一种新型板式换热器的制作方法

本实用新型属于换热器技术领域，具体涉及一种新型板式换热器。

背景技术：

板式换热器是用薄金属板压制成具有一定波纹形状的换热板片，然后叠装，用夹板、螺栓紧固而成的一种换热器，各种板片之间形成薄矩形通道，通过半片进行热量交换，工作流体在两块板片间形成的窄小而曲折的通道中流过，冷热流体依次通过流道，中间有一隔层板片将流体分开，并通过此板片进行换热。

原有板式换热器长时间使用后，由于水中含有悬浮物，另外经过冷水热水的交换很容易使水中的金属离子和凝胶结合形成水垢，容易造成堵塞，且拆装维修比较麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型板式换热器，以解决上述背景技术中提出的原有板式换热器长时间使用，后由于水中含有悬浮物，另外经过冷水热水的交换很容易使水中的金属离子和凝胶结合形成水垢，容易造成堵塞，且拆装维修比较麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型板式换热器，包括安装固定座、固定螺栓和导流纹，所述安装固定座的上侧表面设置有前固定夹紧板，所述前固定夹紧板的左侧靠近安装固定座的上侧设置有一次回水口，所述一次回水口的内侧表面设置有水垢滤除网，所述一次回水口的右侧靠近前固定夹紧板的外侧表面设置有二次进水口，所述二次进水口的上侧中间位置处设置有二次回水口，所述二次回水口的左侧中间位置处靠近一次回水口的上侧设置有一次进水口，所述前固定夹紧板的内侧表面中间位置处设置有换热板组，所述固定螺栓安装在换热板组的外侧靠近前固定夹紧板的外侧表面，所述固定螺栓的外侧靠近前固定夹紧板的表面设置有固定螺母，所述固定螺栓的右侧表面设置有后固定夹紧板，所述后固定夹紧板的左侧靠近换热板组的右侧表面设置有活动夹紧板，所述一次回水口的外侧设置有耐温密封圈，所述耐温密封圈的外侧设置有换热板，所述导流纹安装在耐温密封圈的内侧靠近换热板的表面，所述一次回水口的上侧靠近耐温密封圈的内侧设置有一次进水过滤网，所述一次进水过滤网的上侧靠近换热板的中间位置处设置有固定槽，所述一次回水口的右侧靠近耐温密封圈的内侧设置有二次进水过滤网。

优选的，所述换热板与一次进水过滤网之间通过耐温密封圈固定连接。

优选的，所述换热板与换热板组之间通过耐温密封圈密封连接。

优选的，所述换热板组与活动夹紧板之间通过固定螺栓与固定螺母固定连接。

优选的，所述一次回水口与换热板之间通过耐温密封圈密封连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，在板式热换器的进出水口处设置有水垢处理装置，通过去除水中的胶体和悬浮物，使水经过加热时只会呈现一些散状粉末，不会形成顽固性结垢，并且在每片换热片的进水口设置了过滤网，可以保证换热片逐层洁净，及时拆装维修也只需拆除前段换热片，方便了换热器的维修，从而保证了换热板的使用的可靠性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的换热板结构示意图；

图中：1-安装固定座、2-一次回水口、3-水垢滤除网、4-一次进水口、5-二次回水口、6-后固定夹紧板、7-活动夹紧板、8-换热板组、9-固定螺栓、10-固定螺母、11-二次进水口、12-前固定夹紧板、13-耐温密封圈、14-一次进水过滤网、15-换热板、16-固定槽、17-导流纹、18-二次进水过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型板式换热器，包括安装固定座1、固定螺栓9和导流纹17，安装固定座1的上侧表面设置有前固定夹紧板12，前固定夹紧板12的左侧靠近安装固定座1的上侧设置有一次回水口2，一次回水口2的内侧表面设置有水垢滤除网3，一次回水口2的右侧靠近前固定夹紧板12的外侧表面设置有二次进水口11，二次进水口11的上侧中间位置处设置有二次回水口5，二次回水口5的左侧中间位置处靠近一次回水口2的上侧设置有一次进水口4，前固定夹紧板12的内侧表面中间位置处设置有换热板组8，固定螺栓9安装在换热板组8的外侧靠近前固定夹紧板12的外侧表面，固定螺栓9的外侧靠近前固定夹紧板12的表面设置有固定螺母10，固定螺栓9的右侧表面设置有后固定夹紧板6，后固定夹紧板6的左侧靠近换热板组8的右侧表面设置有活动夹紧板7，一次回水口2的外侧设置有耐温密封圈13，耐温密封圈13的外侧设置有换热板15，导流纹17安装在耐温密封圈13的内侧靠近换热板15的表面，一次回水口2的上侧靠近耐温密封圈13的内侧设置有一次进水过滤网14，一次进水过滤网14的上侧靠近换热板15的中间位置处设置有固定槽16，一次回水口2的右侧靠近耐温密封圈13的内侧设置有二次进水过滤网18。

为了使得减少水中的杂质进入以及减少热水对密封圈的冲击，本实施例中，优选的，换热板15与一次进水过滤网14之间通过耐温密封圈13固定连接。

为了使得保证换热板组8整体的换热可靠性，本实施例中，优选的，换热板15与换热板组8之间通过耐温密封圈13密封连接。

为了使得保证方便拆装换热器，本实施例中，优选的，换热板组8与活动夹紧板7之间通过固定螺栓9与固定螺母10固定连接。

为了使得保证换热器接口处的稳定性，本实施例中，优选的，一次回水口2与换热板15之间通过耐温密封圈13密封连接。

本实用新型中的水垢滤除网3采用超滤膜分离技术，能有效去除水中的胶体和悬浮物，因此硬度较高的水经过超滤膜过滤后在加热时只会呈现一些碳酸钙，碳酸镁的散状的白色粉末它不会形成顽固性结垢，从而保证了换热板的使用寿命。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，通过安装固定座1将板式换热器固定，然后将换热板15通过上侧的固定槽16安装在前固定夹紧板12的卡槽上，通过耐温密封圈13与卡槽的配合密封，然后将换热板15挨个贴合在一起形成固定槽16，然后将活动夹紧板7和后固定夹紧板6通过固定螺栓9和固定螺母10固定，一次进水经过一次进水口4通过水垢滤除网3和一次进水过滤网14的过滤进入到换热板15进行换热，通过导流纹17的导流进入到一次回水口2流出热换器。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。