一种用于高效过滤吸附活性炭的内循环防尘烘干装置的制作方法

文档序号:11371315阅读:345来源:国知局

本实用新型涉及活性炭烘干设备技术领域,尤其是一种用于高效过滤吸附活性炭的内循环防尘烘干装置。



背景技术:

当前,由于活性炭在烘干过程中容易产生灰尘,这些灰尘随着烘干热气流排放到空气中严重影响空气质量,当工作人员长时间吸入这种空气时,容易导致肺病,损害健康,存在不足。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种用于高效过滤吸附活性炭的内循环防尘烘干装置,为克服上述的不足,对烘干机进行改造,使其烘干气流一直处于内部循环状态,避免其排放到空气中,减小排放气体对空气的污染,确保工作人员的肺部健康。

本实用新型的技术方案:

一种用于高效过滤吸附活性炭的内循环防尘烘干装置,包括机体;其中:机体顶部设有进料斗,机体内部设有导料板,输送轮与输送带相连,加热器、风机、冷凝罐三者通过循环管道串联并相通,循环管道一端设有过滤棉。

一种用于高效过滤吸附活性炭的内循环防尘烘干装置,其中:导料板出口端设有弹性橡胶片。

一种用于高效过滤吸附活性炭的内循环防尘烘干装置,其中:机体内部设有横隔板与竖隔板。

一种用于高效过滤吸附活性炭的内循环防尘烘干装置,其中:横隔板与竖隔板将机体内部分隔成加热室、烘干室与冷凝室。

本实用新型的优点在于:本装置对烘干机进行改造,使其烘干气流一直处于内部循环状态,避免其排放到空气中,减小排放气体对空气的污染,确保工作人员的肺部健康。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意简图。

附图标记:机体1、加热室2、加热器3、风机4、烘干室5、横隔板6、输送轮7、进料斗8、输送带9、循环管道10、过滤棉11、冷凝罐12、冷凝室13、导料板14、弹性橡胶片15、竖隔板16。

具体实施方式

实施例1、一种用于高效过滤吸附活性炭的内循环防尘烘干装置,包括机体1;其中:机体1顶部设有进料斗8,机体1内部设有导料板14,输送轮7与输送带9相连,加热器3、风机4、冷凝罐12三者通过循环管道10串联并相通,循环管道10一端设有过滤棉11。

实施例2、一种用于高效过滤吸附活性炭的内循环防尘烘干装置,其中:导料板14出口端设有弹性橡胶片15,确保机体1内部的烘干热气流不会排放到空气中,提高空的质量。其余同实施例1。

实施例3、一种用于高效过滤吸附活性炭的内循环防尘烘干装置,其中:机体1内部设有横隔板6与竖隔板16,将机体1内部的空间粉尘若干个相对独立空间,避免气流乱窜。其余同实施例1。

实施例4、一种用于高效过滤吸附活性炭的内循环防尘烘干装置,其中:横隔板6与竖隔板16将机体1内部分隔成加热室2、烘干室5与冷凝室13,有利于实现机体1内部气流的内循环。其余同实施例3。

工作原理:

将待烘干的物料由进料斗8加入到机体1内,物料则掉落至烘干室5中的输送带9之上,并随输送带9一起运动,同时,加热室2中的风机4产生气流经过加热器3加热后,由循环管道10进入到烘干室5内对物料进行烘干,被烘干的物料则从输送带9上掉入到导料板14之上,然后撑开弹性橡胶片15流出,即可收集,烘干物料之后的气体则经过过滤棉11过滤掉物料粉尘后再次进入到循环管道10内,并由循环管道10进入到冷凝室13内部的冷凝罐12内,待水蒸气凝结成水滴后,空气便进入到循环管道10内,然后进入到下一个循环中,如此形成的内循环,可防止物料粉尘飘散到空气当中,避免了空气污染。

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