一种煅烧冷凝塔工艺改进装置的制作方法

本实用新型涉及化工生产设备技术领域，尤其涉及一种煅烧冷凝塔工艺改进装置。

背景技术：

在纯碱煅烧生产过程中，炉气内二氧化碳含量较高，一般作为原料气回收使用。在实际运行过程中，由于炉气温度较高，影响低压机抽气量，无法满足系统炉气回收。因此必须经冷凝方可回收利用。目前系统内需要冷凝塔降温效果要达到45℃以下方可满足炉气回收。但是到夏季生产时候，随着气温升高，冷却效果的下降，目前冷凝塔炉气温度一般上升到50℃左右，冬季维持在38-45℃左右，不仅影响炉气回收利用。也增大低压机负荷，造成能耗增高。同时造成煅烧炉负压偏小，影响煅烧炉负荷。因此，对煅烧冷凝塔的改造势在必行。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中冷凝塔温度过高，成本增加，影响生产的问题，而提出的一种煅烧冷凝塔工艺改进装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种煅烧冷凝塔工艺改进装置，包括一体成型的第一冷凝塔和第二冷凝塔，所述第一冷凝塔和第二冷凝塔下端的一侧均插设有进水管，每个所述进水管上均装设有流量调节阀，所述第一冷凝塔和第二冷凝塔上端的一侧均插设有出水管，所述第一冷凝塔和第二冷凝塔的一侧上内侧壁上均装设有温度检测器和液位传感器，所述第二冷凝塔的上侧装设有安装箱，所述安装箱的内顶壁上装设有输出轴朝向第二冷凝塔设置的驱动电机，所述驱动电机的外侧壁上包裹有减震套，所述驱动电机的输出轴通过联轴器连接有连接杆，所述连接杆的下方设有转动环，所述转动环的中部设有与连接杆固定连接的固定块，所述固定块和转动环的内侧壁之间通过多个固定杆连接，所述转动环的下侧壁上均匀垂直设有多个转动杆，且转动杆依次贯穿安装箱、第一冷凝塔和第二冷凝塔并延伸至第二冷凝塔的内部，位于第一冷凝塔和第二冷凝塔内的所述转动杆上均装设有清洁刷。

优选的，所述出水管上均装设有出水阀门。

优选的，所述驱动电机采用转动电机，且驱动电机通过导线与外置的电源开关电连接。

优选的，所述温度检测器和液位传感器均与位置的C单片机电性连接。

优选的，所述安装箱、第一冷凝塔和第二冷凝塔上均开设有与转动杆位置对应的环形开。

优选的，所述固定块与连接杆焊接在一起。

本实用新型中，通过将冷凝塔分段，能与降温水充分混合降温，提高降温效率，循环水分上段和下段进水，分段换热，在没有增加换热面积情况下，提高换热效率，冷凝塔倒淋排放与液位指标形成联锁，达到指标自动排放，低于指标自动关闭，循环水温度若偏高，则循环水量会自动调节增大，水温过低流量则会自动调节变小，而且在冷凝塔的上侧设有安装箱，通过驱动电机带动连接杆和其上的固定块转动，然后带动转动环以及转动杆和转动杆上的清洁刷转动，可以对冷凝塔的内壁进行清洁，避免列管壁碱液结晶，本实用新型提高了换热效率，使得冷凝塔温度下降5-8℃，降低低压机负荷，起到节能作用，同时稳定煅烧炉运行条件，为企业带来可观经济效益。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种煅烧冷凝塔工艺改进装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种煅烧冷凝塔工艺改进装置的部分结构俯视图。

图中：1第一冷凝塔、2第二冷凝塔、3温度检测器、4液位传感器、5流量调节阀、6出水管、7出水阀门、8安装箱、9驱动电机、10减震套、11转动环、12转动杆、13进水管、14清洁刷、15固定块、16固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、 “顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种煅烧冷凝塔工艺改进装置，包括一体成型的第一冷凝塔1和第二冷凝塔2，第一冷凝塔1和第二冷凝塔2下端的一侧均插设有进水管13，每个进水管13上均装设有流量调节阀5，第一冷凝塔1和第二冷凝塔2上端的一侧均插设有出水管6，第一冷凝塔1和第二冷凝塔2的一侧上内侧壁上均装设有温度检测器3和液位传感器4，第二冷凝塔2的上侧装设有安装箱8，安装箱8的内顶壁上装设有输出轴朝向第二冷凝塔2设置的驱动电机9，驱动电机9的外侧壁上包裹有减震套10，驱动电机9的输出轴通过联轴器连接有连接杆，连接杆的下方设有转动环11，转动环11的中部设有与连接杆固定连接的固定块15，固定块15和转动环11的内侧壁之间通过多个固定杆16连接，转动环11的下侧壁上均匀垂直设有多个转动杆12，且转动杆12依次贯穿安装箱8、第一冷凝塔1和第二冷凝塔2并延伸至第二冷凝塔2的内部，位于第一冷凝塔1和第二冷凝塔2内的转动杆12上均装设有清洁刷14，出水管6上均装设有出水阀门7，驱动电机9采用转动电机，且驱动电机9通过导线与外置的电源开关电连接，温度检测器3和液位传感器4均与位置的80C51单片机电性连接，安装箱8、第一冷凝塔1和第二冷凝塔2上均开设有与转动杆12位置对应的环形开口，固定块15与连接杆焊接在一起。

本实用新型中，通过将冷凝塔分段，能与降温水充分混合降温，提高降温效率，循环水分上段和下段进水，分段换热，在没有增加换热面积情况下，提高换热效率，冷凝塔倒淋排放与液位指标形成联锁，达到指标自动排放，低于指标自动关闭，循环水温度若偏高，则循环水量会自动调节增大，水温过低流量则会自动调节变小，而且在冷凝塔的上侧设有安装箱8，通过驱动电机9带动连接杆和其上的固定块15转动，然后带动转动环11以及转动杆12和转动杆12上的清洁刷14转动，可以对冷凝塔的内壁进行清洁，避免列管壁碱液结晶。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。