防腐干燥机的制作方法

本实用新型涉防腐设备领域，具体涉及一种防腐干燥机。

背景技术：

沙子烘干机的箱形截面，制造复杂，材料利用比较合理，刚度大，有利于加强简体刚度，运转时散热条件好。但由于截面形状复杂，采用铸造时在冷缩过程中易产生裂缝、砂眼等缺陷，这些缺陷有时会导致横截面断裂。同时由于烘干机内部大部分为不锈钢或者铁质，防腐性能差。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提出了一种质量轻便，散热效果好，干燥效率高且高效防腐的干燥机。

为了实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种防腐干燥机，包括不锈钢筒体和支撑底座；所述支撑底座包括齿轮座和滚圈座；所述齿轮座设在筒体中部，所述滚圈座为多个对称设置在齿轮座两侧；所述筒体上设有轴向环绕筒体的大齿轮；所述大齿轮两侧设有滚圈，所述筒体内侧设有PE防腐层；所述PE防腐层上沿筒体轴依次连接有螺旋抄板区、直抄板区和无抄板区；所述螺旋抄板区为进料端且沿PE防腐层设有PE螺旋抄板，所述直抄板区设有与筒体轴向垂直的PE直抄板；所述齿轮座设有与大齿轮相配合的小齿轮，所述小齿轮通过转轴连接转动电机。

进一步的，所述PE防腐层包括三层，所述PE防腐层从筒体侧壁沿圆心依次为第一防腐层、第二防腐层和第三防腐层。

进一步的，所述PE螺旋抄板和PE直抄板与所述第三防腐层一体成型。

进一步的，所述滚圈座上设有与所述滚圈相配合的滚轮。

进一步的，筒体外侧焊接有支架，所述大齿轮和滚圈与筒体外侧通过支架连接。

本实用新型防腐干燥机，其有益效果在于：

(1)采用PE防腐层作为内层，进一步减轻了整个干燥机的重量，同时PE防腐层能够高效防腐。

(2)PE螺旋抄板和PE直抄板与防腐层一体成型，能够提高抄板的强度，提高个干燥机的坚固性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型内部结构示意图；

图2为图1中A的放大结构示意图；

1-筒体，3-齿轮座，4-滚圈座，5-大齿轮，6-滚圈，7-螺旋抄板区，8-直抄板区，9-无抄板区，10-PE螺旋抄板，11-PE直抄板，12-小齿轮，13-转动电机，14-第一防腐层，15-第二防腐层，16-第三防腐层，17-滚轮，18-支架。

具体实施方式

下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本实用新型。

一种防腐干燥机如图1和图2所示，包括不锈钢筒体1和支撑底座；支撑底座包括齿轮座3和滚圈座4；筒体1外侧焊接有支架18，，齿轮座3设在筒体1中部，滚圈座4为多个对称设置在齿轮座3两侧；筒体1上设有轴向环绕筒体1的大齿轮5；大齿轮5两侧设有滚圈6，滚圈座4上设有与滚圈6相配合的滚轮17，大齿轮5和滚圈与筒体外侧通过支架18连接，筒体1内侧设有PE防腐层；PE防腐层包括三层，从筒体1侧壁沿圆心依次为第一防腐层14、第二防腐层15和第三防腐层16，PE防腐层上沿筒体1轴依次连接有螺旋抄板区7、直抄板区8和无抄板区9；螺旋抄板区7为进料端且沿PE防腐层设有PE螺旋抄板10，直抄板区8设有与筒体1轴向垂直的PE直抄板11，PE螺旋抄板10和PE直抄板11与第三防腐层16一体成型；齿轮座3设有与大齿轮5相配合的小齿轮12，小齿轮12通过转轴连接转动电机。其中转动电机与小齿轮的转轴连接且带动属于常规技术，在此不做详细解释。当转动电机带动小齿轮12转动进而带动大齿轮5转动，因此整个筒体1也进行转动，而筒体1转动带动滚圈6转动，由于滚圈6与滚轮17接触，因此可减轻大齿轮5和小齿轮12的负担，保持正常运行，同时采用PE防腐层作为内层，进一步减轻了整个干燥机的重量，PE螺旋抄板10和PE直抄板11与防腐层一体成型，能够提高抄板的强度，提高个干燥机的坚固性。

以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。