本实用新型涉及到一种食品用机械，尤其是一种烘干装置。
背景技术：
油炸食品，尤其是油炸方便面，由于其方便、美味、廉价而已经风靡世界数十年。然而，随着人们生活水平的提高和对食品健康化要求越来越高，购买低脂、低热、低胆固醇的方便面在超市呈现越来越受欢迎的状况。
很多企业致力于非油炸方便面生产设备的研发，非油炸方便面的生产装置一般是压延和切面工艺和油炸方便面的相同，只是干燥步骤采用热风干燥工艺，非油炸方便面组织更为细密，可以达到油炸方便面的口感。然而，这种热风干燥工艺存在着维持一定的干燥条件比较困难，干燥所花费时间较长的缺点，干燥成本较高，生产所花费时间较长，工艺管控较难。此外，制成的面饼开水冲泡时间较油炸方便面长，复水时间长，容易造成面条韧性和口感下降。
基于以上目前非油炸方便面的工艺（主要是烘干工艺）缺点，必须对非油炸方便面现有设备进行结构和工艺上的改进，以优化面条的综合品质和降低非油炸方便面的生产成本。同时，这种烘干装置又能同样适用多种不同的食品加工工艺。
技术实现要素：
实用新型目的：为了克服现有非油炸方便面的设备制成面条质量不高、生产成本较大的缺陷，同时让这种针对非油炸方便面的装置同样适用于其他非油炸食品，本实用新型设计一种结构紧凑、烘干工艺优化的烘干装置，以解决上述存在的问题。
实用新型内容：一种烘干装置，包括主机架、冷风处理段、滚筒干燥段、热风干燥段，所述主机架分为前部、中部、后部，所述冷风处理段位于前部上方，包括处理架和分布于处理架侧面和下方的若干冷风机，处理架后端具有入口输送台；
所述滚筒干燥段位于中部，包括干燥滚筒、支撑架，所述干燥滚筒与主机架平面成斜角放置，并由支撑架支撑于主机架的中部上方，所述干燥滚筒包括电机、转轴、外筒和内筒，干燥滚筒前端具有呈环状的进料口，进料口向前配合入口输送台，后端开有出料口，出料口后端具有出口输送台，所述转轴带动内筒旋转，所述内筒为呈网格状的壳体，所述外筒内壁分布若干加热带；
所述热风干燥段包括输送带、排潮风机、封闭罩，所述后部在输送带正下方分布有热风机阵列，所述输送带向前连接出口输送台，输送带上部围绕有封闭罩，所述封闭罩上开有若干风口，每个风口连接一台排潮风机，所述排潮风机引有排潮支管至出料口和出口输送台之间的空隙处。
作为优选，所述加热带为红外热辐射带或者电热丝。为了令面条内部的水份快速蒸发形成类似微气泡结构，从而缩短冲泡面的复水时间，应使第一步加热尽量快速，除了使用滚筒干燥，加热方式也宜采用热功率大、升温快速的方式，譬如红外热辐射带或者电热丝等；采用红外热辐射带或者电热丝作为加热带的加热介质能使面条吸热和温度上升速度达到最优，其中红外热辐射带为两者中的更优，从而实现面条水分快速蒸发的目的。
作为优选，所述外筒的内侧后端还具有排水槽。面条外部的水分可能在前一步骤没甩干，同时干燥滚筒的快速蒸发水分可能使内部湿度过大而容易凝结，排水槽的设计保障了主要水分及时排除并加强安全性。
作为优选， 所述干燥滚筒与主机架平面所成斜角角度在5~20°，并且干燥滚筒后端高度低于前端。干燥滚筒向后倾斜的方式便于操作，而斜角角度不宜过大，应该在处理速度、热传递和稳定性之间作平衡，5~20°为经验优化值，最优的为角度可通过支撑架高度调整。
作为优选，所述处理架还具有振动装置。处理架振动装置用于放置和移送待冷处理的面条，在冷风处理之前粗去除表面沾的水分，以便于后续操作。
和现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的一种烘干装置，结构紧凑、烘干效果强劲、实用性佳。冷风处理段粗处理面条的水分，以便于后续的操作和增加温差；干燥滚筒的倾斜角度、内筒和加热带的设计令面条在第一步加热时迅速烘去大部分水分，并能造成意想不到的微气泡效果；输送带和排潮风机能够将面条稳定干燥至所需程度。本实用新型具有干燥步骤中一体化的结构和热传递强化的构思，能将热传递效用发挥到最大，并由此解决了了非油炸方便面复水时间的问题，提高了非油炸方便面的质量，并且流程简单易操作，节省了生产成本。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
