多维除尘装置的制作方法

本实用新型涉及除尘装置领域，尤其涉及一种多维除尘装置。

背景技术：

目前，对电渣炉的除尘装置一般采用仅有一个吸尘罩与一个不锈钢的软管相连的结构，软管再接入车间除尘。由于软管一般位于熔钢上方，环境温度较高，软管只能用不锈钢材质，而不锈钢软管的刚度很大，从而使得吸尘罩依靠人工在两工位间移动很费劲，且经常损坏，单根调换就需数千元，维护成本较高。

技术实现要素：

针对上述现有技术中的不足，本实用新型提供一种多维除尘装置，既可在水平方向旋转和伸缩以适应不同位置的工位，又可在竖直方向升降以适应不同高度吸尘目标，具有操作便捷、不易坏损、节省人力的优点。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种多维除尘装置，包括一吸尘罩组件、一水平臂、一支柱、一升降机构、一旋转机构和一底座；所述支柱通过所述旋转机构可转动地垂直固定于所述底座上；所述升降机构固定于所述支柱；所述吸尘罩组件连接所述水平臂，并通过所述水平臂与所述升降机构传动连接。

优选地，所述水平臂和所述支柱中空；所述吸尘罩组件包括一罩体和一水平管，所述水平管的第一端固定于所述罩体并与所述罩体内部导通，所述水平管的第二端自所述水平臂的第一端端部插设固定于所述水平臂内，且可沿所述水平臂长度方向往复运动；所述支柱侧壁沿高度方向形成一长槽，所述水平臂的第二端端部可沿所述长槽往复运动地插设于所述长槽内，所述长槽外设置有一密封机构；所述水平管、所述水平臂和所述支柱配合形成一吸尘通道。

优选地，所述水平管和所述水平臂内壁之间设置有多个滚珠。

优选地，所述密封机构包括两伸缩密封罩，所述伸缩密封罩分别设置于所述水平臂的上侧和下侧，并密封罩设于所述长槽外；所述伸缩密封罩的第一端固定于所述水平臂的第二端并与所述水平臂密封配合，所述伸缩密封罩的第二端固定于所述长槽远离所述水平臂的一端的外侧。

优选地，所述伸缩密封罩包括多个密封段，每后一所述密封段可沿前一所述密封段长度方向往复运动地套设固定于所述前一密封段外，且每后一所述密封段与前一所述密封段密封配合。

优选地，所述吸尘罩组件还包括一把手，所述把手固定于所述罩体远离所述水平管的一端。

优选地，所述升降机构包括一卷扬机、一升降架和复数条导轨；所述支柱沿竖直方向形成所述导轨，所述升降架可沿所述导轨往复运动地套设固定于所述导轨上；所述升降架形成一通口，所述水平臂的第二端自所述通口伸入所述长槽内并与所述升降架固定，所述通口与所述水平臂之间密封；所述卷扬机固定于所述支柱顶部并通过绳索与所述升降架传动连接。

优选地，所述导轨形成于所述支柱邻近所述水平臂的一面的两侧和远离所述水平臂的一面的两侧，所述升降架内侧固定有与所述导轨配合的滚轮。

优选地，所述旋转机构包括一回转轴承和一减速电机，所述回转轴承包括一外圈和一内圈，所述内圈固定于所述底座，所述支柱固定于所述外圈上，所述减速电机固定于所述底座并与所述外圈传动连接。

优选地，所述罩体呈环形。

本实用新型由于采用了以上技术方案，使其具有以下有益效果：

升降机构用于调节吸尘罩组件和水平臂的高度；旋转机构用于调节支柱的周向角度，进而调节吸尘罩组件的周向位置。水平管的第二端可沿水平臂长度方向往复运动地自水平臂的第一端插设固定于水平臂内，实现了吸尘罩组件的伸缩调节。密封机构和长槽的配合使得水平臂可进行升降调节的同时，也保证了吸尘通道内的密封，保证吸尘作业的效果。另外，内置的吸尘通道，减少了外接管道结构，使得多维除尘装置的安装更为便捷、外观更为美观、减小了所需的占地面积，同时结构稳定度高、不易产生部件的坏损，降低了维护的费用。

附图说明

图1为本实用新型实施例的多维除尘装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的多维除尘装置的主视结构示意图；

