一种下落式鱼粉干燥装置的制作方法

本实用新型涉及水产饲料加工装置技术领域，具体为一种下落式鱼粉干燥装置。

背景技术：

鱼粉是用鱼类为原料，经去油、脱水、粉碎加工后的高蛋白质饲料原料，是一种水产饲料，但是一些鱼粉在储存过程中，往往会发生潮湿状况，这就需要一种鱼粉干燥装置，虽然现在鱼粉干燥装置种类众多，但还是存在一些问题，例如，有的一些鱼粉干燥装置的干燥效果不均匀，会导致鱼粉干燥的不彻底，进而就会降低鱼粉干燥装置的使用价值，所以我们提出了一种下落式鱼粉干燥装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种下落式鱼粉干燥装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上鱼粉干燥装置的干燥效果不均匀，会导致鱼粉干燥不彻底的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种下落式鱼粉干燥装置，包括上盖、支撑架和进料口，所述上盖的上侧安装有通气管，所述上盖的下侧连接有主体，且主体的外侧固定有热源出口和热源进口，所述支撑架的上端固定有主体，且主体的下端安装有出料口和电机，所述进料口的下端连接有上盖，所述主体的内部固定有干燥主板，且主体的内侧设置有热源腔，所述主体的底部设置有刮料板，且刮料板的后端固定有转轴，所述转轴的外侧安装有送料板，且送料板的下方固定有刮板，所述出料口的下方安装有延伸板，所述干燥主板的上侧安装有上刮板，所述送料板的下方设置有干燥副板。

优选的，所述热源出口和热源进口分别位于主体的上下两端，且主体与上盖之间为法兰连接。

优选的，所述干燥主板设置有两个，且其分别位于转轴的上下两端，并且干燥主板的外侧均匀分布有四个通口结构。

优选的，所述送料板和干燥副板的外形均为半圆形，且送料板和干燥副板的上下位置相互平行交错。

优选的，所述干燥主板、送料板和干燥副板的下侧边上均固定有刮板，且刮板的高度等于干燥主板、送料板和干燥副板相互之间的距离，并且刮板的长度等于转轴与主体内壁的最小距离。

优选的，所述干燥主板、干燥副板和主体之间为一体结构，且干燥主板、干燥副板和主体内侧均设置有热源腔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该下落式鱼粉干燥装置设置有上盖，可以方便进行主体内部的检修工作，在装置上还设置有通气管，可以使主体内部的水蒸气排出装置，以提高装置的干燥效果，在装置内设置有热源出口和热源进口以及热源腔，可以保证装置的干燥效果，提高鱼粉的干燥质量，在装置内部还设置有干燥主板、送料板和干燥副板，通过送料板的旋转过程，可以使鱼粉均匀的分布在干燥副板上，保证鱼粉在装置内部的干燥均匀，也保证了鱼粉的干燥彻底，在干燥主板、送料板和干燥副板上还安装有刮板，可以有效提高鱼粉在干燥主板、送料板和干燥副板上传动效率，进而增加鱼粉的干燥效率。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型局部剖面结构示意图；

图3为本实用新型局部立体结构示意图。

图中：1、上盖，2、热源出口，3、支撑架，4、出料口，5、通气管，6、主体，7、热源进口，8、电机，9、进料口，10、干燥主板，11、热源腔，12、刮料板，13、转轴，14、送料板，15、刮板，16、延伸板，17、上刮板，18、干燥副板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种下落式鱼粉干燥装置，包括上盖1、热源出口2、支撑架3、出料口4、通气管5、主体6、热源进口7、电机8、进料口9、干燥主板10、热源腔11、刮料板12、转轴13、送料板14、刮板15、延伸板16、上刮板17和干燥副板18，上盖1的上侧安装有通气管5，上盖1的下侧连接有主体6，且主体6的外侧固定有热源出口2和热源进口7，热源出口2和热源进口7分别位于主体6的上下两端，且主体6与上盖1之间为法兰连接，可以保证装置的干燥效果，提高鱼粉的干燥质量，也可以方便进行主体6内部的检修工作，支撑架3的上端固定有主体6，且主体6的下端安装有出料口4和电机8，进料口9的下端连接有上盖1，主体6的内部固定有干燥主板10，且主体6的内侧设置有热源腔11，主体6的底部设置有刮料板12，且刮料板12的后端固定有转轴13，干燥主板10设置有两个，且其分别位于转轴13的上下两端，并且干燥主板10的外侧均匀分布有四个通口结构，可以对鱼粉起到一个阻拦作用，进而保证鱼粉的干燥工作正常进行，转轴13的外侧安装有送料板14，且送料板14的下方固定有刮板15，送料板14和干燥副板18的外形均为半圆形，且送料板14和干燥副板18的上下位置相互平行交错，可以使鱼粉干燥的更为均匀，进而提高鱼粉的干燥质量，干燥主板10、送料板14和干燥副板18的下侧边上均固定有刮板15，且刮板15的高度等于干燥主板10、送料板14和干燥副板18相互之间的距离，并且刮板15的长度等于转轴13与主体6内壁的最小距离，可以有效提高鱼粉在干燥主板10、送料板14和干燥副板18上传动效率，进而增加鱼粉的干燥效率，出料口4的下方安装有延伸板16，干燥主板10的上侧安装有上刮板17，送料板14的下方设置有干燥副板18，干燥主板10、干燥副板18和主体6之间为一体结构，且干燥主板10、干燥副板18和主体6内侧均设置有热源腔11，可以有效保证装置的干燥效果，进而提高装置的干燥质量。

工作原理：在使用该下落式鱼粉干燥装置时，首先，将热源通过热源进口7通入热源腔11内，由热源出口2排出装置，以保证主体6内部的持续受热，再启动电机8，电机8通过转轴13使送料板14转动，然后将需要干燥的鱼粉通过进料口9倒入主体6内部，鱼粉首先会落到主体6上端的干燥主板10上，由热源腔11的作用，使干燥主板10对鱼粉进行首次加热干燥，在转轴13转动的情况下，上刮板17会在干燥主板10上进行旋转，使干燥主板10上的鱼粉均匀掉落至送料板14上，再由干燥主板10底部的刮板15将鱼粉均匀刮到干燥副板18上，依次工作，最后使鱼粉落到转轴13底部的干燥主板10上，而在这个过程中，主体6与干燥主板10内部的热源腔11会持续对下落的鱼粉进行干燥工作，以保证鱼粉的干燥效果，最后干燥主板10上干燥后的鱼粉会在刮板15的作用下落到主体6的底部，在刮料板12旋转的作用下，将干燥后的鱼粉通过出料口4排出装置，如果出料口4不够长时，可以通过延伸板16来方便排料工作的进行，以上便完成了整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。