图中：1-主机架，11-前部，12-中部，13-后部，2-冷风处理段，21-处理架，211-振动装置，22-冷风机，23-入口输送台；
3-滚筒干燥段，31-干燥滚筒，310-进料口，311-电机，312-转轴，313-外筒，3131-加热带，3132-排水槽，314-内筒，315-出料口，32-支撑架，33-出口输送台，4-热风干燥段，40-热风机阵列，41-输送带，42-排潮风机，421-排潮支管，43-封闭罩，431-风口。
具体实施方式
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
如图1，一种烘干装置，包括主机架1、冷风处理段2、滚筒干燥段3、热风干燥段4，所述主机架1分为前部11、中部12、后部13，所述冷风处理段2位于前部11上方，包括处理架21和分布于处理架21侧面和下方的若干冷风机22，处理架21后端具有入口输送台23，所述处理架21还具有振动装置211；
所述滚筒干燥段3位于中部12，包括干燥滚筒31、支撑架32，所述干燥滚筒31与主机架1平面成斜角放置，并由支撑架32支撑于主机架1的中部12上方，所述干燥滚筒31包括电机311、转轴312、外筒313和内筒314，干燥滚筒31前端具有呈环状的进料口310，进料口310向前配合入口输送台23，后端开有出料口315，出料口315后端具有出口输送台33，所述转轴312带动内筒314旋转，所述内筒314为呈网格状的壳体，所述外筒313内壁分布若干加热带3131，所述加热带3131为红外热辐射带或者电热丝，所述外筒313的内侧后端还具有排水槽3132；
所述热风干燥段4包括输送带41、排潮风机42、封闭罩43，所述后部13在输送带41正下方分布有热风机阵列40，所述输送带41向前连接出口输送台33，输送带41上部围绕有封闭罩43，所述封闭罩43上开有若干风口431，每个风口431连接一台排潮风机42，所述排潮风机42引有排潮支管421至出料口315和出口输送台33之间的空隙处。
作为优选， 所述干燥滚筒31与主机架1平面所成斜角角度在5~20°，并且干燥滚筒31后端高度低于前端。干燥滚筒31向后倾斜的方式便于操作，而斜角角度不宜过大，应该在处理速度、热传递和稳定性之间作平衡，5~20°为经验优化值，最优的为角度可通过支撑架32高度调整。
操作方式：待干燥面条（或其他非油炸食品，下略）送入冷风处理段2，开启冷风机22进行冷风预处理，其目的是降低上步骤处理过的面条的余热，同时振动筛211的振动使面条表面的水珠掉落，避免了表面附着大量水分进入滚筒干燥段3；进入滚筒干燥段3后，转轴312带动内筒314旋转，同时，加热带3131的红外热辐射带形成高热区域对面条迅速加热，水分快速蒸发（或者采用电热丝，先形成高热环境，使刚进入的面条快速干燥，加热原理不同，加热速度的提高类似），面条内部形成微气泡从而具有彭松感和吸水性，随即面条快速从出料口315出，蒸发的水分再次凝结并随排水槽3132排出；进入热风干燥段4，面条在封闭罩43的保温下，经热风机阵列40均匀烘干，烘干所出的水蒸气随排潮风机42出；为了使干燥滚筒31内部湿度不过大从而保证水分快速蒸发，使用排潮风机42其中一个，引一排潮支管421至出料口315和出口输送台33之间的空隙处，排出干燥滚筒31中的部分湿气。
和现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的一种烘干装置，结构紧凑、烘干效果强劲、实用性佳。冷风处理段2粗处理面条的水分，以便于后续的操作和增加温差；干燥滚筒31的倾斜角度、内筒314和加热带3131的设计令面条在第一步加热时迅速烘去大部分水分，并能造成意想不到的微气泡效果；输送带41和排潮风机42能够将面条稳定干燥至所需程度。本实用新型具有干燥步骤中一体化的结构和热传递强化的构思，能将热传递效用发挥到最大，并由此解决了了非油炸方便面复水时间的问题，提高了非油炸方便面的质量，并且流程简单易操作，节省了生产成本。
最后，还需要说明，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。