用于防止铅雨冷凝器底部钢梁变形的隔热装置的制作方法

本实用新型属于火法冶金设备领域，具体是一种用于防止铅雨冷凝器底部钢梁变形的隔热装置。

背景技术：

铅雨冷凝器是一个断面呈矩形，有反拱形熔铅池炉底的密闭容室，与铅锌密闭鼓风炉炉喉相连接，是ISP工艺的关键设备。其主要作用是使经炉喉进入冷凝器的锌蒸气骤冷，成为液体锌。铅雨冷凝器采用工字钢梁承托，上铺钢板，外壳用钢板焊成，底部用耐热混凝土及高铝砖砌成熔铅池。在实际生产过程中，铅雨冷凝器底部长期处于400℃以上的高温环境下，底部钢梁易发生形变，导致耐热混凝土发生断层，高温铅液该断层中渗透，致使铅锌密闭鼓风炉被迫停产检修，严重缩短了铅锌密闭鼓风炉的炉期，增大了生产成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于防止铅雨冷凝器底部钢梁变形的隔热装置，以解决铅雨冷凝器底部漏铅的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：用于防止铅雨冷凝器底部钢梁变形的隔热装置，包括隔热水套，该隔热水套一端连通进水管，另一端连通出水管；进水管连通冷却水总管，进水管与冷却水总管之间设有流量调节阀；出水管连通回水总管。

上述隔热水套内部设有相互交错排列的隔板；进水管与出水管分别设于隔热水套的底部和顶部，以加强热交换效率，使本实用新型发挥更好的隔热效果。

本实用新型通过在铅雨冷凝器底部加装隔热装置，通过流量调节阀、根据环境温度调整冷却水量，隔热水套通过水循环能够带走大量的热量，有效降低了铅雨冷凝器底部的温度，解决了由于高温使钢梁变形的问题，保证铅雨冷凝器运行平稳、正常。此隔热装置日常维护难度小，操作简单方便，极大地延长了铅锌密闭鼓风炉的运行周期，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图，图中箭头所指为水流方向。

图2为本实用新型的安装示意图。

附图标记：1、冷却水总管；2、进水管；3、流量调节阀； 4、隔热水套；5、出水管；6、回水总管；7、隔板；8、螺栓。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，用于防止铅雨冷凝器底部钢梁变形的隔热装置，包括内部设有相互交错排列隔板7的隔热水套4，该隔热水套4一端底部连通进水管2，另一端顶部连通出水管5；进水管2连通冷却水总管1，进水管2与冷却水总管1之间设有流量调节阀3；出水管5连通回水总管6。

该装置在安装时，根据现场实际情况，采用δ=8mm的钢板满焊制作四块隔热水套4，均布在铅雨冷凝器底部钢梁之间后用螺栓8固定，隔热水套4内部隔板7为不锈钢板；冷却水总管1采用Ф76钢管，并配置1个DN65的控制总阀，进水管2和出水管5均采用Ф27钢管，每根进水管2均配置1个DN20的流量调节阀3，进水管2与出水管5采用“低进高出”的原则；回水总管6采用Ф76钢管，并与厂区清水回水管线相连通。