本实用新型涉及加热设备领域，具体涉及一种带超声波发生器的热处理井式炉。
背景技术：
目前的熔炼金属的炉子在使用过程中为了使金属融化的更快，使金属有更加好的融化效果，在融化的过程中由于温度较高，热空气的比重较小导致热量在炉体内的上方聚集，而测量温度的热电偶一般位于炉体中部，如果炉体内的温度不均匀，就会导致成品率较低，制备成本较低。
在使用过程中，打开炉盖把搅拌器放入其中，由于熔炼金属的环境温度高所以在我们操作过程中十分危险，现在一般的井式炉采用电加热在熔炼的过程中打开炉盖会使热量散失造成我们熔炼的成本变高。超声波发生器虽然采用耐高温材料但是在常温的情况下突然放入高温的条件下这样巨大的温度差会严重影响超声波发生器的使用寿命。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种带超声波发生器的热处理井式炉，该装置内部温度均匀，制备成本低，使用更加安全，搅拌器使用寿命更长。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种带超声波发生器的热处理井式炉，包括热处理井式炉，所述热处理井式炉包括炉体和活动设置在所述炉体上的炉盖，所述炉盖上方设有电机支架，所述电机支架上设有电机，所述电机支架上设有高度调节装置，所述电机的转轴穿过所述炉盖与搅拌轴相连，所述搅拌轴为中空结构，所述搅拌轴内设有超声波发生器，所述搅拌轴底部设有风扇。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将超声波发生器和风扇内置在热处理井式炉的炉体内，加速炉体内空气的流通，通过调节电机支架的高度调节装置可调节搅拌轴的高度，使得超声波发生器和风扇的搅拌效果更好，使炉体内温度均匀，降低成本，提高安全性，增加超声波发生器和风扇的使用寿命。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
进一步，所述搅拌轴靠近所述电机转轴的外圆周固定套设有绝缘套管，所述绝缘套管的材质为塑料。
采用上述进一步方案的有益效果是：绝缘套管可避免漏电现象的发生，保护使用者的安全。
进一步，所述搅拌轴内还设有用于测量温度的热电偶，所述热电偶与所述热处理井式炉的控制面板相连。
采用上述进一步方案的有益效果是：将热电偶集成到搅拌轴内，搅拌轴的高度变化使得温度的测量效果更加准确。
进一步，所述炉体底部设有至少两个带刹车的轮子。
采用上述进一步方案的有益效果是：带刹车的轮子使热处理井式炉移动更加方便。
进一步，所述炉盖上设有保温层。
采用上述进一步方案的有益效果是：保温层可增加炉盖的保温效果，防止热量流失。
附图说明
图1为本实用新型结构原理图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、炉体，2、炉盖，3、电机支架，4、电机，5、搅拌轴，6、超声波发生器，7、热电偶，8、保温层，9、轮子，10、风扇。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1所示，一种带超声波发生器的热处理井式炉，包括热处理井式炉，热处理井式炉包括炉体1和活动设置在炉体1上的炉盖2，炉盖2上方设有电机支架3，电机支架3上设有电机4，电机支架3上设有高度调节装置，电机4的转轴穿过炉盖2与搅拌轴5相连，搅拌轴5为中空结构，搅拌轴5内设有超声波发生器6，搅拌轴5底部设有风扇10。
本实用新型通过将超声波发生器6和风扇10内置在热处理井式炉的炉体1内，加速炉体1内空气的流通，通过调节电机支架3的高度调节装置可调节搅拌轴5的高度，使得超声波发生器6和风扇10的搅拌效果更好，使炉体1内温度均匀，降低成本，提高安全性，增加超声波发生器6和风扇10的使用寿命。
在本实用新型中，搅拌轴5靠近电机4转轴的外圆周固定套设有绝缘套管，绝缘套管的材质为塑料；绝缘套管可避免漏电现象的发生，保护使用者的安全。
在本实用新型中，搅拌轴5内还设有用于测量温度的热电偶7，热电偶7与热处理井式炉的控制面板相连；将热电偶7集成到搅拌轴5内，搅拌轴5的高度变化使得温度的测量效果更加准确。
在本实用新型中，炉体1底部设有至少两个带刹车的轮子9；带刹车的轮子9使热处理井式炉移动更加方便。
在本实用新型中，炉盖2上设有保温层8；保温层8可增加炉盖2的保温效果，防止热量流失。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。