一种军用纺织面料专用烘干设备的制作方法

本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体为一种军用纺织面料专用烘干设备。

背景技术：

在军用纺织面料的生产过程中，烘干设备有着举足轻重的作用，烘干设备的好坏将直接影响着纺织面料的质量，现有的烘干设备，热源单一，烘干速度慢，烘干耗时长，效率慢，直接影响了烘干效率，另外，现有的烘干设备，长期使用后发现，烘干过程中会产生大量的水蒸气，带有热量的水蒸气直接排放到大气中，不仅造成资源的浪费，还会影响环境，中国实用新型CN205537003U中提出了一种纺织面料烘干设备，该实用新型虽然可以利用水蒸气的热量，但只能利用少部分，大部分热量会散失，且无法很好的控制干燥装置内部的湿度，导致烘干效率低，烘干效果差，为此，我们提出一种军用纺织面料专用烘干设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种军用纺织面料专用烘干设备，具备避免热量散失的同时，可以很好的控制干燥装置内部的湿度，从而提高烘干效率的优点，解决了传统烘干装置无法很好的控制干燥装置内部的湿度，导致烘干效率低，烘干效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种军用纺织面料专用烘干设备，包括箱体，所述箱体的右侧活动连接有纺织面料，所述纺织面料的左端贯穿箱体并延伸至箱体的左侧，所述箱体内壁的背面且对应纺织面料的位置活动连接有进料辊，所述箱体内壁的背面且位于进料辊的左侧活动连接有出料辊，所述箱体内壁的背面且位于纺织面料的顶部固定连接有第一电热网，所述箱体内壁的背面且位于第一电热网的顶部固定连接有第一鼓风机，所述箱体内壁的背面且位于纺织面料的底部固定连接有第二电热网，所述箱体内壁的背面且位于第二电热网的底部固定连接有第二鼓风机，所述箱体内壁的底部且对应出料辊的位置固定连接有出料电机，所述箱体内壁的底部且对应进料辊的位置固定连接有进料电机，所述箱体内壁的顶部固定连接有干燥箱，所述干燥箱的底部固定连接有湿度传感器，所述干燥箱的右侧活动连接有电动隔板，所述箱体的顶部固定连接有控制电路板，所述控制电路板的输入端与温度传感器的输出端单向电性连接，所述控制电路板的输出端分别与第一电热网、第一鼓风机、第二电热网、第二鼓风机、出料电机、进料电机和干燥箱的输入端单向电性连接，所述干燥箱的输入端与湿度传感器的输出端单向电性连接，所述干燥箱的输出端与电动隔板的输入端单向电性连接。

优选的，所述控制电路板的顶部固定连接有显示屏，所述控制电路板的输出端与显示屏的输入端单向电性连接。

优选的，所述控制电路板的顶部且位于显示屏的右侧固定连接有控制按钮，所述控制按钮的输出端与控制电路板的输入端单向电性连接。

优选的，所述箱体的左侧且对应纺织面料的位置设置有出料密封套，所述箱体的右侧且对应纺织面料的位置设置有进料密封套。

优选的，所述箱体的右侧且对应干燥箱的位置活动连接有密封盖板。

优选的，所述箱体内壁的表面设置有保温层，所述箱体底部的两侧均固定连接有支撑座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置了第一电热网和第二电热网，可以通过加热对纺织面料进行烘干，通过设置了第一鼓风机和第二鼓风机，可以对纺织面料进行风干，通过设置了温度传感器和湿度传感器，使得烘干设备可以控制内部的湿度和温度，通过设置了干燥箱，可以降低烘干设备内部的湿度，同时使得烘干设备处于密闭状态，避免热量散失，达到更好的散热效果，通过温度传感器、干燥箱和湿度传感器的配合，解决了传统烘干装置无法很好的控制干燥装置内部的湿度，导致烘干效率低，烘干效果差的问题。

2、本实用新型通过设置了电动隔板，当干燥箱进行干燥时，自动打开电动隔板，将空气中的水分进行吸收，从而达到干燥的效果，当湿度下降后关闭电动隔板，停止干燥，通过设置了进料电机，可以为进料辊提供动力，通过设置了出料电机，可以为出料辊提供动力。

3、本实用新型通过设置了显示屏和控制按钮，方便用户对烘干设备进行控制，通过设置了出料密封套和进料密封套，使得烘干设备处于密闭状态，避免热量散失，通过设置了密封盖板，方便用户维修或填充干燥箱，通过设置了保温层，提高了烘干设备的保温能力，通过设置了支撑座，保证了烘干设备运行时的稳定性。

