本发明属于电镀拉链技术领域，具体的涉及一种电镀拉头烘干设备。
背景技术：
拉头在挂具电镀上电镀后，需要经过水洗干净，一般表面比较湿润，而电镀后拉头需要喷油封闭处理，用于保护和提升拉头的外观，水分会影响油漆的封闭效果，因此在封油处理前需要将拉头的水分除去。
目前，常规的做法是通过人工吹热风的方式进行烘干。由于拉头在挂具中的这排布方式较分散，人工烘干的方式不仅效率低下，而且还有可能会遗漏拉头未被烘干，影响后续的油漆喷涂处理，使得残次品率难以降低。而且由于挂具上拉头及挂具本身的互相遮挡，单纯的只从一个方向吹热风的方式同样无法达到均匀烘干的效果。采用多方位的烘干能解决本问题，比如烘箱，但这种设备本身更复杂，要实现自动化也更难。
技术实现要素：
本发明的目的在于解决现有中的问题，提供一种结构简单且能自动烘干拉头的电镀拉头烘干设备。
为达成上述目的，本发明采用如下技术方案，一种电镀拉头烘干设备包括：壳体，其设有容纳空间，且所述壳体的内侧壁开设有热风孔；导轨，其装设于所述壳体内；及旋转挂钩，其用于悬挂挂具，且所述挂具挂设有待烘干拉头；其中，所述旋转挂钩挂设于所述导轨，并沿所述导轨在所述壳体内移动，所述旋转挂钩上挂设的挂具及待烘干拉头被从所述热风孔内吹出的热风而烘干。
优选地，所述热风孔均匀地分布于所述壳体一侧的内侧壁，且所述导轨的延伸方向垂直于所述热风孔内热风吹出方向。
优选地，所述导轨内部设有链条，所述旋转挂钩跟随所述链条移动；所述旋转挂钩包括转轴、及与所述转轴配合转动连接的旋转筒、及挂钩本体，所述转轴一端固定于所述链条，另一端伸入所述旋转筒内与所述旋转筒旋转连接；所述挂钩本体固定于所述旋转筒；所述挂具的顶部设有挂具挂钩，所述挂具挂钩钩挂于所述旋转挂钩的挂钩本体。
优选地，还包括用于限制所述挂具晃动的引导轨，所述引导轨包括沿挂具移动方向依次设置的引导段和限位段，所述引导段伸出所述壳体的容纳空间，并与所述导轨呈夹角设置；所述限位段位于所述壳体内，且平行于所述导轨设置；所述限位段接触所述旋转挂钩的旋转筒，当所述挂具沿所述导轨在所述壳体内移动时，所述旋转挂钩的旋转筒接触所述引导轨的限位段，并在所述限位段的摩擦力作用下旋转。
优选地，所述挂具设于所述引导轨和所述壳体设有热风孔的内侧壁之间。
优选地，还包括用于提供热风的热风单元，所述热风单元的出风端与所述壳体的内侧壁开设的热风孔相连通，从而向所述壳体的容纳空间内提供烘干用热风。
相较于现有技术，本发明提供的技术方案具有如下有益效果：
1、在所述电镀拉头烘干设备内，所述挂具挂设于所述导轨，并沿所述导轨在所述壳体内移动，所述挂具上挂设的待烘干拉头被从所述热风孔内吹出的热风而烘干，从而可以通过热风和导轨的相互配合实现对挂具上悬挂的拉头进行自动热风烘干，结构简单，稳定性好，且能够使得拉头获得充分的烘干；
2、所述热风孔均匀地分布于所述壳体一侧的内侧壁，且所述导轨的延伸方向垂直于所述热风孔内热风吹出方向，使得挂具上悬挂的拉头能够在所述壳体内获得充分的热风烘干；
3、所述电镀拉头烘干设备还包括连接所述导轨和所述挂具的旋转挂钩，所述导轨内部设有链条，所述旋转挂钩跟随所述链条移动，所述旋转挂钩包括转轴和与所述转轴配合转动连接的旋转筒，因此，所述挂具可以在热风的作用下通过所述旋转挂钩进行旋转，从而使得挂具的各个方向均获得充分的热风烘干；
4、沿当所述挂具沿所述导轨在所述壳体内移动时，所述旋转挂钩的旋转筒接触所述引导轨的限位段，并在所述限位段的摩擦力作用下旋转，通过所述引导轨的限位段接触并使得所述旋转挂钩的旋转筒进行旋转，从而进一步地加强所述挂具的旋转功能，进而进一步地增强所述挂具在各个方向均获得充分的热风烘干；
5、所述挂具设于所述引导轨和所述壳体设有热风孔的内侧壁之间，使得所述引导轨可以在热风作用限位所述挂具，避免挂具在热风作用下晃动，从而影响烘干效果和设备的稳定性；
6、所述热风单元的出风端与所述壳体的内侧壁开设的热风孔相连通，从而向所述壳体的容纳空间内提供烘干用热风，从而通过所述热风单元为所述壳体的容纳空间提供充足的热风以保证热风干燥效果。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1是本发明实施例提供的电镀拉头烘干设备的立体结构示意图；
图2是图1所示电镀拉头烘干设备的侧面结构示意图；
图3是图1所示电镀拉头烘干设备中挂具和旋转挂钩的组装结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“第一”、“第二”或“第三”等，都是为了区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。