图3为本实用新型实施例的多维除尘装置的多种工作状态的对比图。

具体实施方式

下面根据附图1-3，给出本实用新型的较佳实施例，并予以详细描述，使能更好地理解本实用新型的功能、特点。

请参阅图1～图3，本实用新型实施例的一种多维除尘装置，包括一吸尘罩组件1、一水平臂2、一支柱3、一升降机构4、一旋转机构5和一底座6；支柱3通过旋转机构5可转动地垂直固定于底座6上；升降机构4固定于支柱3；吸尘罩组件1连接水平臂2，并通过水平臂2与升降机构4传动连接。

本实施例中，水平臂2和支柱3中空；吸尘罩组件1包括一罩体11、一水平管12和一把手13，水平管12的第一端固定于罩体11并与罩体11内部导通，水平管12的第二端自所述水平臂的第一端端部插设固定于水平臂2内，且可沿水平臂2长度方向往复运动；支柱3侧壁沿高度方向形成一长槽，水平臂2的第二端端部可沿长槽往复运动地插设于长槽内，长槽外设置有一密封机构7；水平管12、水平臂2和支柱3配合形成一吸尘通道，吸尘通道连接外部的吸尘系统。把手13固定于罩体11远离水平管12的一端。水平管12和水平臂2内壁之间设置有多个滚珠，滚珠采用万向滚珠，满布于水平管12和水平臂2内壁之间。罩体11呈环形。

升降机构4用于调节吸尘罩组件1和水平臂2的高度；旋转机构5用于调节支柱3的周向角度，进而调节吸尘罩组件1的周向位置。水平管12的第二端可沿水平臂2长度方向往复运动地自水平臂2的第一端插设固定于水平臂2内，实现了吸尘罩组件1的伸缩调节。密封机构7和长槽的配合使得水平臂2可进行升降调节的同时，也保证了吸尘通道内的密封，保证吸尘作业的效果。另外，内置的吸尘通道，减少了外接管道结构，使得多维除尘装置的安装更为便捷、外观更为美观、减小了所需的占地面积，同时结构稳定度高、不易产生部件的坏损，降低了维护的费用。

密封机构7包括两伸缩密封罩71，伸缩密封罩71分别设置于水平臂2的上侧和下侧，并密封罩设于长槽外；伸缩密封罩71的第一端固定于水平臂2的第二端并与水平臂2密封配合，伸缩密封罩71的第二端固定于长槽远离水平臂2的一端的外侧。

伸缩密封罩71包括多个密封段72，每后一密封段72可沿前一密封段72长度方向往复运动地套设固定于前一密封段72外，且每后一密封段72与前一密封段72密封配合。

升降机构4包括一卷扬机41、一升降架42和复数条导轨43；支柱3沿竖直方向形成导轨43，升降架42可沿导轨43往复运动地套设固定于导轨43上；升降架42形成一通口，水平臂2的第二端自通口伸入长槽内并与升降架42固定，通口与水平臂2之间密封；卷扬机41固定于支柱3顶部并通过绳索与升降架42传动连接。本实施例中，导轨43形成于支柱3邻近水平臂2的一面的两侧和远离水平臂2的一面的两侧，升降架42内侧固定有与导轨43配合的滚轮421。

旋转机构5包括一回转轴承51和一减速电机52，回转轴承51包括一外圈和一内圈，内圈固定于底座6，支柱3固定于外圈上，减速电机52固定于底座6并与外圈传动连接。

本实施例的一种多维除尘装置，的工作过程如下：

首先，启动减速电机52，减速电机52驱动回转轴承51外圈旋转带动支柱3旋转，直至罩体11转动至所需工位；然后，可通过把手13对吸尘罩组件1进行伸缩调节，使得罩体11位于吸尘目标(如：结晶器)的正上方；接着，启动卷扬机41，将罩体11下降至合适的高度；再启动除尘系统，进行除尘作业；之后可进行熔炼等车间正常生产作业；生产作业完成后，延时，再启动卷扬机41将罩体11上升到合适高度；启动减速电机52将罩体11转动至另一工位；重复上述步骤。

本实施例的一种多维除尘装置，可大幅度改善车间作业及操作的环境，在工位间的切换靠电力驱动，降低了工人的劳动强度。同时，消除了易损环节，大幅度降低了维护费用。

以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。