一种熔锡炉用安全防护装置的制作方法

本实用新型涉及熔锡炉设备技术领域，具体为一种熔锡炉用安全防护装置。

背景技术：

在锡加工中，需要对锡进行充分的熔解，锡在熔锡炉中进行熔化时容易产生有害烟雾，工人长时间吸入会对身体造成极大的伤害，传统的熔锡炉缺乏相应的防护措施，且熔融的锡液在敞露的环境中由于锡液温度较高本身就是一种危险的存在，工人稍有不当就会造成无法估计的损害，传统的防护设施较为简陋，只是采用挡板进行隔离，实用性较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种熔锡炉用安全防护装置，以解决上述背景技术中提出的问题，所具有的有益效果是：该新型采用密封罩的形式对熔锡炉进行密闭处理，防止操作人员误碰造成烫伤，增加熔锡炉的安全防护功能，操作方便。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种熔锡炉用安全防护装置，包括液压泵、吊梁、液压伸缩杆、密封罩、活性炭过滤网和气泵，所述液压泵安装在吊梁顶部，且吊梁通过支柱固定在机箱上表面，所述液压泵右端设置有回油箱，所述吊梁左端下方安装有液压伸缩杆，所述液压泵通过油管与液压伸缩杆相连，所述液压伸缩杆下方固定有密封罩，所述密封罩下方中部安装有温度探测头，所述密封罩上端面设置有波纹管，所述波纹管与机箱内部左侧的静置室右侧壁上方的气管通过连接法兰相连，所述连接法兰侧面固定在机箱上表面，所述静置室中下方侧壁上固定有花网，所述花网下方设置有排灰口，且排灰口设置在机箱左侧壁底部，所述花网上设置有气管，且花网上的气管的进气口设置在花网底部，所述花网所在的气管另一端穿过过滤室左侧壁与过滤室底部的水槽内部的分气头相连，所述过滤室中上部的侧壁上安装有活性炭过滤网，所述过滤室右侧壁上方通过气管与气泵上的进气通道相连，所述气泵上的排气口固定在机箱右侧壁底部，所述机箱前端面中部安装有显示屏和控制按钮，且控制按钮设置在显示屏下方，所述显示屏右侧设置有闪光灯，所述机箱前端面左下角安装有报警笛，所述机箱底部安装有转轮，所述分气头上设置有通孔。

优选的，所述液压泵与回油箱之间通过油管相连。

优选的，所述静置室和过滤室均设置在机箱内部，且静置室设置在过滤室左侧。

优选的，所述报警笛右侧下方设置有进水口，所述进水口右侧设置有出水口，所述进水口和出水口与水槽相连。

优选的，所述气泵安装在机箱内部右下角，且气泵设置在过滤室右侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型在液压升降杆上安装的密封罩作为封盖熔锡炉的盖板，可通过控制按钮进行操作，省时省力，保证了熔锡炉工作时的安全性，密封罩下方设置的温度探测头可深入熔锡炉中进行探测温度，当熔锡炉中温度异常时，该新型自动启动报警系统，提醒工人及时排除隐患，密封罩上方设置的波纹管将熔锡时产生的有毒烟雾吸入机箱内部进行充分的过滤沉淀，气泵采用后置对机箱整体抽真空吸入烟雾，避免因为烟雾中的颗粒在气泵中堆积造成气泵寿命降低，采用三级沉淀过滤，使得过滤更加充分，过滤后的气体更加洁净。

附图说明

图1为本实用新型外部的结构示意图；

图2为本实用新型内部的结构示意图；

图3为本实用新型花网的结构示意图；

图4为本实用新型分气头的结构示意图。

图中：1-油管；2-液压泵；3-回油箱；4-吊梁；5-波纹管；6-支柱；7-显示屏；8-闪光灯；9-控制按钮；10-机箱；11-排气口；12-液压伸缩杆；13-密封罩；14-温度探测头；15-报警笛；16-排灰口；17-转轮；18-进水口；19-出水口；20-连接法兰；21-活性炭过滤网；22-过滤室；23-气管；24-静置室；25-花网；26-分气头；27-水槽；28-气泵；29-进气口；30-通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种熔锡炉用安全防护装置，包括液压泵2、吊梁4、液压伸缩杆12、密封罩13、活性炭过滤网21和气泵28，液压泵2安装在吊梁4顶部，且吊梁4通过支柱6固定在机箱10上表面，液压泵2右端设置有回油箱3，吊梁4左端下方安装有液压伸缩杆12，液压泵2通过油管1与液压伸缩杆12相连，液压伸缩杆12下方固定有密封罩13，密封罩13下方中部安装有温度探测头14，密封罩13上端面设置有波纹管5，波纹管5与机箱10内部左侧的静置室24右侧壁上方的气管23通过连接法兰20相连，连接法兰20侧面固定在机箱10上表面，静置室24中下方侧壁上固定有花网25，花网25下方设置有排灰口16，且排灰口16设置在机箱10左侧壁底部，花网25上设置有气管23，且花网25上的气管23的进气口29设置在花网25底部，花网25所在的气管23另一端穿过过滤室22左侧壁与过滤室22底部的水槽27内部的分气头26相连，过滤室22中上部的侧壁上安装有活性炭过滤网21，过滤室22右侧壁上方通过气管23与气泵28上的进气通道相连，气泵28上的排气口11固定在机箱10右侧壁底部，机箱10前端面中部安装有显示屏7和控制按钮9，且控制按钮9设置在显示屏7下方，显示屏7右侧设置有闪光灯8，机箱10前端面左下角安装有报警笛15，机箱10底部安装有转轮17，分气头26上设置有通孔30，液压泵2与回油箱3之间通过油管1相连，静置室24和过滤室22均设置在机箱10内部，且静置室24设置在过滤室22左侧，报警笛15右侧下方设置有进水口18，进水口18右侧设置有出水口19，进水口18和出水口19与水槽27相连，气泵28安装在机箱10内部右下角，且气泵28设置在过滤室22右侧。

工作原理：使用时，通过控制按钮9操作液压泵2工作，使得液压伸缩杆12伸长，将密封罩13盖在熔锡炉上，密封罩13下方的温度探测头14探测锡液温度，当温度过高时，系统自动启动闪光灯8和报警笛15进行报警，气泵28工作，熔锡炉中产生烟雾在密封罩13中聚集从波纹管5被吸入到机箱10左侧的静置室24中，较大的颗粒落在静置室24底部，较小颗粒的烟气从气管23中经过并从分气头26中流出，气体与水槽27中的水接触，烟气中的小颗粒被充分过滤掉，过滤后的气体继续经过活性炭过滤网21，气体中的化学性物质被活性炭过滤网21中的活性炭吸附，过滤后的洁净气体经过气泵28并从排气口11排出机箱10。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。