本实用新型涉及烘干设备技术领域，尤其涉及一种热风炉的加热筒隔热装置。
背景技术：
烘干室是涂装设备中广泛使用的设备。烘干室中核心的部件是热风炉，烘干的热空气都是来源于次。由于燃烧器在热风炉中的换热器中进行天然气等气体的燃烧，换热器处的保温和隔热是需要重点考虑的。由于热风炉壁板都是整体式的，容易漏热和传热的地方就在燃烧器和燃烧桶连接的部位，但是现有的保温和隔热的效果较差，而且连接部位容易开裂。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种热风炉的加热筒隔热装置，解决了现有技术中的隔热和保温效果差，且火焰通道容易开裂的技术问题。
一种热风炉的加热筒隔热装置，包括燃烧器、燃烧筒体、火焰通道和热风炉保温壁板，所述燃烧器的端部设置燃烧器烧嘴，所述燃烧筒体与所述火焰通道相连通，所述燃烧器烧嘴设置在火焰通道内部，所述火焰通道为空芯结构，且火焰通道内部设置有耐高温填充层，所述火焰通道穿设在热风炉保温壁板内部。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进：
进一步地，所述火焰通道包括直筒段和圆台段，所述燃烧器烧嘴与所述直筒段相配合，所述圆台段位于所述燃烧器烧嘴外侧，采用本步的有益效果是通过圆台段，可以避免火焰直接对通道进行炙烤，这样能够防止通道开裂。
进一步地，所述直筒段的内壁与所述燃烧器烧嘴的外壁之间留有间隙，采用本步的有益效果是防止直接接触导致通道开裂。
进一步地，所述圆台段的外端直径小于内端直径。
进一步地，它还包括封板，所述封板焊接在直筒段的端部。
本实用新型的有益效果：
本实用新型为一种热风炉的加热筒隔热装置，起到隔热作用；本实用新型的火焰通道具有圆台段，这样可以避免火焰直接炙烤，从而延长使用寿命；本实用新型利用耐高温填充层，可以提高隔热效果，从而防止热风炉保温壁板温度过高；本实用新型结构简单，隔热效果，且使用寿命长。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施例1所述的一种热风炉的加热筒隔热装置的结构示意图；
附图标记：
1-燃烧器；2-燃烧筒体；3-火焰通道；4-热风炉保温壁板；5-燃烧器烧嘴；6-耐高温填充层；7-直筒段；8-圆台段；9-封板。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1所示，本实用新型所提供的一种热风炉的加热筒隔热装置，包括燃烧器1、燃烧筒体2、火焰通道3和热风炉保温壁板4，所述燃烧器1的端部设置燃烧器烧嘴5，所述燃烧筒体2与所述火焰通道3相连通，所述燃烧器烧嘴5设置在火焰通道3内部，所述火焰通道3为空芯结构，且火焰通道内部设置有耐高温填充层6，现有的火焰通道通常都为实心，这样容易导热，起不到隔热的作用；所述火焰通道3穿设在热风炉保温壁板4内部。
其中，所述火焰通道3包括直筒段7和圆台段8，所述燃烧器烧嘴5与所述直筒段7相配合，所述圆台段8位于所述燃烧器烧嘴5外侧，通过圆台段8，可以避免火焰直接对通道进行炙烤，这样能够防止通道开裂。
其中，所述直筒段7的内壁与所述燃烧器烧嘴5的外壁之间留有间隙，燃烧器烧嘴5在使用时，温度非常高，如果火焰通道直接接触，很容易因为温度过高，导致通道开裂。
其中，所述圆台段8的外端直径小于内端直径，圆台段的左侧直径小于右侧直径，这样圆台段的直径逐渐变大，从而能够有效防止火焰直接炙烤通道内壁，从而能够延长使用寿命。
其中，它还包括封板9，所述封板9焊接在直筒段7的端部，现将耐高温填充层6填充至火焰通道3内部，然后再用封板9进行密封，从而提高稳定性。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。