空气沿导气管输送到降温机构2中,水泵12将水箱11中的水输送到上固定板13内部的过渡水室18内部,过渡水室18向湿帘15中输送水,空气经过湿帘15中,湿帘15将空气中的温度带走,湿帘15上的水将温度带走后输送到水槽19中,水槽19中的水经过回水管17再次输送到水箱11中,以此循环,增加了降温效果,由于抽风机4的抽风作用而导致厂房本体3内部形成负压,冷空气在负压的作用下输送到厂房本体3内部,完成降温处理,解决了现有技术降温效果不佳以及在降温过程中不能对空气进行净化处理的问题。

使用时,若干个抽风机4组成的风机组将厂房本体3内部的空气抽出,带有粉尘以及棉絮的空气进入到静电除尘器6中进行处理,灰尘和棉絮被过滤,过滤后的空气被输送到过滤器7中,过滤器7将空气中小型的颗粒物过滤,增加了空气的洁净度,此时水泵12将水箱11中水通过导水管输送到导水管架8内部,导水管架8通过喷头向水膜成型板10上喷水,水膜成型板10上形成水膜,二次净化的空气经过水膜成型板10的水膜,水膜成型板10上的水膜对空气进行再次净化的同时也对空气进行初级降温处理,空气经过湿帘15中,湿帘15将空气中的温度带走,湿帘15上的水将温度带走后输送到水槽19中,水槽19中的水经过回水管17再次输送到水箱11中,以此循环,增加了降温效果,由于抽风机4的抽风作用而导致厂房本体3内部形成负压,冷空气在负压的作用下输送到厂房本体3内部,完成降温处理。

综上可得,本发明通过设置降温机构2、抽风机4和净化机构5,解决了现有技术排放的空气中粉尘以及棉絮的含量过高而导致污染环境及危害工作人员身体健康的问题,同时解决了降温效果不佳以及在降温过程中不能对空气进行净化处理的问题。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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