综上所述，该军用纺织面料专用烘干设备，通过温度传感器、干燥箱和湿度传感器的配合，解决了传统烘干装置无法很好的控制干燥装置内部的湿度，导致烘干效率低，烘干效果差的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型系统原理图。

图中：1箱体、2纺织面料、3进料辊、4出料辊、5第一电热网、6第一鼓风机、7第二电热网、8第二鼓风机、9出料电机、10进料电机、11温度传感器、12干燥箱、13湿度传感器、14电动隔板、15控制电路板、16显示屏、17控制按钮、18出料密封套、19进料密封套、20密封盖板、21保温层、22支撑座。

具体实施方式

(在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。)

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种军用纺织面料专用烘干设备，包括箱体1，箱体1的右侧活动连接有纺织面料2，纺织面料2的左端贯穿箱体1并延伸至箱体1的左侧，箱体1内壁的背面且对应纺织面料2的位置活动连接有进料辊3，箱体1内壁的背面且位于进料辊3的左侧活动连接有出料辊4，箱体1内壁的背面且位于纺织面料2的顶部固定连接有第一电热网5，箱体1内壁的背面且位于第一电热网5的顶部固定连接有第一鼓风机6，箱体1内壁的背面且位于纺织面料2的底部固定连接有第二电热网7，箱体1内壁的背面且位于第二电热网7的底部固定连接有第二鼓风机8，箱体1内壁的底部且对应出料辊4的位置固定连接有出料电机9，箱体1内壁的底部且对应进料辊3的位置固定连接有进料电机10，箱体1内壁的顶部固定连接有干燥箱12，干燥箱12的底部固定连接有湿度传感器13，干燥箱12的右侧活动连接有电动隔板14，箱体1的顶部固定连接有控制电路板15，控制电路板15的输入端与温度传感器11的输出端单向电性连接，控制电路板15的输出端分别与第一电热网5、第一鼓风机6、第二电热网7、第二鼓风机8、出料电机9、进料电机10和干燥箱12的输入端单向电性连接，干燥箱12的输入端与湿度传感器13的输出端单向电性连接，干燥箱12的输出端与电动隔板14的输入端单向电性连接，控制电路板15的顶部固定连接有显示屏16，控制电路板15的输出端与显示屏16的输入端单向电性连接，控制电路板15的顶部且位于显示屏16的右侧固定连接有控制按钮17，控制按钮17的输出端与控制电路板15的输入端单向电性连接，通过设置了显示屏16和控制按钮17，方便用户对烘干设备进行控制，箱体1的左侧且对应纺织面料2的位置设置有出料密封套18，箱体1的右侧且对应纺织面料2的位置设置有进料密封套19，通过设置了出料密封套18和进料密封套19，使得烘干设备处于密闭状态，避免热量散失，箱体1的右侧且对应干燥箱12的位置活动连接有密封盖板20，通过设置了密封盖板20，方便用户维修或填充干燥箱12，箱体1内壁的表面设置有保温层21，箱体1底部的两侧均固定连接有支撑座22，通过设置了保温层21，提高了烘干设备的保温能力，通过设置了支撑座22，保证了烘干设备运行时的稳定性，通过设置了第一电热网5和第二电热网7，可以通过加热对纺织面料2进行烘干，通过设置了第一鼓风机6和第二鼓风机8，可以对纺织面料2进行风干，通过设置了温度传感器11和湿度传感器13，使得烘干设备可以控制内部的湿度和温度，通过设置了干燥箱12，可以降低烘干设备内部的湿度，同时使得烘干设备处于密闭状态，避免热量散失，达到更好的散热效果，通过温度传感器11、干燥箱12和湿度传感器13的配合，解决了传统烘干装置无法很好的控制干燥装置内部的湿度，导致烘干效率低，烘干效果差的问题。

使用时，通过设置了第一电热网5和第二电热网7，可以通过加热对纺织面料2进行烘干，通过设置了第一鼓风机6和第二鼓风机8，可以对纺织面料2进行风干，通过设置了温度传感器11和湿度传感器13，使得烘干设备可以控制内部的湿度和温度，通过设置了干燥箱12，可以降低烘干设备内部的湿度，同时使得烘干设备处于密闭状态，避免热量散失，达到更好的散热效果，通过温度传感器11、干燥箱12和湿度传感器13的配合，解决了传统烘干装置无法很好的控制干燥装置内部的湿度，导致烘干效率低，烘干效果差的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。