本发明的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，对于方位词，如使用术语“中心”、“横向”、“纵向”、“水平”、“垂直”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位或位置关系乃基于附图所示的方位和位置关系，且仅是为了便于叙述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，所以也不能理解为限制本发明的具体保护范围。
本发明的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“固接”或“固定连接”，应作广义理解，即两者之间没有位移关系和相对转动关系的任何连接方式，也就是说包括不可拆卸地固定连接、可拆卸地固定连接、连为一体以及通过其他装置或元件固定连接。
本发明的权利要求书、说明书及上述附图中，如使用术语“包括”、“具有”以及它们的变形，意图在于“包含但不限于”。
请参阅图1-3，一种电镀拉头烘干设备包括壳体10、装设于所述壳体10内的导轨20 和引导轨30、用于挂设挂具40的旋转挂钩50、及用于提供热风的热风单元60。
其中，所述壳体10内形成有容纳空间101，且所述壳体10的内侧壁开设有多个热风孔102。具体的，多个所述热风孔102均匀地分布于所述壳体10一侧的内侧壁。所述热风孔102用于将所述热风单元60的热风引入所述壳体10内，从而用于烘干所述挂具40 上悬挂的拉头。
在本实施例中，所述导轨20和所述引导轨30的延伸方向均垂直于所述热风孔102 内热风吹出方向。而且，所述挂具40设于所述引导轨30和所述壳体10设有热风孔102 的内侧壁之间。
在本实施例中，在所述导轨20内设有链条201，所述旋转挂钩50跟随所述链条201 移动。具体地，所述旋转挂钩50包括转轴51、及与所述转轴51配合转动连接的旋转筒 52、及挂钩本体53，所述转轴51一端固定于所述链条201，另一端伸入所述旋转筒52 内与所述旋转筒52旋转连接；所述挂钩本体53固定于所述旋转筒52。而且，所述挂具 40的顶部设有挂具挂钩401，所述挂具挂钩401钩挂于所述旋转挂钩50的挂钩本体53。
需要说明的是，所述导轨20可以是行车的导轨或其他类型的导轨，且所述导轨20 内还可以设置传动带等传动件代替所述链条201，本发明对此不做限定。
应当理解，所述旋转轴51伸入所述旋转筒52实现旋转连接，不仅所述旋转筒52可以绕所述旋转轴51转动，而且所述旋转轴51还可以支撑所述旋转筒52以承受所述挂具 40的重量。
例如，所述旋转轴51和所述旋转筒52之间可以通过轴承转动连接，所述轴承的外表面固定于所述旋转筒52，内表面与所述旋转轴51固定连接。
而且，所述引导轨30包括沿所述旋转挂钩50移动方向依次设置的引导段31和限位段32，所述引导段31伸出所述壳体10的容纳空间101，并与所述导轨20呈夹角设置；所述限位段32位于所述壳体10内，且平行于所述导轨20设置。
具体地，所述导轨20设于所述引导轨30的限位段32和所述壳体10设有热风孔102 的内侧壁之间。
而且，所述引导轨30的限位段32接触所述旋转挂钩50的旋转筒52，当所述挂具40 沿所述导轨20在所述壳体10内移动时，所述旋转挂钩50的旋转筒52接触所述引导轨 30的限位段32，并在所述限位段32的摩擦力作用下旋转。
此外，所述热风单元60是能够提供热风的热风机。具体地，所述热风单元60的出风端与所述壳体10的内侧壁开设的热风孔102相连通，从而向所述壳体10的容纳空间101 内提供烘干用热风。
当所述电镀拉头烘干设备工作时，悬挂有待烘干拉头的挂具40的挂具挂钩401钩挂于所述旋转挂钩50的挂钩本体53，从而通过所述旋转挂钩50钩挂于所述导轨20；
而且，所述导轨20内的链条201带动所述旋转挂钩50移动，并使得所述挂具40沿所述导轨20在所述壳体10内移动；
当所述挂具40沿所述导轨20在所述壳体10内移动时，所述旋转挂钩50的旋转筒 52接触所述引导轨30的限位段32，并在所述限位段32的摩擦力作用下旋转；而且，所述壳体10内侧面的热风孔102将所述热风单元60提供的热风引入所述壳体10内，从而烘干所述挂具40上悬挂的拉头。
由于所述挂具40在所述引导轨30的作用下不断地旋转，因此可以使得挂具40上悬挂的待烘干拉头在热风的吹拂下获得充分的烘干。
上述说明示出并描述了本发明的优选实施例，如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。